【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸模具，尤其涉及压铸模具上滑块定位的结构。
技术介绍
1、压铸模具是用于生产压铸件的模具，若压铸模具为一体结构，在压铸件压铸成型后，具有复杂的结构或形状的压铸件通常无法通过开模正向进行脱模操作，因此，现有的压铸模具通常包括活动模和固定模，在活动模、固定模组合成的压铸模具两端分别设置滑块，通过滑块与活动模、固定模形成对待压铸件的型腔，根据压铸件的形状结构设计滑块的结构，通过移动滑块即可实现压铸件脱模。
2、在实际生产中，为了降低压铸件内部产生气孔的隐患，保证压铸件的机械性能，通常会调整压铸的实际压力略大于设计压力，此行为会导致滑块出现行程过长。而且，滑块与模具之间的间隙中可能会进入铝液，会导致滑块被卡死、错位。另外，在压铸件批量生产时，由于滑块长时间的往复运动会导致滑块本身出现磨损。上述原因均会使滑块无法达到设计的位置，导致压铸件的形状、结构及尺寸发生改变，使压铸件产品无法正常装配使用。
3、本技术目的在于解决现有压铸模具的滑块经常无法达到设计位置，导致压铸件的形状、结构及尺寸发生改变的问题。
<...【技术保护点】
1.滑块定位结构，其特征在于，包括滑轨(1)、滑块(2)、伸缩动力装置、连接件(4)和定位件(5)，
2.根据权利要求1所述的滑块定位结构，其特征在于，所述滑轨(1)包括左侧板(11)和右侧板(12)，
3.根据权利要求2所述的滑块定位结构，其特征在于，所述左侧板(11)和右侧板(12)的内侧壁上分别设置有沿前后方向延伸的限位滑槽(15)；
4.根据权利要求3所述的滑块定位结构，其特征在于，所述定位件(5)设置有两个，
5.根据权利要求4所述的滑块定位结构，其特征在于，所述伸缩动力装置为伸缩油缸(3)，
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【技术特征摘要】
1.滑块定位结构，其特征在于，包括滑轨(1)、滑块(2)、伸缩动力装置、连接件(4)和定位件(5)，
2.根据权利要求1所述的滑块定位结构，其特征在于，所述滑轨(1)包括左侧板(11)和右侧板(12)，
3.根据权利要求2所述的滑块定位结构，其特征在于，所述左侧板(11)和右侧板(12)的内侧壁上分别设置有沿前后方向延伸的限位滑槽(15)；
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：范昊，林占宏，金晨，赵寿，朵兴茂，赵永成，孔繁东，
申请(专利权)人：安徽盐湖特立镁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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