一种棒料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棒料上料装置，包括连接管、上料盘、过渡块和取料机构，所述上料盘上设有出料孔，所述取料机构上设有取料孔，所述过渡块上设有通孔，所述过渡块安装在所述取料机构的一侧并与所述取料机构相贴合，所述通孔的一端与所述取料孔相对应，所述连接管连接所述出料孔与所述通孔的另一端。本实用新型专利技术的棒料上料装置能保证任意位置组合的棒料都可以上料，而不用担心由于上料盘制作的局限性而导致很多应用场合无法自动上料；这样就大幅度提高很多棒料生产的自动化应用，大大提高了生产率，解放了简单重复的劳动力，降低了自动化的成本。

A rod feeding device

The utility model discloses a bar feeding device, which comprises a connecting pipe, a feeding disk, the transition block and reclaiming mechanism, the feeding disc is provided with a discharge hole, wherein the reclaimer reclaimer mechanism is provided with hole, the transition block is provided with a through hole, the transition block is installed in the reclaimer structure and side with the material fetching mechanism is attached, one end of the through hole and the discharge hole corresponding to the connecting pipe, the other end is connected with the feeding hole and out of the through hole. The utility model has the best feeding device can guarantee the bar position can be any combination of feeding, and do not have to worry about many applications to automatic feeding due to disk making limitations; thus greatly improve the automation application of many bar production, which can improve the productivity, the liberation of the simple repeat labor, reduce the cost of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种棒料上料装置
本技术涉及机械设备领域，具体是涉及一种棒料上料装置。
技术介绍
随着工业自动化的普及，越来越多的棒料类零件采用了工业自动化来生产或者组装，以达到提高效率降低成本减轻劳动强度的目的。棒料上料装置目前市面上有很多种，但是都是采用上料盘直接上料来实现，上料盘出口处的棒料的相互位置同最终使用的棒料相互位置要完全一致，上料盘加工要求高，成本高，而且在很多应用场合由于使用空间等的限制无法进行自动上料，进而无法实现自动化，无法满足大批量自动化的生产需求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本技术提供一种使用环境广泛的棒料上料装置。(二)技术方案为达到上述目的，本技术提供了一种棒料上料装置，包括连接管、上料盘、过渡块和取料机构，所述上料盘上设有出料孔，所述取料机构上设有取料孔，所述过渡块上设有通孔，所述过渡块安装在所述取料机构的一侧并与所述取料机构相贴合，所述通孔的一端与所述取料孔相对应，所述连接管连接所述出料孔与所述通孔的另一端。进一步，所述出料孔有多个，所述取料孔有多个，所述通孔有多个，所述连接管有多根。进一步，所述多个通孔的排列方式与所述多个取料孔的排列方式相一致。进一步，所述多个出料孔的排列方式与所述多个通孔的排列方式不一致。进一步，所述过渡块上设有连接块和限位块，所述通孔设置在所述连接块上，所述过限位块于所述连接块的一侧，所述限位块上设有连接管限位槽，所述连接管穿过所述连接管限位槽并与所述通孔相连。进一步，所述通孔的端部设有连接头，所述连接管安装在所述连接头上。(三)有益效果本技术棒料上料装置能保证任意位置组合的棒料都可以上料，而不用担心由于上料盘制作的局限性而导致很多应用场合无法自动上料；这样就大幅度提高很多棒料生产的自动化应用，大大提高了生产率，解放了简单重复的劳动力，降低了自动化的成本。附图说明图1为本技术实施例1棒料上料装置的结构示意图；图2为本技术实施例2棒料上料装置的结构示意图。其中，1为上料盘，2为连接管，3为过渡块，4为取料机构，5为出料孔，6为取料孔，7为通孔，8为连接块，9为限位块，10为连接头。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1本技术实施例1的一种棒料上料装置的结构如图1所示，包括连接管2、上料盘1、过渡块3和取料机构4，所述上料盘1上设有出料孔5，所述取料机构4上设有取料孔6，所述过渡块3上设有通孔7，所述过渡块3安装在所述取料机构4的一侧并与所述取料机构4相贴合，所述通孔7的一端与所述取料孔6相对应，所述连接管2连接所述出料孔5与所述通孔7的另一端。在本实施例中，所述出料孔5有多个，所述取料孔6有多个，所述通孔7有多个，所述连接管2有多根，所述多个出料孔5竖直排列。在本实施例中，所述多个通孔7的排列方式与所述多个取料孔6的排列方式相一致。所述多个出料孔5的排列方式与所述多个通孔7的排列方式不一致。在本实施例中，所述过渡块3上设有连接块8和限位块9，所述通孔7设置在所述连接块8上，所述限位块9位于所述连接块8的一侧，所述限位块9上设有连接管限位槽，所述连接管2穿过所述连接管限位槽并与所述通孔7相连。由于棒料通过连接管2输送，在远离出料孔5的部分，连接管2内的棒料受到的推送、震动小。这在部分棒料极易因为连接管2的弯曲而导致取料受阻。因此应当确保这部分连接管2的平滑性，通过设置限位块9能够使棒料顺利进入取料机构。在本实施例中，所述通孔7的端部设有连接头10，所述连接管2安装在所述连接头10上。这样更容易设计和装配，并且稳定性更高。实施例2本技术实施例2的一种棒料上料装置的结构如图2所示，在本实施例中连接管、过渡块和取料机构与实施例1中的连接管2、过渡块3和取料机构4结构相同。其主要区别在于，所述上料盘1上的多个出料孔5横向排列。本技术的有益效果：能保证任意位置组合的棒料都可以上料，而不用担心由于上料盘制作的局限性而导致很多应用场合无法自动上料；这样就大幅度提高很多棒料生产的自动化应用，大大提高了生产率，解放了简单重复的劳动力，降低了自动化的成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒料上料装置，其特征在于，包括连接管(2)、上料盘(1)、过渡块(3)和取料机构(4)，所述上料盘(1)上设有出料孔(5)，所述取料机构(4)上设有取料孔(6)，所述过渡块(3)上设有通孔(7)，所述过渡块(3)安装在所述取料机构(4)的一侧并与所述取料机构(4)相贴合，所述通孔(7)的一端与所述取料孔(6)相对应，所述连接管(2)连接所述出料孔(5)与所述通孔(7)的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种棒料上料装置，其特征在于，包括连接管(2)、上料盘(1)、过渡块(3)和取料机构(4)，所述上料盘(1)上设有出料孔(5)，所述取料机构(4)上设有取料孔(6)，所述过渡块(3)上设有通孔(7)，所述过渡块(3)安装在所述取料机构(4)的一侧并与所述取料机构(4)相贴合，所述通孔(7)的一端与所述取料孔(6)相对应，所述连接管(2)连接所述出料孔(5)与所述通孔(7)的另一端。2.如权利要求1所述的棒料上料装置，其特征在于，所述出料孔(5)有多个，所述取料孔(6)有多个，所述通孔(7)有多个，所述连接管(2)有多根。3.如权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雪松，段立东，
申请(专利权)人：浙江讯能智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33