一种自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的自动上料装置包括机架、卷扬机、翻转倒料组件和振动筛，所述翻转倒料组件转动设置于所述机架的平台，所述卷扬机设置于所述机架并与所述翻转倒料组件连接，用于驱动所述翻转倒料组件翻转倒料，所述振动筛承接于所述翻转倒料组件的下方，用于接收所述翻转倒料组件倒出的物料并且将物料输送入热风滚筒内；本实用新型专利技术通过卷扬机带动翻转倒料组件翻转从而将固定于翻转倒料组件中的吨袋内的铜米倒入振动筛中，并通过振动筛均匀地将铜米送入热风滚筒中，实现了铜米的自动化上料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时还实现了铜米上料的均匀化。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料装置
本技术涉及自动上料装置，具体涉及一种用于铜米的翻转自动上料装置。
技术介绍
目前废五金铜米烘干线采用的是螺杆机上料，通过叉车将吨袋中的铜米倒入铜米机的盛料斗。目前的上料方式存在两个问题，1、叉车将吨袋中铜米倒入盛料斗时操作不方便，如果是底部没有开口的吨袋，卸料更难。2、倒入盛料斗中的铜米由于堆积很紧，不好下料，需要工人持续翻动物料，并控制下料量。人工操作容易出现给料不均的情况，影响后段烘干效果。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的问题，本技术的主要目的在于提供一种上料均匀的自动上料装置。为了实现上述目的，本技术具体采用以下技术方案：本技术提供一种自动上料装置，包括机架、卷扬机、翻转倒料组件和振动筛，所述翻转倒料组件转动设置于所述机架的平台，所述卷扬机设置于所述机架并与所述翻转倒料组件连接，用于驱动所述翻转倒料组件翻转倒料，所述振动筛承接于所述翻转倒料组件的下方，用于接收所述翻转倒料组件倒出的物料并且将物料输送入热风滚筒内。优选地，所述翻转倒料组件包括翻料斗、转轴和绕线轮，所述转轴的两端分别与所述机架转动连接，所述翻料斗与所述转轴固定连接，所述绕线轮固定设置于所述转轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上料装置，其特征在于，包括机架、卷扬机、翻转倒料组件和振动筛，所述翻转倒料组件转动设置于所述机架的平台，所述卷扬机设置于所述机架并与所述翻转倒料组件连接，用于驱动所述翻转倒料组件翻转倒料，所述振动筛承接于所述翻转倒料组件的下方，用于接收所述翻转倒料组件倒出的物料并且将物料输送入热风滚筒内。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置，其特征在于，包括机架、卷扬机、翻转倒料组件和振动筛，所述翻转倒料组件转动设置于所述机架的平台，所述卷扬机设置于所述机架并与所述翻转倒料组件连接，用于驱动所述翻转倒料组件翻转倒料，所述振动筛承接于所述翻转倒料组件的下方，用于接收所述翻转倒料组件倒出的物料并且将物料输送入热风滚筒内。2.根据权利要求1所述一种自动上料装置，其特征在于，所述翻转倒料组件包括翻料斗、转轴和绕线轮，所述转轴的两端分别与所述机架转动连接，所述翻料斗与所述转轴固定连接，所述绕线轮固定设置于所述转轴的一端，所述卷扬机通过钢丝绳与所述绕线轮连接。3.根据权利要求2所述一种自动上料装置，其特征在于，所述翻转倒料组件还包括限位组件，所述限位组件包括弧形滑轨、限位传感器、滑轨滚轮和与所述卷扬机电连接的控制器，所述弧形滑轨固定设置于所述机架，所述滑轨滚轮的一端与所述翻料斗固定连接，所述滑轨滚轮的另一端位于所述的弧形滑轨内，所述限位传感器分别设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙辉，鲁习金，秦玉飞，
申请(专利权)人：江西格林美资源循环有限公司，内蒙古新创资源再生有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36