一种流量控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量控制阀，包括主控盒、进液管道、螺纹环和盖板，所述进液管道对面安装有上管道，所述进液管道右侧连接有右管道，所述进液管道左侧连接有左管道，所述上管道、右管道、左管道与进液管道交汇处上方安装有主控盒，所述主控盒内部安装有伺服电机，所述伺服电机下端安装有隔板，所述伺服电机与隔板之间安装有编码器，所述伺服电机底部通过连接轴与转动控制装置固定连接，所述转动控制装置与进液管道、右管道、左管道和上管道内壁紧贴合在一起。本实用新型专利技术通过安装转动控制装置来实现四个口的流量调节流量的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种流量控制阀
本技术涉及阀体设备
，具体为流量控制阀。
技术介绍
目前，流量阀使用一种很常见的阀，流量阀适用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适合于供热，空调等非腐蚀性液体介质的流量控制；安装在水系统中，经运行前的一次调节，即可使系统流量自动恒定在要求的设定值，而目前市场上主要是两通流量阀的调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流量调节阀，用以解决
技术介绍
中提出的上述问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种流量控制阀，包括主控盒、进液管道、螺纹环和盖板，所述进液管道通过螺纹环连接着软管，所述软管与法兰连接，所述进液管道对面安装有上管道，所述进液管道右侧连接有右管道，所述进液管道左侧连接有左管道，所述上管道、右管道和左管道结构相同，所述上管道、右管道和左管道均安装有法兰，所述上管道、右管道、左管道与进液管道交汇处上方安装有主控盒，所述主控盒上方安装有盖板，所述主控盒一个拐角处设有出线口，所述主控盒内部安装有伺服电机，所述伺服电机通过固定块进行固定，所述伺服电机下端安装有隔板，所述伺服电机与隔板之间安装有编码器，所述伺服电机底部通过连接轴与转动控制装置固定连接，所述转动控制装置与进液管道、右管道、左管道和上管道内壁紧贴合在一起。优选的，所述盖板底部安装有密封垫，所述密封垫底部为环形凸出状，所述密封垫通过环形凸出状与主控盒内部挡板过盈配合，所述挡板上设有环形凹槽，所述凹槽与密封垫的环形凸出状大小状相同。优选的，连接轴与隔板交汇处安装有轴承，所述轴承底部安装有密封盖。优选的，所述转动控制装置采用耐磨胶质材料。优选的，所述转动控制装置主要包括主体和进液孔，所述进液孔为腰孔，所述进液孔对面设有上出口，所述上出口左侧设有左出口，所述上出口右侧设有右出口。本技术具有如下有益效果：本技术通过安装转动控制装置来实现四个口的流量调节流量的调节，通过将进液孔设置有为一个环状的孔，即转动过程中使进液管道内部的液体可以全部进入到主体内部，再通过将右出口、上出口和左出口设置和右管道、上管道和左管道内径大小相同，当主体转动使右出口、上出口和左出口与右管道、上管道和左管道重合面积越来越小，从而流量减小，来控制流量，由于右出口、上出口和左出口孔径大小相同，使转动过程中右管道、上管道和左管道流量大小相同，从而实现三个出口方向的流量相同，从而盖板了传统流量阀，一个阀对应一个管道的缺点，减少流量阀的使用量，极大的节约设备的成本。附图说明图1为本技术转动式流量控制阀的俯视结构示意图；图2为本技术转动式流量控制阀的内部结构示意图；图3为本技术转动式流量控制阀的调节装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，参见图1至图3，一种流量控制阀，包括主控盒1、进液管道2、螺纹环4和盖板5，进液管道2通过螺纹环4连接着软管3，软管3与法兰7连接，进液管道2对面安装有上管道8，进液管道2右侧连接有右管道6，进液管道2左侧连接有左管道10，上管道8、右管道6和左管道10结构相同，上管道8、右管道6和左管道10均安装有法兰7，上管道8、右管道6、左管道10与进液管道2交汇处上方安装有主控盒1，主控盒1上方安装有盖板5，主控盒1一个拐角处设有出线口9，盖板5底部安装有密封垫20，密封垫20底部为环形凸出状，密封垫20通过环形凸出状与主控盒1内部挡板21过盈配合，挡板21上设有环形凹槽18，凹槽18与密封垫20的环形凸出状大小状相同，主控盒1内部安装有伺服电机19，伺服电机19通过固定块23进行固定，伺服电机19底部通过连接轴13与转动控制装置11固定连接，连接轴13与隔板16交汇处安装有轴承15，轴承15底部安装有密封盖14，转动控制装置11与进液管道2、右管道6、左管道10和上管道8内壁紧贴合在一起，转动控制装置11采用耐磨胶质材料，伺服电机19一侧安装有蓄电池22，转动控制装置11主要包括主体27和进液孔12，进液孔12为腰孔，进液孔12对面设有上出口26，上出口26左侧设有左出口25，上出口26右侧设有右出口25，进液孔12对应进液管道2，上出口26对应上管道8，左出口25对应左管道10，右出口25对应右管道6。优选的，伺服电机19下端安装有隔板16，伺服电机19与隔板16之间安装有编码器24，伺服电机19另一侧安装有PLC模块17，伺服电机19与PLC模块17电连接，编码器24和蓄电池22与PLC模块17电连接，整个调节过程中，过程中编码器24监测伺服电机19旋转角度，从而给PLC模块信号判断流量是否已经达到要求，达到要求再由PLC模块17给伺服电机19信号停止工作，在利用伺服电机19制动性进行定位，确保不动。具体使用方式：本技术工作中，将进液管道2端的法兰7与水泵上的法兰7对接，然后在将右管道6、左管道10和上管道8和对应的分别与分路管道连接好，然后将PLC模块17与控制端连接，然后设定流量大小。工作原理：伺服电机19通过连接轴13带动转动控制装置11进行转动，当主体转动使右出口28、上出口26和左出口25与右管道6、上管道8和左管10道重合面积越来越小，从而流量减小，来控制流量，由于右出口28、上出口26和右出口25孔径大小相同，使转动过程中右管道6、上管道10和左管道流10量大小相同，从而实现三个出口方向的流量相同。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流量控制阀，包括主控盒(1)、进液管道(2)、螺纹环(4)和盖板(5)，其特征在于：所述进液管道(2)通过螺纹环(4)连接着软管(3)，所述软管(3)与法兰(7)连接，所述进液管道(2)对面安装有上管道(8)，所述进液管道(2)右侧连接有右管道(6)，所述进液管道(2)左侧连接有左管道(10)，所述上管道(8)、右管道(6)和左管道(10)结构相同，所述上管道(8)、右管道(6)和左管道(10)均安装有法兰(7)，所述上管道(8)、右管道(6)、左管道(10)与进液管道(2)交汇处上方安装有主控盒(1)，所述主控盒(1)上方安装有盖板(5)，所述主控盒(1)一个拐角处设有出线口(9)，所述主控盒(1)内部安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)通过固定块(23)进行固定，所述伺服电机(19)下端安装有隔板(16)，所述伺服电机(19)与隔板(16)之间安装有编码器(24)，所述伺服电机(19)底部通过连接轴(13)与转动控制装置(11)固定连接，所述转动控制装置(11)与进液管道(2)、右管道(6)、左管道(10)和上管道(8)内壁紧贴合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种流量控制阀，包括主控盒(1)、进液管道(2)、螺纹环(4)和盖板(5)，其特征在于：所述进液管道(2)通过螺纹环(4)连接着软管(3)，所述软管(3)与法兰(7)连接，所述进液管道(2)对面安装有上管道(8)，所述进液管道(2)右侧连接有右管道(6)，所述进液管道(2)左侧连接有左管道(10)，所述上管道(8)、右管道(6)和左管道(10)结构相同，所述上管道(8)、右管道(6)和左管道(10)均安装有法兰(7)，所述上管道(8)、右管道(6)、左管道(10)与进液管道(2)交汇处上方安装有主控盒(1)，所述主控盒(1)上方安装有盖板(5)，所述主控盒(1)一个拐角处设有出线口(9)，所述主控盒(1)内部安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)通过固定块(23)进行固定，所述伺服电机(19)下端安装有隔板(16)，所述伺服电机(19)与隔板(16)之间安装有编码器(24)，所述伺服电机(19)底部通过连接轴(13)与转动控制装置(11)固定连接，所述转动控制装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永恒，
申请(专利权)人：恒盛伟业北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11