一种改进的搓丝设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进的搓丝设备。它解决了现有搓丝设备的结构过于简单，需要人工反复摊平，劳动强度高等技术问题。本改进的搓丝设备，包括机架，机架上固定有具有出料口的本体，机架上设置有用于将成品螺钉进行收集的收集机构，收集机构包括底座、放置板、导杆、导套、弹簧、振动电机、转轴、刮条和推杆电机，底座固定在机架上，导杆竖直固定在底座上，导套设置在导杆上，弹簧套设在导杆上，放置板固定在导套上，放置板上还固定有支撑杆，推杆电机固定在支撑杆上，推杆电机的推杆端部和升降板相连，转轴竖直设置在升降板上，转轴上端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴下端和刮条中部相连。本实用新型专利技术具有劳动强度低的优点。

An improved wire rubbing equipment

The utility model provides an improved wire rolling equipment. It solves the problem that the structure of the existing rubbing equipment is too simple, needs to be leveled again and again, and the labor intensity is high. The improved rolling equipment, which comprises a frame, a material outlet of the body is fixed on the frame, the frame is provided with a screw for the finished product collection agencies to collect, collecting mechanism comprises a base and a placing plate, a guide rod, a guide sleeve, a spring, a vibrating motor, a rotating shaft, a push rod and wiper motor, fixed base in the frame, the guide rod is vertically fixed on the base, the guide sleeve is arranged on the guide rod, the spring is sheathed on the guide rod, the guide sleeve is fixed on the placing plate, placing plate is fixed on the supporting rod, the push rod motor is fixed on the support rod connected to the end of the push rod and the push rod lifting plate of the motor shaft vertically arranged on the lifting plate, the upper end of the rotating shaft and can drive the rotation of the power structure connected to the lower end of the rotating shaft and connected to the central bar. The utility model has the advantages of low labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的搓丝设备
本技术涉及一种搓丝设备，特别是一种改进的搓丝设备。
技术介绍
搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机具有轻便、灵活、高效等特点被广泛的使用，搓丝工艺是制作螺丝最重要的一个步骤，现在的螺丝生产厂家普遍采用搓丝机来加工螺纹。经检索，如中国专利文献公开了一种搓丝设备【申请号：201621077581.X；公开号：CN206104775U】。这种搓丝设备，包括机体以及安装在机体上的对螺栓进行加工的加工机构，所述加工机构包括连杆、连杆驱动机构、与连杆可转动地连接的滑块、固定在机体上并与滑块配合的第一直线滑轨、固定在滑块侧面上的动牙板以及固定在机体上并与动牙板配合的静牙板，其特征在于：所述机体在静牙板的下端轴承连接有转轴，所述转轴由固定在机体内的同轴电机驱动，所述转轴水平设置，所述转轴上沿转轴径向固定连接有延伸至螺栓下端的第一挡板，所述第一挡板上设有与第一挡板垂直设置的第二挡板，所述机体上设有第二直线滑轨，当转轴转动时第二挡板远离转轴的一端与第二直线滑轨的进料口抵触，当第二挡板与第二直线滑轨进料口抵触时螺栓滑入第二直线滑轨，所述第二直线滑轨从进料口开始向下倾斜设置。该专利中公开的搓丝设备虽然能提高成品率，但是，该搓丝设备的结构过于简单，需要人工反复摊平，劳动强度高，因此，设计出一种改进的搓丝设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的搓丝设备，该搓丝设备具有劳动强度低的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进的搓丝设备，包括机架，机架上固定有具有出料口的本体，其特征在于，所述机架上设置有用于将成品螺钉进行收集的收集机构，收集机构包括底座、放置板、导杆、导套、弹簧、振动电机、转轴、刮条和推杆电机，底座固定在机架上，导杆竖直固定在底座上，导套设置在导杆上，弹簧套设在导杆上，弹簧下端和底座相连，弹簧上端和导套相连，放置板固定在导套上，且放置板位于出料口的正下方，放置板上开设有用于放置料盒的放置槽，放置板上还固定有支撑杆，推杆电机固定在支撑杆上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和升降板相连，转轴竖直设置在升降板上，转轴上端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴下端和刮条中部相连，振动电机设置在放置板上，振动电机与一能带动其移动的移动结构相连。本技术的工作原理如下：将料盒放在放置板的放料槽中，螺钉从本体的出料口输出并掉落到料盒中，通过移动结构带动振动电机移动，振动电机产生振动使放置板上下振动，同时，控制推杆电机的推杆上下移动，推杆电机的推杆带动升降板上下移动，升降板带动刮条上下移动，通过动力结构带动转轴转动，转轴带动刮条转动，随着放置板上下振动和刮条的转动，可使料盒中的螺钉均匀分布，取代人工摊平，劳动强度低。所述放置槽内还设置有防滑板，防滑板上具有若干凸出的防滑部。采用以上结构，通过防滑板可避免料盒从放置槽中意外滑落，防滑效果好。所述动力结构包括步进电机、主动轮和从动轮，步进电机固定在升降板上，步进电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在步进电机的输出轴端部，从动轮固定在转轴上端，且主动轮与从动轮相啮合。当需要使转轴转动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，从而可使转轴转动。所述移动结构包括环形导轨、滑块、齿圈、驱动轮和驱动电机，环形导轨固定在放置板上，滑块设置在环形导轨上，振动电机通过连杆固定在滑块上，齿圈固定在环形导轨上，驱动电机固定在滑块上，驱动电机的输出轴竖直向上，驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部，且驱动轮与齿圈相啮合。当需要使振动电机来回移动时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮逐渐与齿圈相啮合使滑块沿着环形导轨来回移动，滑块带动振动电机来回移动，从而可使振动电机来回移动。所述机架上还固定有控制器，振动电机、步进电机和驱动电机通过线路均与该控制器相连。采用以上结构，通过控制器可控制振动电机、步进电机和驱动电机动作。所述刮条上套设有橡胶套。所述本体上还设置有导料软管，导料软管一端和出料口相连通，导料软管另一端与一能带动其来回摆动的摆动结构相连，摆动结构包括气缸和摆动杆，摆动杆一端和机架相铰接，摆动杆另一端和导料软管另一端相连，气缸铰接在机架上，气缸的活塞杆水平设置，气缸的活塞杆端部和摆动杆中部相铰接。采用以上结构，控制气缸的活塞杆来回移动，气缸的活塞杆带动摆动杆来回摆动，摆动杆带动导料软管来回移动，从而可避免出料口处的螺钉掉落在同一位置。与现有技术相比，本改进的搓丝设备具有该优点：本技术中将料盒放在放置板的放料槽中，螺钉从本体的出料口输出并掉落到料盒中，通过驱动电机使振动电机来回移动，振动电机产生振动使放置板上下振动，同时，通过推杆电机带动升降板上下移动，升降板带动刮条上下移动，通过步进电机使转轴转动，转轴带动刮条转动，随着放置板上下振动和刮条的转动，可使料盒中的螺钉均匀分布，取代人工摊平，劳动强度低。附图说明图1是本技术的平面结构示意图。图2是本技术拆去部分的立体结构示意图。图3是本技术中摆动结构的平面结构示意图。图中，1、机架；2、底座；3、放置板；3a、放置槽；4、防滑板；5、弹簧；6、导杆；7、导套；8、刮条；9、转轴；11、步进电机；12、支撑杆；13、推杆电机；14、主动轮；15、从动轮；16、升降板；17、导料软管；18、本体；19、控制器；21、振动电机；22、滑块；23、驱动电机；24、驱动轮；25、环形导轨；26、齿圈；27、连杆；28、气缸；29、摆动杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-图3所示，本改进的搓丝设备，包括机架1，机架1上固定有具有出料口的本体18，在本实施例中，本体18可以采用专利号2015204362389中的现有技术；机架1上设置有用于将成品螺钉进行收集的收集机构，收集机构包括底座2、放置板3、导杆6、导套7、弹簧5、振动电机21、转轴9、刮条8和推杆电机13，底座2固定在机架1上，在本实施例中，底座2通过焊接的方式固定在机架1上；导杆6竖直固定在底座2上，在本实施例中，导杆6通过螺栓连接的方式固定在底座2上；导套7设置在导杆6上，弹簧5套设在导杆6上，弹簧5下端和底座2相连，弹簧5上端和导套7相连，放置板3固定在导套7上，在本实施例中，放置板3通过螺栓连接的方式固定在导套7上；且放置板3位于出料口的正下方，放置板3上开设有用于放置料盒的放置槽3a，放置板3上还固定有支撑杆12，在本实施例中，放置板3上通过螺栓连接的方式固定有支撑杆12；推杆电机13固定在支撑杆12上，在本实施例中，推杆电机13通过螺栓连接的方式固定在支撑杆12上；推杆电机13的推杆竖直向下，推杆电机13的推杆端部和升降板16相连，在本实施例中，推杆电机13的推杆端部通过螺栓连接的方式和升降板16相连；转轴9竖直设置在升降板16上，转轴9上端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴9下端和刮条8中部相连，在本实施例中，转轴9下端通过焊接的方式和刮条8中部相连；振动电机21设置在放置板3上，振动电机21与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的搓丝设备，包括机架，机架上固定有具有出料口的本体，其特征在于，所述机架上设置有用于将成品螺钉进行收集的收集机构，收集机构包括底座、放置板、导杆、导套、弹簧、振动电机、转轴、刮条和推杆电机，底座固定在机架上，导杆竖直固定在底座上，导套设置在导杆上，弹簧套设在导杆上，弹簧下端和底座相连，弹簧上端和导套相连，放置板固定在导套上，且放置板位于出料口的正下方，放置板上开设有用于放置料盒的放置槽，放置板上还固定有支撑杆，推杆电机固定在支撑杆上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和升降板相连，转轴竖直设置在升降板上，转轴上端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴下端和刮条中部相连，振动电机设置在放置板上，振动电机与一能带动其移动的移动结构相连。

【技术特征摘要】
1.一种改进的搓丝设备，包括机架，机架上固定有具有出料口的本体，其特征在于，所述机架上设置有用于将成品螺钉进行收集的收集机构，收集机构包括底座、放置板、导杆、导套、弹簧、振动电机、转轴、刮条和推杆电机，底座固定在机架上，导杆竖直固定在底座上，导套设置在导杆上，弹簧套设在导杆上，弹簧下端和底座相连，弹簧上端和导套相连，放置板固定在导套上，且放置板位于出料口的正下方，放置板上开设有用于放置料盒的放置槽，放置板上还固定有支撑杆，推杆电机固定在支撑杆上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和升降板相连，转轴竖直设置在升降板上，转轴上端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴下端和刮条中部相连，振动电机设置在放置板上，振动电机与一能带动其移动的移动结构相连。2.根据权利要求1所述的改进的搓丝设备，其特征在于，所述放置槽内还设置有防滑板，防滑板上具有若干凸出的防滑部。3.根据权利要求1所述的改进的搓丝设备，其特征在于，所述动力结构包括步进电机、主动轮和从动轮，步进电机固定在升降板上，步进电机的输出轴竖直向上，主...

【专利技术属性】
技术研发人员：许成补，
申请(专利权)人：浙江盛世嘉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33