【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种无头紧固螺钉的自动搓丝装置。
技术介绍
传统的无头紧固螺钉在搓螺纹时都是由人工采用小板手将无头紧固螺钉毛坯一个一个插着放进滚牙机器里搓螺纹,搓螺纹后再将小板手拔出,完成一颗无头紧固螺钉的搓螺纹作业,如此生产效能低下、产品不良率低,且在手工作业过程存在一定的安全隐患,容易造成工伤等安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无头紧固螺钉的自动搓丝装置,本装置克服了传统无头紧固螺钉手工搓螺纹作业的缺陷,有效提高产品的生产效率,确保产品质量,避免搓丝作业过程的安全隐患,杜绝安全事故的发生。为解决上述技术问题,本技术无头紧固螺钉的自动搓丝装置包括振动盘、下料管道和搓丝板,所述振动盘的输出口设有导轨,所述下料管道的输入端连接所述导轨的输出端,所述搓丝板设于所述下料管道的输出端,所述下料管道的内径与无头紧固螺钉的外径匹配。进一步,本装置还包括智能控制器和物料检测探头,所述物料检测探头设于所述下料管道管壁并且位于下料管道的上部,所述物料检测探头的信号输出端连接所述智能控制器的信号输入端,所述智能控制器根据所述物料检测探头的检测信号控制所述振动盘的启停。进一步,本装置还包括喇叭口,所述喇叭口的小口径端连接所述下料管道的输入端、大口径端位于所述导轨的输出端下方。由于本技术无头紧固螺钉的自动搓丝装置采用了上述技术方案,即本装置包括振动盘、下料管道和搓丝板,所述振动盘的输出口设有导轨,所述下料管道的输入端连接所述导轨的输出端,所述搓丝板设于所述下料管道的输出端,所述下料管道的内径与无头紧固螺钉的外径匹配。本装置克服了传统无头紧固螺钉手工搓螺纹作业的缺 ...
【技术保护点】
一种无头紧固螺钉的自动搓丝装置,其特征在于:本装置包括振动盘、下料管道和搓丝板,所述振动盘的输出口设有导轨,所述下料管道的输入端连接所述导轨的输出端,所述搓丝板设于所述下料管道的输出端,所述下料管道的内径与无头紧固螺钉的外径匹配。
【技术特征摘要】
1.一种无头紧固螺钉的自动搓丝装置,其特征在于:本装置包括振动盘、下料管道和搓丝板,所述振动盘的输出口设有导轨,所述下料管道的输入端连接所述导轨的输出端,所述搓丝板设于所述下料管道的输出端,所述下料管道的内径与无头紧固螺钉的外径匹配。2.根据权利要求1所述的无头紧固螺钉的自动搓丝装置,其特征在于:本装置还包括智能控制器和物料检测探头,所述物料...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖美忠,王素芬,李昆仑,
申请(专利权)人:上海寸银实业有限公司,江西寸金实业有限公司,深圳市寸金实业有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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