一种节能颗粒干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能颗粒干燥机，包括料斗、风机以及滤清系统，料斗底部设有出料口，其中所述的风机后部通过热风管与料斗的下端连接，风机的前部设置有带进风口的风盖，所述滤清系统通过耐热风管与料斗的上端以及风机前部连接，为了使潮气能及时排出，在所述滤清系统下方设有潮汽输出口；该干燥机在滤清系统下方设有潮汽输出口，使干燥机内多余的水汽能更有效的排出，配合干燥机的热风循环设计，不但是使干燥机升温速度提高３０％以上，也使干燥机节省电５０％以上，从而实现环保节能的设计理念。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能颗粒干燥机，特别是一种实现热风内循环的节能颗粒干 燥机。
技术介绍
目前，在注塑成型工序中，干燥是重要的一环，而干燥机是实现干燥的主要工具。 传统干燥机工作原理是通过加热空气，将料斗中的材料加热从而除掉材料中的水分。因此 有效利用排出的热量和减少热量的损失成为了节能的重要一环。通过添加滤清器可以过滤 和杂质，使热量循环再用，是干燥机节能的其中一个有效方法。但是，由于滤清器本身没有 出汽口，里面过多的水蒸气不能及时排出，影响使用效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种设有潮汽输出口、实现热风内循 环的节能颗粒干燥机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种节能颗粒干燥机，包括料斗、风机以及滤清系统，料斗底部设有出料口，其中 所述的风机后部通过热风管与料斗的下端连接，风机的前部设置有带进风口的风盖，所述 滤清系统通过耐热风管与料斗的上端以及风机前部连接，为了使潮气能及时排出，在所述 滤清系统下方设有潮汽输出口 ；为了方便调节进气量，所述风盖的进风口上设置有球阀；为了进一步提高节能效果，所述料斗外壁设有保温层；为了进一步保证干燥机里的空气充分升温，所述热风管内设有发热线圈；为了使滤清系统安装更坚固，所述热风管为刚性管道，滤清系统通过支架固定连 接在热风管上；为了保护耐热风管不被管内气流损坏，所述耐热风管的两端分别通过喉箍固定连 接在滤清系统、料斗和风机上。本技术的有益效果是该干燥机在滤清系统下方设有潮汽输出口，使干燥机 内多余的水汽能更有效的排出，配合干燥机的热风循环设计，不但可使干燥机升温速度提 高30%以上，也使干燥机节省电50%以上，从而实现环保节能的设计理念。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的工作过程示意图。具体实施方式参照图1、图2，本技术的一种节能颗粒干燥机，包括料斗1、风机2、滤清系统 5，料斗1底部设有出料口 11，其中风机2后部通过热风管3与料斗1的下端连接，风机2 的前部设置有带进风口的风盖21，风盖21上设置有用于过滤空气中灰尘的滤网22。风盖 21的进风口上设置有球阀23，其中球阀23用于补充及调节空气流量。热风管3内设有发 热线圈31以保证干燥机里的空气充分升温。滤清系统5通过耐热风管6与料斗1的上端 以及风机2前部连接。为了使潮气能及时排出，在所述滤清系统5下方设有潮汽输出口 7。 由于滤清系统5里的气体流量较大，为了使滤清系统5安装更坚固，所述滤清系统5通过支 架51固定连接在热风管3上，其中热风管3为刚性金属管道，以保证能安装稳定。干燥机 的工作参数通过设置在滤清系统5上的控制面板4来控制。为了进一步提高节能效果，所述料斗1外壁 设有保温层12，保温层12可使用保 温泡沫，保温层12可通过不干胶纸固定，保温层外置在壁外既有利于保持保温材料的耐用 性，也易于根据需要更换保温材料。此外风盖21的边缘也根据需要可适当添加保温材料以 进一步提高保温效果。料斗1和滤清系统5的通风口处的气体流量很大，容易使耐热风管6撕裂，因此为 了保护耐热风管6不至损坏，耐热风管3的两端分别通过喉箍61固定连接在滤清系统5、料 斗1和风机2上。干燥机工作过程参照图2，先打开干燥机把原材料放进料斗1里，在控制面板4设定好温度后，干燥 机开始工作，空气通过风机2经球阀进入，空气经风机2里的滤网22过滤掉灰尘后经热风 管3内置的发热线圈31加热后再进入料斗1，使料斗1内的原材料升温使水分蒸发。蒸发 后的水汽经耐热风管6进入滤清系统5并过滤水汽中的水分和杂质后，滤清系统5里多余 的水分连同杂质因自身的重量而顺着滤清系统5内的管道经潮汽输出口 7排出。排出了部 分水分的水汽仍含有很高的热能，然后再顺着耐热风管6进入风机2循环再用。经过干燥 后的原材料可通过料斗1底部的出料口 11排出，而无需再停机打开料斗1。该干燥机在滤清系统5下方设有潮汽输出口 7，使干燥机内多余的水汽能更有效 的排出，配合干燥机的热风循环设计，不但是使干燥机升温速度提高30%以上，也使干燥机 节省电50%以上，从而实现环保节能的设计理念；而且料斗1壁外置保温层12既有利于保 持保温材料的耐用性，更有效降低工作环境温度，也易于根据需要更换保温材料。权利要求1.一种节能颗粒干燥机，包括料斗(1)、风机(2)以及滤清系统(5)，料斗(1)底部设有 出料口(11)，其特征在于所述的风机(2)后部通过热风管(3)与料斗(1)的下端连接，风 机(2 )的前部设置有带进风口的风盖(21)，所述滤清系统(5 )通过耐热风管(6 )与料斗(1) 的上端以及风机(2)前部连接，所述滤清系统(5)下方设有潮汽输出口(7)。2.根据权利要求1所述的一种节能颗粒干燥机，其特征在于所述风盖(2)的进风口上 设置有球阀(23)。3.根据权利要求1所述的一种节能颗粒干燥机，其特征在于所述料斗(1)外壁设有保 温层(12)。4.根据权利要求1所述的一种节能颗粒干燥机，其特征在于所述热风管(3)内设有发 热线圈(31)。5.根据权利要求1所述的一种节能颗粒干燥机，其特征在于所述热风管(3)为刚性管 道，滤清系统(5)通过支架(51)固定连接在热风管(3)上。6.根据权利要求1所述的一种节能颗粒干燥机，其特征在于所述耐热风管(3)的两端 分别通过喉箍(61)固定连接在滤清系统(5)、料斗(1)和风机(2)上。专利摘要本技术公开了一种节能颗粒干燥机，包括料斗、风机以及滤清系统，料斗底部设有出料口，其中所述的风机后部通过热风管与料斗的下端连接，风机的前部设置有带进风口的风盖，所述滤清系统通过耐热风管与料斗的上端以及风机前部连接，为了使潮气能及时排出，在所述滤清系统下方设有潮汽输出口；该干燥机在滤清系统下方设有潮汽输出口，使干燥机内多余的水汽能更有效的排出，配合干燥机的热风循环设计，不但是使干燥机升温速度提高30%以上，也使干燥机节省电50%以上，从而实现环保节能的设计理念。文档编号F26B3/02GK201819512SQ20102055037公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日专利技术者李健雄, 梁健伟, 欧明卫, 谢立中 申请人:江门市大光明电力设备厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能颗粒干燥机，包括料斗（１）、风机（２）以及滤清系统（５），料斗（１）底部设有出料口（１１），其特征在于：所述的风机（２）后部通过热风管（３）与料斗（１）的下端连接，风机（２）的前部设置有带进风口的风盖（２１），所述滤清系统（５）通过耐热风管（６）与料斗（１）的上端以及风机（２）前部连接，所述滤清系统（５）下方设有潮汽输出口（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢立中，欧明卫，李健雄，梁健伟，
申请(专利权)人：江门市大光明电力设备厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]