一种弹簧自动选向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种弹簧自动选向装置，包括固定板、转盘、检头、吸头、Y形导管、驱动电机、锥齿轮减速器以及槽面凸轮；所述转盘位于固定板上端，所述转盘上设置有呈圆周阵列状的放置孔，所述检头的数量为两个并且均与转盘上放置孔的位置相对应，所述检头上方设置有距离传感器，所述吸头通过塑胶导管与Y形导管的倾斜端口连接，所述Y形导管的竖直端口与固定板的下端连接，所述驱动电机和锥齿轮减速器均位于固定板下端，所述锥齿轮减速器的上端输出轴与转盘的中部连接，所述槽面凸轮通过滚子与传动柱的底端连接。本实用新型专利技术可自动将细小的弹簧零件进行正反面识别并同一选定装配方向，保证后续装配操作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧自动选向装置
本技术涉及自动化装配机械领域，具体涉及一种弹簧自动选向装置。
技术介绍
在零部件的装配过程中，需要将零部件的方向和姿态以正确的位置和角度进行装配操作，因此需要对零部件进行正反向区分。现有的区分并摆正零部件的方式多为在送料机构的振动盘上进行，但是，对于弹簧之类的较为细小的圆柱形零件，其正反向区分效果不佳，进而严重影响了后续的装配操作，拖累装配进程。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种弹簧自动选向装置，可自动将细小的弹簧零件进行正反面识别并同一选定装配方向，保证后续装配操作的顺利进行。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种弹簧自动选向装置，包括固定板、转盘、检头、吸头、Y形导管、驱动电机、锥齿轮减速器以及槽面凸轮；所述转盘位于固定板上端，所述转盘上设置有呈圆周阵列状的放置孔，所述检头的数量为两个并且均与转盘上放置孔的位置相对应，所述检头上方设置有距离传感器，所述吸头通过塑胶导管与Y形导管的倾斜端口连接，所述Y形导管的竖直端口与固定板的下端连接，所述吸头和Y形导管的竖直端口的位置均与转盘上的放置孔相对应，所述驱动电机和锥齿轮减速器均位于固定板下端，所述锥齿轮减速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧自动选向装置，其特征在于：包括固定板(1)、转盘(2)、检头(10)、吸头(13)、Y形导管(15)、驱动电机(16)、锥齿轮减速器(18)以及槽面凸轮(28)；所述转盘(2)位于固定板(1)上端，所述转盘(2)上设置有呈圆周阵列状的放置孔(3)，所述检头(10)的数量为两个并且均与转盘(2)上放置孔(3)的位置相对应，所述检头(10)上方设置有距离传感器(11)，所述吸头(13)通过塑胶导管(14)与Y形导管(15)的倾斜端口连接，所述Y形导管(15)的竖直端口与固定板(1)的下端连接，所述吸头(13)和Y形导管(15)的竖直端口的位置均与转盘(2)上的放置孔(3)相对应，所述驱动电...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧自动选向装置，其特征在于：包括固定板(1)、转盘(2)、检头(10)、吸头(13)、Y形导管(15)、驱动电机(16)、锥齿轮减速器(18)以及槽面凸轮(28)；所述转盘(2)位于固定板(1)上端，所述转盘(2)上设置有呈圆周阵列状的放置孔(3)，所述检头(10)的数量为两个并且均与转盘(2)上放置孔(3)的位置相对应，所述检头(10)上方设置有距离传感器(11)，所述吸头(13)通过塑胶导管(14)与Y形导管(15)的倾斜端口连接，所述Y形导管(15)的竖直端口与固定板(1)的下端连接，所述吸头(13)和Y形导管(15)的竖直端口的位置均与转盘(2)上的放置孔(3)相对应，所述驱动电机(16)和锥齿轮减速器(18)均位于固定板(1)下端，所述锥齿轮减速器(18)的上端输出轴与转盘(2)的中部连接，所述固定板(1)的下方水平设置有底轴(22)，所述槽面凸轮(28)位于底轴(22)上，所述槽面凸轮(28)通过滚子(29)与传动柱(12)的底端连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧自动选向装置，其特征在于：所述转盘(2)的上方水平设置有升降梁(8)，所述升降梁(8)的两端通过导杆与位于固定板(1)上的直线轴承(7)相接，所述传动柱(12)的顶端与升降梁(8)的中部连接，所述升降梁(8)上设置有连接杆(9)，两个检头(10)中其中一个检头(10)位于升降梁(8)上，另一检头(10)位于连接杆(9)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中林，张任，
申请(专利权)人：昆山中一自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32