一种化学工程高效萃取分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学工程高效萃取分离装置，包括安装板，所述安装板中部连接有反应罐，所述反应罐的顶端两侧分别设有第一进液管和第二进液管，所述反应罐的顶端设有上排液管，所述反应罐的底端设有下排液管，所述反应罐两侧的安装板上设有第一水泵和第二水泵，所述第一进液管通过管道与第一水泵连接，第二进液管通过管道与第二水泵连接，本化学工程高效萃取分离装置，在第一进液管和第二进液管的内壁上均设有流量传感器，便于对每种溶液的注入量进行测量，通过振动电机带动反应罐振动，从而代替传统的搅拌作业，从而使得搅拌较为均匀，通过对电热管的工作进行控制，从而能够改变反应罐内的温度，从而便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种化学工程高效萃取分离装置
本技术涉及化学实验用具
，具体为一种化学工程高效萃取分离装置。
技术介绍
化学工程是研究化学工业和其他过程工业生产中所进行的化学过程和物理过程共同规律的一门工程学科，这些工业除了包括传统化工制造，如石油精炼，金属材料，塑料合成，食品加工和催化制造等，现代化工还囊括了生物工程，生物制药，以及相关的纳米技术，而且此类现代化工在近年来发展非常迅速，并且给人类的生活带来了极大的便利，对人类生活方式产生了深远影响，萃取时化学工程中常见的一种分离流程，是利用物质在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，目前的萃取大多存在着注入溶液流量不便于测量，搅拌不便，温度控制不便的问题，从而不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化学工程高效萃取分离装置，便于对注入的流量进行测量，便于进行搅拌，能够对温度进行调节，便于使用者的使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学工程高效萃取分离装置，包括安装板，所述安装板中部连接有反应罐，所述反应罐的顶端两侧分别设有第一进液管和第二进液管，所述反应罐的顶端设有上排液管，所述反应罐的底端设有下排液管，所述反应罐两侧的安装板上设有第一水泵和第二水泵，所述第一进液管通过管道与第一水泵连接，所述第二进液管通过管道与第二水泵连接，所述安装板的表面还设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端电连接第一水泵和第二水泵的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应罐的侧面设有连接环，所述连接环的底端通过弹簧与安装板的表面连接，所述连接环的表面设有振动电机，所述PLC控制器的输出端电连接振动电机的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一进液管和第二进液管的内部均设有流量传感器，所述第一进液管和第二进液管上均设有第一电磁阀，所述流量传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接第一电磁阀的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述上排液管上设有第二电磁阀，所述下排液管上设有第三电磁阀，所述PLC控制器的输出端电连接第二电磁阀和第三电磁阀的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应罐的内壁上设有温度传感器，所述反应罐的底端设有电热管，所述电热管外侧的反应罐上设有保护壳，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接电热管的输入端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本化学工程高效萃取分离装置，在第一进液管和第二进液管的内壁上均设有流量传感器，便于对每种溶液的注入量进行测量，通过振动电机带动反应罐振动，从而代替传统的搅拌作业，从而使得搅拌较为均匀，通过对电热管的工作进行控制，从而能够改变反应罐内的温度，从而便于使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1安装板、2反应罐、3连接环、4弹簧、5第一进液管、6第二进液管、7流量传感器、8第一电磁阀、9上排液管、10第二电磁阀、11下排液管、12第三电磁阀、13第一水泵、14第二水泵、15PLC控制器、16振动电机、17温度传感器、18电热管、19保护壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化学工程高效萃取分离装置，包括安装板1，安装板1中部连接有反应罐2，反应罐2的侧面设有连接环3，连接环3的底端通过弹簧4与安装板1的表面连接，连接环3的表面设有振动电机16，振动电机16工作从而带动反应罐2振动，从而代替传统的搅拌作业，反应罐2的顶端两侧分别设有第一进液管5和第二进液管6，第一进液管5和第二进液管6的内部均设有流量传感器7，第一进液管5和第二进液管6上均设有第一电磁阀8，便于对溶液的注入量进行测量，同时便于对第一进液管5和第二进液管6的连通情况进行控制，反应罐2的顶端设有上排液管9，反应罐2的底端设有下排液管11，上排液管9上设有第二电磁阀10，下排液管11上设有第三电磁阀12，便于对上排液管9和下排液管11的连通进行控制，反应罐2的内壁上设有温度传感器17，反应罐2的底端设有电热管18，电热管18外侧的反应罐2上设有保护壳19，便于对反应罐2内的温度进行改变，从而加快内部分子的运动，从而缩短反应时间，反应罐2两侧的安装板1上设有第一水泵13和第二水泵14，第一进液管5通过管道与第一水泵13连接，第二进液管6通过管道与第二水泵14连接，安装板1的表面还设有PLC控制器15，流量传感器7和温度传感器17的输出端电连接PLC控制器15的输入端，PLC控制器15的输出端电连接第一电磁阀8、第二电磁阀10、第三电磁阀12、第一水泵13、第二水泵14、振动电机16和电热管18的输入端，PLC控制器15控制第一电磁阀8、第二电磁阀10、第三电磁阀12、第一水泵13、第二水泵14、振动电机16和电热管18工作均采用现有技术中常用的工作方法。在使用时：使用者通过在PLC控制器15上进行数据的输入，PLC控制器15根据输入的数据，先打开第一电磁阀8，同时使得第一水泵13和第二水泵14，从而使得外界的两种溶液能够同时进入到反应罐2内，流量传感器7把测量的数据发送给PLC控制器15，PLC控制器15把测量数据与设定数据进行对比，当测量数据等于设定数据时，PLC控制器15使得第一水泵13和第二水泵14停止工作，同时关闭第一电磁阀8从完成注液，然后PLC控制器15把设定温度与温度传感器17的测量温度进行对比，当测量数据小于设定数据时，PLC控制器15使得电热管18工作，从而进行加热作业，然后PLC控制器15使得振动电机16工作，从而使得反应罐2发生震动，从而代替搅拌作业，当反应完成后，使用者通过打开第三电磁阀12从而对反应后溶液进行收集。本技术通过在PLC控制器15上进行设定和数据的输入，PLC控制器15能够对其它的设备运行进行控制，从而便于使用者的操作，通过在第一进液管5和第二进液管6的内壁上设置流量传感器7，便于对每种溶液的注入量进行测量，通过振动电机16带动反应罐2振动，从而代替传统的搅拌作业，从而使得搅拌较为均匀，通过对电热管的工作进行控制，从而能够改变反应罐2内的温度，从而加快内部分子的运动，从而缩短反应时间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学工程高效萃取分离装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)中部连接有反应罐(2)，所述反应罐(2)的顶端两侧分别设有第一进液管(5)和第二进液管(6)，所述反应罐(2)的顶端设有上排液管(9)，所述反应罐(2)的底端设有下排液管(11)，所述反应罐(2)两侧的安装板(1)上设有第一水泵(13)和第二水泵(14)，所述第一进液管(5)通过管道与第一水泵(13)连接，所述第二进液管(6)通过管道与第二水泵(14)连接，所述安装板(1)的表面还设有PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)的输出端电连接第一水泵(13)和第二水泵(14)的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种化学工程高效萃取分离装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)中部连接有反应罐(2)，所述反应罐(2)的顶端两侧分别设有第一进液管(5)和第二进液管(6)，所述反应罐(2)的顶端设有上排液管(9)，所述反应罐(2)的底端设有下排液管(11)，所述反应罐(2)两侧的安装板(1)上设有第一水泵(13)和第二水泵(14)，所述第一进液管(5)通过管道与第一水泵(13)连接，所述第二进液管(6)通过管道与第二水泵(14)连接，所述安装板(1)的表面还设有PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)的输出端电连接第一水泵(13)和第二水泵(14)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于：所述反应罐(2)的侧面设有连接环(3)，所述连接环(3)的底端通过弹簧(4)与安装板(1)的表面连接，所述连接环(3)的表面设有振动电机(16)，所述PLC控制器(15)的输出端电连接振动电机(16)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉杨，冯国鑫，
申请(专利权)人：张嘉杨，冯国鑫，
类型：新型
国别省市：重庆,50