一种浸漆机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种浸漆机，包括机箱、隔漆板、增压泵和输出管道；所述机箱为上端开口的箱体，所述隔漆板设置在所述机箱内，所述隔漆板将所述机箱的内部空腔分隔为位于上层的浸漆层和位于下层的储漆层，所述增压泵通过增压管道与所述储漆层连接，所述增压管道上设有进气阀门和泄气阀门，所述输出管道穿过所述隔漆板的中心并连通所述浸漆层和储漆层。采用本实用新型专利技术，能够降低油漆气味对人体的伤害，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浸漆机
本技术涉及浸漆设备，更具体地说，涉及一种浸漆机。
技术介绍
目前，常用浸漆方式采用人工浸漆，会出现以下问题：(1)油漆一直外露在空气中，挥发在空气中，造成空气污染，操作员需要长时间接触油漆，吸入油漆气味影响健康；(2)需要操作员将工件放入油漆，然后捞起、晾干工件，生产效率慢；(3)操作员在操作中容易出现油漆滴落地面，污染地面，造成油漆浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种浸漆机，能够降低油漆气味对人体的伤害，且生产效率高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种浸漆机，包括机箱、隔漆板、增压泵和输出管道；所述机箱为上端开口的箱体，所述隔漆板设置在所述机箱内，所述隔漆板将所述机箱的内部空腔分隔为位于上层的浸漆层和位于下层的储漆层，所述增压泵通过增压管道与所述储漆层连接，所述增压管道上设有进气阀门和泄气阀门，所述输出管道穿过所述隔漆板的中心并连通所述浸漆层和储漆层。作为本技术优选的方案，所述隔漆板呈漏斗状。作为本技术优选的方案，所述输出管道的进口端伸至所述储漆层的底部。作为本技术优选的方案，所述输出管道的出口端的正上方设置有挡板。作为本技术优选的方案，所述挡板呈伞状。实施本技术的一种浸漆机，与现有技术相比较，具有如下有益效果：工作时，将工件放置在浸漆层内，打开进气阀门，关闭泄气阀门，启动增压泵向储漆层内注入压力气体，使储漆层内的油漆油压增大，油漆就会沿输出管道的进口端进入并输送至浸漆层，直到油漆液面超过工件，实现工件的浸漆作业；浸漆完成后，关闭进气阀门，打开泄气阀门，将储漆层内压力气体释放出来，直到储漆层内的气压与外界大气压平衡，油漆受到的压力消失，并在重力作用下从上层的浸漆层回流到下层的储漆层内。这样，油漆暴露在空气的时间大大减少，减少油漆中易挥发成分散发到空气中，降低油漆气味对人体的伤害；工件放置后不需要人工进行捞起、晾干，可等待工件在浸漆机中晾干后将其收集，油漆不会在捞起、晾干过程中滴落地面而弄脏工作场地或造成油漆浪费，并且操作员容易掌握，降低员工劳动强度，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术提供的一种浸漆机的正侧视向的立体图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的优选实施例，包括机箱1、隔漆板2、增压泵(图中未指示)和输出管道3；所述机箱1为上端开口的箱体，所述隔漆板2设置在所述机箱1内，所述隔漆板2将所述机箱1的内部空腔分隔为位于上层的浸漆层4和位于下层的储漆层5，所述增压泵通过增压管道7与所述储漆层5连接，所述增压泵可安放在所述机箱1旁边，所述增压管道7上设有进气阀门8和泄气阀门9，所述输出管道3穿过所述隔漆板2的中心并连通所述浸漆层4和储漆层5。工作时，将工件放置在浸漆层4内，打开进气阀门8，关闭泄气阀门9，启动增压泵向储漆层5内注入压力气体，使储漆层5内的油漆油压增大，油漆就会沿输出管道3的进口端进入并输送至浸漆层4，直到油漆液面超过工件，实现工件的浸漆作业；浸漆完成后，关闭进气阀门8，打开泄气阀门9，将储漆层5内压力气体释放出来，直到储漆层5内的气压与外界大气压平衡，油漆受到的压力消失，并在重力作用下从上层的浸漆层4回流到下层的储漆层5内。这样，油漆暴露在空气的时间大大减少，减少油漆中易挥发成分散发到空气中，降低油漆气味对人体的伤害；工件放置后不需要人工进行捞起、晾干，可等待工件在浸漆机中晾干后将其收集，油漆不会在捞起、晾干过程中滴落地面而弄脏工作场地或造成油漆浪费，并且操作员容易掌握，降低员工劳动强度，提高生产效率。更佳地，本实施例中，所述隔漆板2呈漏斗状。这样当储漆层5泄压时，隔漆板2由于倾斜设置，浸漆层4的油漆回流到储漆层5更彻底，减少油漆残留在隔漆板2上。更佳地，本实施例中，所述输出管道3的进口端伸至所述储漆层5的底部。这样的设计能合理利用油漆，避免当油漆量不够多的时候，油漆不能沿输出管道3的进口端进入输送至浸漆层4。更佳地，本实施例中，所述输出管道3的出口端的正上方设置有挡板6。由此，避免储漆层5的油漆压力过大，而油漆从输出管道3的出口端直接喷出，出现飞溅，污染环境。更佳地，本实施例中，所述挡板6呈伞状。这样的设计有利于喷出来的油漆在自身重力下沿着挡板6回流到浸漆层4，减少油漆粘附在挡板6上。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸漆机，其特征在于，包括机箱、隔漆板、增压泵和输出管道；所述机箱为上端开口的箱体，所述隔漆板设置在所述机箱内，所述隔漆板将所述机箱的内部空腔分隔为位于上层的浸漆层和位于下层的储漆层，所述增压泵通过增压管道与所述储漆层连接，所述增压管道上设有进气阀门和泄气阀门，所述输出管道穿过所述隔漆板的中心并连通所述浸漆层和储漆层。

【技术特征摘要】
1.一种浸漆机，其特征在于，包括机箱、隔漆板、增压泵和输出管道；所述机箱为上端开口的箱体，所述隔漆板设置在所述机箱内，所述隔漆板将所述机箱的内部空腔分隔为位于上层的浸漆层和位于下层的储漆层，所述增压泵通过增压管道与所述储漆层连接，所述增压管道上设有进气阀门和泄气阀门，所述输出管道穿过所述隔漆板的中心并连通所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄树英，
申请(专利权)人：中山市东凤镇科荣五金加工厂，
类型：新型
国别省市：广东,44