一种蜗杆搓丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜗杆搓丝设备，包括机台、固定架、搓丝装置和固定工装；固定架、搓丝装置和固定工装分别固定在机台上，固定架对搓丝装置进行限位；固定工装用于承载电机并位于搓丝装置的一侧，电机的蜗杆插入搓丝装置内，固定工装对电机背向蜗杆的一端施加压力，使电机固定在固定工装内；搓丝装置对蜗杆进行搓丝。本实用新型专利技术的优点和有益效果在于：提高了电机蜗杆的搓丝效率及自动化程度，进而提高了企业的生产效率，减少了人工的使用，降低了企业的生产成本；实现了自动卸料及自动出料，提高了其工作效率，并且减少了人工的参与度，以及工人与蜗杆搓丝设备中的执行装置的接触机会，降低了工人受伤的风险，保护了工人的人身安全。

A kind of worm scrubbing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种蜗杆搓丝设备
本技术涉及机械领域，特别涉及一种蜗杆搓丝设备。
技术介绍
蜗杆搓丝是指对蜗杆的侧面进行加工，形成螺旋状的沟槽，即螺纹的工艺；现有的搓丝工艺主要通过人工将蜗杆插入搓丝机内，并将电机固定在机台上后，再启动搓丝机对蜗杆进行搓丝；然而，该方案由于电机是由人工固定在机台上的，因此，很容易出现电机的固定强度不足，或固定的位置的偏差较大的情况；又由于该方案人工参与度较高，因此工人很容易可搓丝机中的执行装置的接触，造成人身伤害。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种蜗杆搓丝设备。本技术方案利用固定工装对电机进行固定，同时，电机的蜗杆插入搓丝装置内，启动搓丝装置对电机的蜗杆进行搓丝，保证了电机的固定强度和固定精度，并且提高了电机蜗杆的搓丝效率及自动化程度，进而提高了企业的生产效率，减少了人工的使用，降低了企业的生产成本；利用卸料装置，实现了蜗杆搓丝设备的自动卸料，提高了其工作效率，并且减少了人工的参与度，降低了工人受伤的风险；利用出料装置，实现了蜗杆搓丝设备的自动出料，工人可直接从出料装置中取出电机，减少了工人与蜗杆搓丝设备中的执行装置的接触机会，保护了工人的人身安全。本技术中的一种蜗杆搓丝设备，包括机台、固定架、搓丝装置和固定工装；所述固定架、搓丝装置和固定工装分别固定在所述机台上，所述固定架对所述搓丝装置进行限位；所述固定工装用于承载电机并位于所述搓丝装置的一侧，所述电机的蜗杆插入所述搓丝装置内，所述固定工装对所述电机背向所述蜗杆的一端施加压力，使所述电机固定在所述固定工装内；所述搓丝装置对所述蜗杆进行搓丝。上述方案中，还包括卸料装置，所述卸料装置与所述固定架连接，用于向所述电机输出推力使所述电机背向所述搓丝装置移动。上述方案中，所述卸料装置包括相互连接的卸料气缸和卸料活塞杆；所述卸料气缸位于所述搓丝装置的下方，并且固定在所述固定架背向所述搓丝装置和固定工装的一侧，所述卸料活塞杆背向所述卸料气缸的一端穿过所述固定架；所述卸料活塞杆背向所述卸料气缸的一端具有推板，所述卸料气缸通过使所述卸料活塞杆背向所述卸料气缸移动，使所述推板推动所述电机背向所述搓丝装置移动。上述方案中，还包括出料装置，所述出料装置与所述固定工装背向所述搓丝装置的一端接触，用于接收由所述固定工装输出的所述电机。上述方案中，所述出料装置包括出料滑道和出料盒，所述出料滑道固定在所述机台上，所述出料盒与所述机台连接，所述出料滑道的一端对应所述固定工装，所述出料滑道的另一端对应所述出料盒。上述方案中，所述搓丝装置包括搓丝机、驱动电机和摇臂；所述驱动电机固定在所述机台上，所述驱动电机的电机轴与所述摇臂的一端连接，所述摇臂的另一端与所述搓丝机连接；所述驱动电机通过其电机轴使所述摇臂转动，所述摇臂将所述电机轴的旋转运动转化为往复运动，并输出至所述搓丝机为所述搓丝机提供搓丝动力。上述方案中，所述搓丝机包括上搓丝板、下搓丝板和调节装置，所述上搓丝板位于所述下搓丝板的上方，所述上搓丝板的一端与所述摇臂连接，所述调节装置与所述下搓丝板的底部连接，所述调节装置背向所述下搓丝板的一端与所述机台连接；所述蜗杆位于所述上搓丝板和下搓丝板之间，所述摇臂使所述上搓丝板相对所述下搓丝板往复运动，进而使所述上搓丝板和下搓丝板共同对所述蜗杆进行搓丝，所述调节装置用于调节所述上搓丝板和下搓丝板之间的间距。上述方案中，所述固定架包括第一支撑架、第二支撑架和L型横梁；所述第一支撑架包括相互垂直连接的第一钢板和第二钢板，以及两个直角边分别与所述第一钢板和第二钢板的侧面连接的三角板，所述第一钢板与所述机台平行并与所述机台连接；所述第二支撑架包括两端分别连接有弯板的支撑板，所述弯板的一端与所述支撑板连接，所述弯板的另一端与所述机台连接；所述第二钢板与所述支撑板相互对齐并相互平行；所述L型横梁由相互垂直的水平部分和竖直部分构成，所述竖直部分与所述第二钢板朝向所述支撑板的一侧连接，所述水平部分与所述第二钢板背向所述第一钢板的一端对齐；所述搓丝机限制在所述L型横梁、第二钢板、支撑板和机台所围绕的空间内。上述方案中，所述固定工装包括固定台、限位台、固定气缸、限位气缸、固定滑轨和横向调节装置；所述横向调节装置固定在所述机台上，所述固定台可移动的连接在所述横向调节装置上，使所述固定台能够平行于所述机台移动；所述固定台顶部具有固定槽，所述固定槽朝向所述搓丝装置的一端具有通孔，所述蜗杆可沿所述通孔穿入所述搓丝装置；所述固定台背向所述搓丝装置的一端具有开口，所述电机可通过所述开口放置在所述固定台上；所述限位气缸与所述机台可移动的连接，所述限位气缸的活塞杆与所述限位台连接，所述固定台背向所述搓丝装置的一端连接有所述固定滑轨，所述限位台与所述固定滑轨可移动的连接，使所述限位台能够垂直于所述机台移动，并封闭所述固定槽背向所述搓丝装置的一端的开口；所述固定气缸固定在所述限位台上，所述固定气缸的活塞杆朝向所述固定台，在所述限位台封闭所述固定槽背向所述搓丝装置的一端的开口时，所述固定气缸的活塞杆将穿过所述固定槽的开口，并配合所述固定槽背向所述开口的一端将所述电机挤压固定在所述固定槽内。上述方案中，所述横向调节装置包括底部与机台连接的U型槽，固定在所述U型槽底部的调节滑轨，以及固定在所述U型槽的槽壁上的调节气缸；所述固定台可移动的连接在所述调节滑轨上，所述调节气缸的活塞杆与所述固定台连接，所述调节气缸通过其活塞杆调节所述固定台在所述U型槽内的位置，以改变所述固定台和电机与所述搓丝装置之间的相对位置；所述固定台将通过所述固定滑轨带动所述限位台同步移动。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种蜗杆搓丝设备，提高了电机蜗杆的搓丝效率及自动化程度，进而提高了企业的生产效率，减少了人工的使用，降低了企业的生产成本；实现了蜗杆搓丝设备的自动卸料及自动出料，提高了其工作效率，并且减少了人工的参与度，以及工人与蜗杆搓丝设备中的执行装置的接触机会，降低了工人受伤的风险，保护了工人的人身安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种蜗杆搓丝设备的装配图；图2为本技术一种蜗杆搓丝设备的结构示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为图2中B部分的放大图；图5为本技术一种蜗杆搓丝设备中固定架、搓丝装置和卸料装置之间位置或连接关系的结构示意图。图中：1、机台2、固定架3、搓丝装置4、固定工装5、电机6、卸料装置7、出料装置21、第一支撑架22、第二支撑架23、L型横梁211、第一钢板212、第二钢板213、三角板221、支撑板222、弯板231、水平部分232、竖直部分31、搓丝机32、驱动电机33、摇臂311、下搓丝板312、调节装置41、固定台42、限位台43、固定气缸44、限位气缸45、固定滑轨46、横向调节装置47、固定槽48、通孔461、U型槽462、调节滑轨463、调节气缸51、蜗杆61、卸料气缸62、卸料活塞杆63、推板71、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜗杆搓丝设备，其特征在于，包括机台、固定架、搓丝装置和固定工装；所述固定架、搓丝装置和固定工装分别固定在所述机台上，所述固定架对所述搓丝装置进行限位；所述固定工装用于承载电机并位于所述搓丝装置的一侧，所述电机的蜗杆插入所述搓丝装置内，所述固定工装对所述电机背向所述蜗杆的一端施加压力，使所述电机固定在所述固定工装内；所述搓丝装置对所述蜗杆进行搓丝。

【技术特征摘要】
1.一种蜗杆搓丝设备，其特征在于，包括机台、固定架、搓丝装置和固定工装；所述固定架、搓丝装置和固定工装分别固定在所述机台上，所述固定架对所述搓丝装置进行限位；所述固定工装用于承载电机并位于所述搓丝装置的一侧，所述电机的蜗杆插入所述搓丝装置内，所述固定工装对所述电机背向所述蜗杆的一端施加压力，使所述电机固定在所述固定工装内；所述搓丝装置对所述蜗杆进行搓丝。2.根据权利要求1所述的一种蜗杆搓丝设备，其特征在于，还包括卸料装置，所述卸料装置与所述固定架连接，用于向所述电机输出推力使所述电机背向所述搓丝装置移动。3.根据权利要求2所述的一种蜗杆搓丝设备，其特征在于，所述卸料装置包括相互连接的卸料气缸和卸料活塞杆；所述卸料气缸位于所述搓丝装置的下方，并且固定在所述固定架背向所述搓丝装置和固定工装的一侧，所述卸料活塞杆背向所述卸料气缸的一端穿过所述固定架；所述卸料活塞杆背向所述卸料气缸的一端具有推板，所述卸料气缸通过使所述卸料活塞杆背向所述卸料气缸移动，使所述推板推动所述电机背向所述搓丝装置移动。4.根据权利要求1所述的一种蜗杆搓丝设备，其特征在于，还包括出料装置，所述出料装置与所述固定工装背向所述搓丝装置的一端接触，用于接收由所述固定工装输出的所述电机。5.根据权利要求4所述的一种蜗杆搓丝设备，其特征在于，所述出料装置包括出料滑道和出料盒，所述出料滑道固定在所述机台上，所述出料盒与所述机台连接，所述出料滑道的一端对应所述固定工装，所述出料滑道的另一端对应所述出料盒。6.根据权利要求1所述的一种蜗杆搓丝设备，其特征在于，所述搓丝装置包括搓丝机、驱动电机和摇臂；所述驱动电机固定在所述机台上，所述驱动电机的电机轴与所述摇臂的一端连接，所述摇臂的另一端与所述搓丝机连接；所述驱动电机通过其电机轴使所述摇臂转动，所述摇臂将所述电机轴的旋转运动转化为往复运动，并输出至所述搓丝机为所述搓丝机提供搓丝动力。7.根据权利要求6所述的一种蜗杆搓丝设备，其特征在于，所述搓丝机包括上搓丝板、下搓丝板和调节装置，所述上搓丝板位于所述下搓丝板的上方，所述上搓丝板的一端与所述摇臂连接，所述调节装置与所述下搓丝板的底部连接，所述调节装置背向所述下搓丝板的一端与所述机台连接；所述蜗杆位于所述上搓丝板和下搓丝板之间，所述摇臂使所述上搓丝板相对所述下搓丝板往复运动，进而使所述上搓丝板和下搓丝板共同对所述蜗杆进行搓丝，所述调节装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延武，
申请(专利权)人：上海托展机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31