一种铝箔自动压模机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝箔自动压模机，包括：储存送料机构和压模机构，其特征在于，储存送料机构设置在压模机构的前端，储存送料机构和压模机构均设置在传输平台上，储存送料机构包括铝箔卷装机构和滚轮传送盖板，压模机构包括铝箔压模槽和铝箔压具，铝箔压具设置在铝箔压模槽的上端，铝箔压具包括第一压具和第二压具，第一压具下端中心位置处设置有空腔，第二压具设置在空腔内。本实用新型专利技术使用了储存送料机构和压模机构的结合，自动传输和剪切铝箔，再通过铝箔压模槽和铝箔压具把剪切好的铝箔片自动压制成铝箔盒成品，提供了一种结构简单，自动化程度高，可以自动剪切传送铝箔，自动把铝箔压制成铝箔盒的铝箔自动压模机。

An automatic die pressing machine for aluminum foil

The utility model relates to a foil automatic molding machine, including: storage and feeding mechanism and pressing mechanism, which is characterized in that the front end of the storage feeding mechanism is arranged at the pressing mechanism, storage feeding mechanism and pressing mechanism are arranged on the transmission platform, storage feeding mechanism comprises aluminum foil coil mounting mechanism and the transfer roller cover, pressing mechanism comprises an aluminum foil and aluminum foil slot die pressure, pressure is arranged at the upper end of the aluminum foil die groove, aluminum foil pressure tool comprises a first pressure and a reduction of second, the first pressure center of the lower end position is provided with a cavity, is arranged in the cavity with second pressure. The utility model uses a combination of storage and feeding mechanism and pressing mechanism, automatic transmission and shearing foil, aluminum foil through the die slot and press the foil aluminum foil cutting automatic pressing aluminum box product, provides a simple structure, high degree of automation, can automatically transfer shear foil, automatic the aluminum foil pressed aluminum foil box aluminum foil automatic molding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔自动压模机
本技术涉及一种压模机，尤其涉及一种铝箔自动压模机。
技术介绍
当前都市生活节奏快，外卖行业迅猛发展，关于外卖行业的饮食包装卫生问题也暴露出来。铝箔无毒无味，没有挥发性，不会渗油，质地柔软、延展性好，同时它的表面表面极为干净卫生，不容易滋生细菌。用铝箔作为食品的包装盒是一种极为卫生合适的选择。但是当前市场上并没有一种自动化机械用来加工相关的铝箔包装盒产品。为了达到这种目的，市场上需要一种结构简单，自动化程度高，可以自动剪切传送铝箔，自动把铝箔压制成铝箔盒的铝箔自动压模机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种结构简单，自动化程度高，可以自动剪切传送铝箔，自动把铝箔压制成铝箔盒的铝箔自动压模机。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种铝箔自动压模机，包括：储存送料机构和压模机构，其特征在于，所述储存送料机构设置在所述压模机构的前端，所述储存送料机构和所述压模机构均设置在传输平台上，所述储存送料机构包括铝箔卷装机构和滚轮传送盖板，所述压模机构包括铝箔压模槽和铝箔压具，所述铝箔压具设置在所述铝箔压模槽的上端，所述铝箔压具包括第一压具和第二压具，所述第一压具下端中心位置处设置有空腔，所述第二压具设置在所述空腔内。本技术一个较佳实施例中，所述铝箔卷装机构下端设置有弧形供料口。本技术一个较佳实施例中，所述传输平台上端平面两侧均设置有辅助送料槽，所述辅助送料槽上设置有凹槽，两条所述辅助送料槽上的所述凹槽槽口相对设置。本技术一个较佳实施例中，所述滚轮传送盖板中间位置处设置有剪切机构。本技术一个较佳实施例中，所述传输平台上设置有传输带。本技术一个较佳实施例中，所述铝箔压模槽至少包括两级阶梯式的槽体，所述铝箔压模槽的下部槽体与上部槽体连通。本技术一个较佳实施例中，所述下部槽体的口径小于所述上部槽体的口径。本技术一个较佳实施例中，所述第一压具上连接有第一气缸，所述第二压具上连接有第二气缸。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术使用了储存送料机构和压模机构的结合，由铝箔卷装机构通过滚轮传送盖板和传输平台自动传输和剪切铝箔，再通过铝箔压模槽和铝箔压具把剪切好的铝箔片自动压制成铝箔盒成品，整个过程不需人工操作，简单快捷，铝箔的传递还配有传输平台两侧的辅助送料槽夹持，保证铝箔的传输通畅，不会移位，综上所述提供了一种结构简单，自动化程度高，可以自动剪切传送铝箔，自动把铝箔压制成铝箔盒的铝箔自动压模机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术传输平台的俯视图；图1-2中：1、储存送料机构，2、压模机构，3、传输平台，4、铝箔卷装机构，5、滚轮传送盖板，6、铝箔压模槽，7、铝箔压具，8、第一压具，9、第二压具，10、弧形供料口，11、辅助送料槽，12、剪切机构，13、传输带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2所示，一种铝箔自动压模机，包括：储存送料机构1和压模机构2，储存送料机构1设置在压模机构2的前端，储存送料机构1和压模机构2均设置在传输平台3上，储存送料机构1包括铝箔卷装机构4和滚轮传送盖板5，压模机构2包括铝箔压模槽6和铝箔压具7，铝箔压具7设置在铝箔压模槽6的上端，铝箔压具7包括第一压具8和第二压具9，第一压具8下端中心位置处设置有空腔，第二压具9设置在空腔内。铝箔自动压模机在使用时，先向铝箔卷装机构4中放入成卷的铝箔，然后将铝箔卷的自由端铝箔拉出，同时穿过弧形供料口10然后放入滚轮传送盖板5中夹持好，并将被拉出铝箔的两侧都分别固定到两侧相应位置处辅助送料槽11的凹槽中，之后就可以启动机器。当铝箔自动压模机开始启动，铝箔卷装机构4会向压模机构2一端提供铝箔，铝箔通过滚轮传送盖板5向铝箔压模槽6方向传递，当铝箔完全覆盖住铝箔压模槽6的上端后，传感器感应到铝箔已经覆盖住工作位置，铝箔卷装机构4会停止传送铝箔，此时剪切机构12工作，剪断其设置位置处的铝箔同时夹持住从铝箔卷装机构4方向的铝箔自由端，这时铝箔压模槽6上覆盖有段铝箔片，此时铝箔压具7启动，第一压具8上连接有第一气缸，第二压具9上连接有第二气缸，第一压具8带动第二压具9向下方的铝箔片方向伸长，当第一压具8和第二压具9到达传输平台3上端面时，即第一压具8刚接触铝箔片时，第一压具8停止伸长，然后第二压具9抵住铝箔片同时开始向下方的铝箔压模槽6中伸长，当第二压具9抵住铝箔片伸长并接触铝箔压模槽6的槽底时，第二压具9停止，接着第一压具8向下方铝箔压模槽6中继续伸长，最终接触铝箔压模槽6的槽底，此时第一压具8和第二压具9完全伸入了铝箔压模槽6的槽底，之后第一压具8和第二压具9回复到初始位置，这样原本覆盖在铝箔压模槽6上的铝箔片就被第一压具8和第二压具9压制成了一个上端开口的铝箔容器，机械手取出这个铝箔容器后，传感器感应到铝箔压模槽6上方空置，剪切机构12放开之前夹持住的铝箔自由端，同时铝箔卷装机构4会继续传送铝箔，直到铝箔再次覆盖住铝箔压模槽6上方的工作位置，装置会按照上述原理，重复运行，自动压制生产铝箔容器。整个过程不需人工操作，完全自动化，铝箔片的传递稳定，不会发生偏移，压模过程不需高温，不会破坏铝箔，从卷装的铝箔片到最终的铝箔容器一体化完成，干净卫生，生产速度快，效率高，产品质量好。本技术在使用时，铝箔卷装机构4下端设置有弧形供料口10。弧形供料口10的弧形设计让铝箔卷装机构4上卷绕的铝箔片能更平顺的进入传输平台3，不容易在传输过程中产生折角或发生断裂，影响后道铝箔容器的生产，这样可以提高生产产品的质量。本技术在使用时，传输平台3上端平面两侧均设置有辅助送料槽11，辅助送料槽11上设置有凹槽，两条辅助送料槽11上的凹槽槽口相对设置。铝箔卷装机构4上卷绕的铝箔片两端均被夹持在传输平台3两侧辅助送料槽11上的凹槽内，整个传输的过程中铝箔片还要受到滚轮传送盖板5的夹持，这样铝箔传输位置稳定，不会发生偏移，可以保证铝箔产品的质量，保证生产的稳定。本技术在使用时，滚轮传送盖板5中间位置处设置有剪切机构12。剪切机构12可以自动切断传输过来的铝箔片，保证后道的生产，提高装置的效率。本技术在使用时，传输平台3上设置有传输带13。传输带13不光可以运送铝箔片还能传送成型的铝箔容器，提升装置设备的自动化程度，满足设备的生产需要。本技术在使用时，铝箔压模槽6至少包括两级阶梯式的槽体，铝箔压模槽6的下部槽体与上部槽体连通，下部槽体的口径小于上部槽体的口径。第一压具8和第二压具9在压制铝箔片时，最终生产出的铝箔容器上端四周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔自动压模机，包括：储存送料机构和压模机构，其特征在于，所述储存送料机构设置在所述压模机构的前端，所述储存送料机构和所述压模机构均设置在传输平台上，所述储存送料机构包括铝箔卷装机构和滚轮传送盖板，所述压模机构包括铝箔压模槽和铝箔压具，所述铝箔压具设置在所述铝箔压模槽的上端，所述铝箔压具包括第一压具和第二压具，所述第一压具下端中心位置处设置有空腔，所述第二压具设置在所述空腔内。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔自动压模机，包括：储存送料机构和压模机构，其特征在于，所述储存送料机构设置在所述压模机构的前端，所述储存送料机构和所述压模机构均设置在传输平台上，所述储存送料机构包括铝箔卷装机构和滚轮传送盖板，所述压模机构包括铝箔压模槽和铝箔压具，所述铝箔压具设置在所述铝箔压模槽的上端，所述铝箔压具包括第一压具和第二压具，所述第一压具下端中心位置处设置有空腔，所述第二压具设置在所述空腔内。2.根据权利要求1所述的一种铝箔自动压模机，其特征在于：所述铝箔卷装机构下端设置有弧形供料口。3.根据权利要求1所述的一种铝箔自动压模机，其特征在于：所述传输平台上端平面两侧均设置有辅助送料槽，所述辅助送...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢逸，汪春民，
申请(专利权)人：苏州意友金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32