一种薄壁管件纵缝焊接成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁管件纵缝焊接成型工装，包括柱体、夹持板、惰性保护气源和冷却循环机构，柱体的轴向表面开设有U型槽，柱体内靠近U型槽的位置处开设有与惰性保护气源连接的盲孔腔体和与冷却循环机构连接的U型冷却介质流动腔体，U型槽与盲孔腔体之间通过钻孔贯通，两个竖向管腔位于钻孔的两侧，钻孔内设置有金属丝网，金属丝网上设置有强制成型冷却块，强制成型冷却块位于U型槽内且强制成型冷却块远离金属丝网的一端为弧形面。本实用新型专利技术通过钻孔引出盲孔腔体内保护气体并通过金属丝网稳定气流，采用U型冷却介质流动腔体流过冷却介质以及强制成型冷却块双重冷却薄壁管件纵缝，薄壁管件纵缝凝固成型快速可靠且变形易控制。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁管件纵缝焊接成型工装
本技术属于薄壁管件焊接成型
，具体涉及一种薄壁管件纵缝焊接成型工装。
技术介绍
薄壁金属材料已成为航空航天武器装备结构制造的主要材料,其薄壁结构的焊接变形和焊缝成型成为焊接
研究的重点。薄壁构件由于刚性差、强度低、易变形、制造精度低等特点，其外焊接位置外形精度一致性差，焊接过程导热差且不稳定，导致晶粒粗大和焊缝一致性差，对于气体敏感性材料，保护气流不均匀且易紊流，造成焊缝表面污染，产品质量不稳定，焊接应力过大时卸掉焊接工装后发生显著变形，导致结构尺寸偏离设计技术要求,直接影响到构件乃至型号产品的性能质量，需要专用的焊接成型工装或措施保证其对接间隙、错边量和外形精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种薄壁管件纵缝焊接成型工装，其设计新颖合理，通过钻孔引出盲孔腔体内保护气体并通过金属丝网稳定气流，采用U型冷却介质流动腔体流过冷却介质以及强制成型冷却块双重冷却薄壁管件纵缝，薄壁管件纵缝凝固成型快速可靠且变形易控制，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种薄壁管件纵缝焊接成型工装，其特征在于：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁管件纵缝焊接成型工装，其特征在于：包括用于支撑待焊接薄壁管件的柱体(1)、固定待焊接薄壁管件的夹持板(2)、防止待焊接薄壁管件纵缝氧化的惰性保护气源(4)和用于冷却辅助成型的冷却循环机构(6)，柱体(1)的轴向表面开设有与柱体(1)轴线平行的U型槽(10)，柱体(1)内靠近U型槽(10)的位置处开设有与惰性保护气源(4)连接的盲孔腔体(11)和与冷却循环机构(6)连接的U型冷却介质流动腔体(8)，U型冷却介质流动腔体(8)由两个竖向管腔和连接两个所述竖向管腔的弧形管腔一体加工组成，U型槽(10)与盲孔腔体(11)之间通过钻孔(9)贯通，两个所述竖向管腔位于钻孔(9)的两侧，钻孔(9)内...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁管件纵缝焊接成型工装，其特征在于：包括用于支撑待焊接薄壁管件的柱体(1)、固定待焊接薄壁管件的夹持板(2)、防止待焊接薄壁管件纵缝氧化的惰性保护气源(4)和用于冷却辅助成型的冷却循环机构(6)，柱体(1)的轴向表面开设有与柱体(1)轴线平行的U型槽(10)，柱体(1)内靠近U型槽(10)的位置处开设有与惰性保护气源(4)连接的盲孔腔体(11)和与冷却循环机构(6)连接的U型冷却介质流动腔体(8)，U型冷却介质流动腔体(8)由两个竖向管腔和连接两个所述竖向管腔的弧形管腔一体加工组成，U型槽(10)与盲孔腔体(11)之间通过钻孔(9)贯通，两个所述竖向管腔位于钻孔(9)的两侧，钻孔(9)内设置有金属丝网(10-2)，金属丝网(10-2)上设置有带有通孔的强制成型冷却块(10-1)，强制成型冷却块(10-1)位于U型槽(10)内且强制成型冷却块(10-1)远离金属丝网(10-2)的一端为弧形面。2.按照权利要求1所述的一种薄壁管件纵缝焊接成型工装，其特征在于：所述夹持板(2)通过紧固件固定在柱体(1)上，所述柱体(1)上位于U型槽(10)的两侧设置有倒T型腔体(12)，所述紧固件包括与倒T型腔体(12)配合且穿过夹持板(2)的螺栓(3-2)和用于固定螺栓(3-2)的螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，叶建林，郗大来，赵益辉，金跃峰，付维军，王娅辉，袁敏哲，
申请(专利权)人：西安优耐特容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61