塑料泡沫颗粒覆膜干燥机制造技术

塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，包括一机架，在机架上设有覆膜箱，在覆膜箱内设有搅拌装置，搅拌装置由设于机架上的伺服电机驱动，在覆膜箱上方分别设有储料箱及为覆膜箱内颗粒喷洒阻燃剂及固化剂的喷洒装置，在机架上还设有一与覆膜箱相连接用于将覆膜后的颗粒进行烘干的干燥箱，与干燥箱分别连接有为干燥箱提供热量的换热器以及将烘干后的颗粒除杂筛选的引风机，换热器由鼓风机驱动，还包括一计量称重装置，计量称重装置与储料箱相连，计量称重装置内的颗粒经风机输送到储料箱，伺服电机、喷洒装置、引风机、鼓风机、风机及计量称重装置由控制系统信号控制。本实用新型专利技术自动化程度高，添加均匀，能够对结块的团聚物有效筛选，添加后无脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泡沫加工机械
，特别涉及一种塑料泡沫颗粒覆膜干燥机。
技术介绍
塑料泡沫是以塑料为基本组分并含有大量气泡的聚合物材料,因此也可以说是以气体为填料的复合塑料，与纯塑料相比,它具有很多优良的性能,如质轻、比强度高、可吸收冲击载荷、隔热和隔音性能好等，因而在工业、农业、建筑、交通运输等领域得到了广泛应用。但泡沫塑料具有一定的可燃性，因此需要在泡沫塑料中加入阻燃剂以达到阻燃的效果，传统的方式是在其表面采用涂抹阻燃剂的方式来保证，阻燃效果不好，且容易脱落，而现有的添加方式，存在颗粒添加不均匀，添加剂在颗粒附着时，发生粘连产生结块得到不到有效清理，影响后期的成型加工。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术提供一种自动化程度高，添加均匀，添加效果好，高效快捷，安全可靠，能够对结块的团聚物有效筛选，阻燃剂添加后无脱落的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，包括一机架，在机架上设有覆膜箱，在覆膜箱内设有用于将颗粒搅拌均匀的搅拌装置，所述搅拌装置由设于机架上的伺服电机驱动，在覆膜箱上方分别设有为覆膜箱提供颗粒的储料箱及为覆膜箱内颗粒喷洒阻燃剂及固化剂的喷洒装置，在机架上还设有一与覆膜箱相连接用于将覆膜后的颗粒进行烘干的干燥箱，与干燥箱分别连接有为干燥箱提供热量的换热器以及将烘干后的颗粒除杂筛选的引风机，所述换热器由鼓风机驱动，还包括一为覆膜箱提供定量颗粒的计量称重装置，所述计量称重装置与储料箱相连，计量称重装置内的颗粒经风机输送到储料箱，所述伺服电机、喷洒装置、引风机、鼓风机、风机及计量称重装置由控制系统信号控制。上述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，所述搅拌装置包括转轴，沿转轴周向位置设有用于搅拌颗粒的搅拌体，所述转轴一端连接有链轮，所述链轮由伺服电机驱动。上述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，所述搅拌体为交叉设置的片状体，搅拌体设置为多个。上述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，所述喷洒装置包括分别储存阻燃剂及固化剂的两料罐，在覆膜箱内壁上分别设有与两料罐经软管相连的喷头，在两料罐上分别设有为两料罐提供压力的压力阀，所述压力阀与外部空气压缩机相连。上述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，所述计量称重装置包括称量斗，在称量斗内设有重量传感器，称量斗下方设有卸料开关。上述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，所述风机、鼓风机及引风机由电机驱动。上述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，所述控制系统包括用于接收信号的信号采集器，用于处理信号采集器收集的信号的中央处理器，将中央处理器处理的信号进行计算编排的译码器，还包括一将译码器计算编排后的信息传递给伺服电机、喷洒装置、电机及计量称重装置的发送器，所述信号采集器、中央处理器、译码器及发送器之间电连接。本技术解决技术问题所带来的有益效果在于：采用控制系统对伺服电机、喷洒装置、引风机、鼓风机、风机及计量称重装置进行控制，增加了自动化程度，提高了效率，安全可靠，采用计量称重装置对颗粒进行预先称重，为覆膜箱提供定量的颗粒，保证了后续工作的可靠进行，采用搅拌装置与喷洒装置对覆膜箱内的颗粒进行搅拌并喷洒阻燃剂及固化剂，使喷洒阻燃剂及固化剂能够更好的附着在颗粒表面，添加均匀，且添加效果好，搅拌装置采用交叉设置的片状体与转轴连接的方式，使搅拌更加均匀，干燥箱内颗粒采用鼓风机驱动加热器向上流动热量与引风机结合对干燥箱内的颗粒进行烘干后并除杂筛选的方式，使烘干效果更加显著，减小了粉尘与杂质同时有效避免了阻燃剂的脱落，为后期的加工打下了坚实的基础。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中搅拌装置的结构示意图；图3为本技术中干燥箱、鼓风机、换热器及引风机的连接示意图；图4为本技术中喷洒装置的结构示意图；图5为本技术中计量称重装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1、2、3、4、5所示，一种塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，包括一机架1，在机架1上设有覆膜箱2，为使颗粒在覆膜箱2内得到充分的搅拌，在覆膜箱2内设有用于将颗粒搅拌均匀的搅拌装置，进一步描述搅拌装置，所述搅拌装置包括一转轴3，为增加效率，转轴3可以设置为多个，沿转轴3周向位置设有用于搅拌颗粒的搅拌体4，搅拌体4与转轴3之间通过焊接固定，所述搅拌体4为交叉设置的片状体，为使搅拌更加均匀，搅拌体4设置为多个，为使搅拌体4获取动力而转动，所述搅拌装置由设于机架1上的伺服电机5驱动，具体为在转轴3一端连接有链轮6，所述链轮6由伺服电机5驱动；为方便供料及有效覆膜，在覆膜箱2上方分别设有为覆膜箱提供颗粒的储料箱7及为覆膜箱2内颗粒喷洒阻燃剂及固化剂的喷洒装置，进一步描述喷洒装置，所述喷洒装置包括分别储存阻燃剂及固化剂的两料罐8，为使阻燃剂及固化剂得到有效的喷涂，在覆膜箱2内壁上分别设有与两料罐8经软管相连的喷头19，在两料罐8上分别设有为两料罐8提供压力的压力阀9，所述压力阀9与外部空气压缩机相连；为使覆膜后的颗粒风干并筛选以便后续的加工，在机架1上还设有一与覆膜箱2相连接用于将覆膜后的颗粒进行烘干的干燥箱10，与干燥箱10分别连接有为干燥箱10提供热量的换热器11以及将烘干后的颗粒除杂筛选的引风机12，所述换热器11由鼓风机13驱动，为保证定量供料，还包括一为覆膜箱2提供定量颗粒的计量称重装置，进一步描述计量称重装置，所述计量称重装置包括称量斗14，在称量斗14内设有重量传感器15，称量斗14下方设有卸料开关16，所述计量称重装置与储料箱7相连，计量称重装置内的颗粒经风机17输送到储料箱7，所述风机17、鼓风机13及引风机12由电机驱动，为实现自动化控制，所述伺服电机5、喷洒装置、电机及计量称重装置由控制系统18信号控制，进一步描述控制系统18，所述控制系统18包括用于接收信号的信号采集器，用于处理信号采集器收集的信号的中央处理器，将中央处理器处理的信号进行计算编排的译码器，还包括一将译码器计算编排后的信息传递给伺服电机5、喷洒装置、电机及计量称重装置的发送器，所述信号采集器、中央处理器、译码器及发送器之间电连接。具体工作原理如下：存放在称量斗14内的颗粒经重量传感器15的定量检测合格后，重量传感器15发出信号给控制系统18，控制系统18控制卸料开关16打开，控制系统18控制风机17将颗粒送入到储料箱7内，随后储料箱7内的颗粒进入覆膜箱2内，这时控制系统18控制喷洒装置及搅拌装置同时工作，喷洒装置喷洒的阻燃剂及固化剂经搅拌装置的搅拌包裹在颗粒的表面，完成覆膜，覆膜后颗粒进入干燥箱10内，控制系统18发出信号给鼓风机13，鼓风机13驱动换热器11对干燥箱10内颗粒进行烘干，引风机12运用风选原料对粘连结块的颗粒进行有效筛选，以保证后续的加工。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，其特征在于：包括一机架，在机架上设有覆膜箱，在覆膜箱内设有用于将颗粒搅拌均匀的搅拌装置，所述搅拌装置由设于机架上的伺服电机驱动，在覆膜箱上方分别设有为覆膜箱提供颗粒的储料箱及为覆膜箱内颗粒喷洒阻燃剂及固化剂的喷洒装置，在机架上还设有一与覆膜箱相连接用于将覆膜后的颗粒进行烘干的干燥箱，与干燥箱分别连接有为干燥箱提供热量的换热器以及将烘干后的颗粒除杂筛选的引风机，所述换热器由鼓风机驱动，还包括一为覆膜箱提供定量颗粒的计量称重装置，所述计量称重装置与储料箱相连，计量称重装置内的颗粒经风机输送到储料箱，所述伺服电机、喷洒装置、引风机、鼓风机、风机及计量称重装置由控制系统信号控制。

【技术特征摘要】
1.一种塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，其特征在于：包括一机架，在机架上设有覆膜箱，在覆膜箱内设有用于将颗粒搅拌均匀的搅拌装置，所述搅拌装置由设于机架上的伺服电机驱动，在覆膜箱上方分别设有为覆膜箱提供颗粒的储料箱及为覆膜箱内颗粒喷洒阻燃剂及固化剂的喷洒装置，在机架上还设有一与覆膜箱相连接用于将覆膜后的颗粒进行烘干的干燥箱，与干燥箱分别连接有为干燥箱提供热量的换热器以及将烘干后的颗粒除杂筛选的引风机，所述换热器由鼓风机驱动，还包括一为覆膜箱提供定量颗粒的计量称重装置，所述计量称重装置与储料箱相连，计量称重装置内的颗粒经风机输送到储料箱，所述伺服电机、喷洒装置、引风机、鼓风机、风机及计量称重装置由控制系统信号控制。
2.根据权利要求1所述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，其特征在于：所述搅拌装置包括转轴，沿转轴周向位置设有用于搅拌颗粒的搅拌体，所述转轴一端连接有一链轮，所述链轮由伺服电机驱动。
3.根据权利要求2所述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机，其特征在于：所述搅拌体为交叉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆杨，刘开森，徐嵩，彭国生，候宝华，肖天宇，钟维杰，喻雪峰，
申请(专利权)人：青岛海诺中天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37