一种原料萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种原料萃取装置，包括加热室和微波发生器，微波发生器设置在加热室外侧，原料萃取装置还包括真空气缸，单向阀和控制模块，所述真空气缸与加热室连通，真空气缸包括缸体和活塞，活塞一端与活塞杆的第一端部连接，活塞可在缸体中滑动，所述单向阀设置在加热室和真空气缸之间，所述控制模块与活塞杆的第二端部连接，活塞杆可轴向往复运动。本实用新型专利技术的原料萃取装置通过微波加热，可减少热量损失，通过真空气缸可降低加热室中的汽化温度，从而降低能源消耗；此外，通过真空气缸的压缩萃取，能够提升萃取效率，结构简单，生产和维护成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医药中间体制造设备，特别涉及一种原料萃取装置。
技术介绍
萃取设备是一类用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离，其被广泛应用于医药中间体制备。医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。目前，通常采用萃取蒸馏的方式，经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。上述方式中，需要对待萃取的液体进行加热，通常采用电加热或燃烧加热，在加热过程中，能量损失较大。此外，其需要配合冷却系统进行温度控制，结构较复杂，不便于操作。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种结构简单，且能够降低能源消耗的原料萃取装置。具体技术方案如下：一种原料萃取装置，包括加热室和微波发生器，微波发生器设置在加热室外侧，原料萃取装置还包括真空气缸，单向阀和控制模块，所述真空气缸与加热室连通，真空气缸包括缸体和活塞，活塞一端与活塞杆的第一端部连接，活塞可在缸体中滑动，所述单向阀设置在加热室和真空气缸之间，所述控制模块与活塞杆的第二端部连接，活塞杆可轴向往复运动。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，所述真空气缸包括第一缸体和第二缸体，第一缸体位于活塞和加热室之间，第二缸体位于活塞与控制模块之间。作为优选方案，原料萃取装置还包括后置容器，后置容器与第二缸体连通。作为优选方案，原料萃取装置还包括密封圈，密封圈设置在活塞周边。作为优选方案，所述真空气缸还包括控制板，定位件和弹簧，控制板套设在活塞杆上并与活塞抵接，所述定位件设置在活塞杆上，所述弹簧设置在控制板与定位件之间。作为优选方案，所述活塞具有多个通孔。作为优选方案，所述控制模块包括传动机构和动力源，传动机构与活塞杆连接，动力源与传动机构连接。作为优选方案，所述单向阀包括阀体，滚珠和弹性件，所述滚珠设置在阀体一侧，所述弹性件一端抵靠于滚珠，另一端抵靠于阀体。本技术的技术效果：本技术的原料萃取装置通过微波加热，可减少热量损失，通过真空气缸可降低加热室中的汽化温度，从而降低能源消耗；此外，通过真空气缸的压缩萃取，能够提升萃取效率，结构简单，生产和维护成本较低。附图说明图1是本技术实施例的原料萃取装置的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1所示，本实施例的原料萃取装置100包括加热室1和微波发生器2，微波发生器2设置在加热室1外侧，微波发生器2可发出微波，将加热室1中的液体加热汽化。原料萃取装置还包括真空气缸3，单向阀4和控制模块5，所述真空气缸3与加热室1连通，真空气缸3可将加热室1产生的气体抽出。真空气缸3包括缸体31和活塞32，活塞32一端与活塞杆33的第一端部连接，活塞32可在缸体31中滑动。所述单向阀4设置在加热室1和真空气缸3之间，所述控制模块5与活塞杆33的第二端部连接，活塞杆33可轴向往复运动。上述技术方案通过真空气缸3抽吸加热室中的气体，使得加热室内的气压降低，从而在负压环境下使得液体的汽化温度降低，从而节省能源。如图1所示，进一步的，所述真空气缸3包括第一缸体34和第二缸体35，第一缸体34位于活塞32和加热室1之间，第二缸体35位于活塞32与控制模块5之间。原料萃取装置还包括后置容器6，后置容器6与第二缸体35连通，第二缸体35中的气体被活塞压缩后变成液体可收集在后置容器6中。原料萃取装置还包括密封圈7，密封圈7设置在活塞32周边。所述真空气缸还包括控制板36，定位件37和弹簧38，控制板36套设在活塞杆33上并与活塞32抵接。所述定位件37设置在活塞杆33上，所述弹簧38设置在控制板36与定位件37之间。所述活塞32具有多个通孔321。所述控制模块5包括传动机构51和动力源52，传动机构51与活塞杆33连接，动力源52与传动机构51连接，通过动力源可驱动传动机构，从而使活塞杆做往复运动。所述单向阀4包括阀体41，滚珠42和弹性件43，所述滚珠42设置在阀体一侧，所述弹性件43一端抵靠于滚珠，另一端抵靠于阀体。本实施例的原料萃取装置在使用时，微波使得加热室1中的液体汽化，产生气体，当加热室1内的气体压力大于真空气缸3时，将会推动单向阀4，使得气体进入到缸体的第一缸体34中。此时，活塞32与活塞杆33左右往复运动，使得第一缸体34内的空间缩小或放大。当第一缸体34内的气体压力足够大时，气体可推动控制板36，从而打开通孔321，气体通过通孔321流入第二缸体35中。当活塞32向右移动挤压第二缸体35内的空间时，将使第二缸体35内的气体变成液态，并流入后置容器6中，从而完成萃取。本实施例的原料萃取装置通过微波加热，可减少热量损失，通过真空气缸可降低加热室中的汽化温度，从而降低能源消耗；此外，通过真空气缸的压缩萃取，能够提升萃取效率，结构简单，生产和维护成本较低。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原料萃取装置，包括加热室和微波发生器，微波发生器设置在加热室外侧，其特征在于：原料萃取装置还包括真空气缸，单向阀和控制模块，所述真空气缸与加热室连通，真空气缸包括缸体和活塞，活塞一端与活塞杆的第一端部连接，活塞可在缸体中滑动，所述单向阀设置在加热室和真空气缸之间，所述控制模块与活塞杆的第二端部连接，活塞杆可轴向往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种原料萃取装置，包括加热室和微波发生器，微波发生器设置在加热室外
侧，其特征在于：原料萃取装置还包括真空气缸，单向阀和控制模块，所述真
空气缸与加热室连通，真空气缸包括缸体和活塞，活塞一端与活塞杆的第一端
部连接，活塞可在缸体中滑动，所述单向阀设置在加热室和真空气缸之间，所
述控制模块与活塞杆的第二端部连接，活塞杆可轴向往复运动。
2.如权利要求1所述的原料萃取装置，其特征在于：所述真空气缸包括第一缸
体和第二缸体，第一缸体位于活塞和加热室之间，第二缸体位于活塞与控制模
块之间。
3.如权利要求2所述的原料萃取装置，其特征在于：原料萃取装置还包括后置
容器，后置容器与第二缸体连通。
4.如权利要求3所述的原料萃...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建中，
申请(专利权)人：天津市科莱博瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12