一种基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法技术

本发明专利技术属于金属粉末制造技术领域，涉及一种基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法。本发明专利技术提供了一种基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法，其包括：采用氮气作为工作气体，构建直流等离子体环境；向所述直流等离子体环境中送入无规则微米级氧化钨粉，并以5Nm<supgt;3</supgt;/h~10Nm<supgt;3</supgt;/h的流量通入螺旋状氢气，最终制得微米级球形钨粉。本发明专利技术提出了改变氢气流动方式和提高氢气流量结合特定的工作气体制备微米级球形钨粉，其具有球形度及球化率高、粒度范围窄和松装密度高的优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属粉末制造，涉及一种基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法。

技术介绍

1、钨因具有高硬度、高熔点、高耐磨性等优点而广泛应用于汽车工业、钢铁加工、集成电路和能源产业等行业。随着应用环境的变化，人们对钨合金的性能提出了更高的要求。均匀且分散性良好的钨粉有利于提高合金的组织均匀性，进而提高材料的导电性能。形貌不规则的钨粉制备的压坯，因其机械啮合作用而具有更高的硬度，但均匀性较差，烧结获得的合金致密度较低。钨粉粒度及其在合金相中的分布情况在很大程度上决定了材料的性能。然而，目前市场销售的大颗粒钨粉均匀性不高，这是由制备工艺导致的。因此，改进钨粉的还原工艺显得十分必要。氢气还原钨粉生产过程复杂，中间产物和变量多，反应的还原进程难以控制，通过筛分和气流分级等手段能获得粒径分布窄的钨粉，但这些方法对钨粉耗损较大。

2、传统的由钨酸盐（常用仲钨酸铵）制备钨粉的方法都是分为两步进行，先将钨酸盐经煅烧转化成氧化钨，然后氧化钨再在氢气氛下还原为钨粉。等离子体球化技术是一种将等离子的能量传递给粉末，粉末获得较高能量后熔化，进而在表面张力作用下形成球本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法，其特征在于，包括：采用氮气作为工作气体，构建直流等离子体环境；

2.根据权利要求1所述的基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法，其特征在于，采用多个不同角度的喷嘴通入所述螺旋状氢气。

3.根据权利要求1所述的基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法，其特征在于，在所述构建直流等离子体环境中，等离子体电源为恒流源，工作电流范围为60A~600A，电压范围为320V~500V，功率范围为19.2kW~300kW。

4.根据权利要求1所述的基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法，其特征在于，所述工作气体的...

【技术特征摘要】

1.一种基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法，其特征在于，包括：采用氮气作为工作气体，构建直流等离子体环境；

2.根据权利要求1所述的基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法，其特征在于，采用多个不同角度的喷嘴通入所述螺旋状氢气。

3.根据权利要求1所述的基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法，其特征在于，在所述构建直流等离子体环境中，等离子体电源为恒流源，工作电流范围为60a~600a，电压范围为320v~500v，功率范围为19.2kw~300kw。

4.根据权利要求1所述的基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法，其特征在于，所述工作气体的纯度不低于99.99%，气体压力为0.3~0.6mpa，流量为2nm3/h~40nm3/h。

5.根据权利要求1所述的基于等离子体技术的微米级球形钨粉制备方法，其特征在于，所述氢气的纯度不低于99.99%，气体压力为0.3~0.6mpa。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：高岭，孙杨，杨肖肖，徐卓，王娅辉，刘璐，汪舸，张卫刚，
申请(专利权)人：西安优耐特容器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：