本实用新型专利技术属于液液萃取装置技术领域，尤其涉及一种水质石油类自动萃取装置，包括萃取容器和吸气装置，所述萃取容器包括控制器、第一萃取瓶、第二萃取瓶、U型管和支架，所述控制器设有开关、抽气切换计时器、萃取计时器和操作托盘，所述U型管与所述第一萃取瓶和第二萃取瓶连通，所述U型管的底部设有出液口，所述出液口处设有活塞，所述第一萃取瓶和第二萃取瓶的顶端分别设有可开合的玻璃塞，所述玻璃塞设有进气孔，所述吸气装置与所述玻璃塞的进气孔连通，所述控制器与所述吸气装置电连接。该水质石油类自动萃取装置，其萃取效率高，操作人员不直接接触萃取溶剂，安全性高，整个萃取过程由控制器控制，大大降低了操作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于液液萃取装置
，尤其涉及一种水质石油类自动萃取装置。
技术介绍
随着石油工业的迅速发展，石油产品的开发和利用日益广泛，在石油的勘探、储运、加工、使用过程中，石油烃的污染也广受关注。环境水中石油类是反映环境水质质量的一个重要指标，它对于废水处理效果的控制及地表水水质的评价具有重要的作用。受石油烃污染的水有油味，对生物有毒性，尤其芳烃类毒性较强，石油烃可在水面形成油膜，破坏其溶解氧平衡。因此，对石油烃进行及时准确的测量，提供可靠的监测数据，为全面科学的反映环境质量状况，控制污染提供科学依据具有重要的意义。目前，我国测定石油类标准分析方法为“GB/T16488-1996水质石油类和动植物油的测定红外光度法”，按照“GB/T16488-1996水质石油类和动植物油的测定红外光度法”来测定油类时，需要对水样进行萃取，现有的萃取装置多是采用实验人员手工摇荡萃取，在萃取过程中开启分液漏斗的活塞排气，人体接触四氯化碳，安全性差，当需要萃取的水样体积较大或者样品较多时，实验人员的劳动强度很大，其相对萃取率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足，提供一种安全，萃取率高，可降低实验人员劳动强度的水质石油类自动萃取装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种水质石油类自动萃取装置，包括萃取容器和吸气装置，所述萃取容器包括控制器、第一萃取瓶、第二萃取瓶和U型管，所述U型管的两端分别与所述第一萃取瓶和第二萃取瓶的底端连通，所述U型管的底部设有出液口，所述出液口处设有活塞，所述第一萃取瓶和第二萃取瓶的顶端分别设有可开合的玻璃塞，所述玻璃塞设有进气孔，所述两个玻璃塞的进气孔分别与所述吸气装置连通，所述控制器与所述吸气装置电连接；所述控制器的前侧设有开关、抽气切换计时器和萃取计时器，所述控制器的后侧设有支架，所述控制器的顶端设有操作托盘，所述支架包括两根竖杆、第一横杆和第二横杆，所示第一横杆的两端分别与所述两根竖杆的顶端连接，所述第二横杆的两端分别与所述两根竖杆的中部连接，所述第一横杆和第二横杆分别设有两个固定夹。作为一种改进，所述玻璃塞包括中空的壳体，所述壳体呈倒圆台形，所述进气孔设于所述壳体的两端，所述壳体内设有圆形挡板，所述圆形挡板上设有多个小孔，所述壳体内位于所述圆形挡板下方的位置设有轻质小球，所述轻质小球的直径大于所述小孔的孔径、大于等于所述进气孔的孔径。作为一种改进，所述吸气装置为隔膜真空泵，所述隔膜真空泵设有控制开关、进气口和排气口，所述进气口包括第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第二进气口分别与所述两个玻璃塞的进气孔连通。作为进一步地改进，所述进气口处设有真空计。作为一种改进，所述控制器的两侧还分别设有支撑柱，所述两支撑柱的顶端分别与所述两根竖杆连接。作为一种改进，所述两根竖杆的后侧分别设有玻璃塞搁置圈。作为一种改进，所述操作托盘可拆卸地设于所述控制器的顶端。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:本技术提供的一种水质石油类自动萃取装置，包括萃取容器和吸气装置，第一横杆设有的两个固定夹分别用于固定第一萃取瓶和第二萃取瓶，第二横杆设有的两个固定夹分别用于固定U型管的两端，对水质石油类进行萃取时，吸气装置可分别对萃取容器的第一萃取瓶和第二萃取瓶进行抽气，控制器用于控制萃取时间和第一萃取瓶与第二萃取瓶的抽气切换时间，萃取溶剂每次都从水样中穿过，和水样充分接触，其萃取效率高，操作人员不直接接触萃取溶剂，萃取过程全密闭，排气口可直接通到户外或者通风厨中，安全性高，条件设定以后，无需人工干预，纯机械运作，降低了操作人员的劳动强度。玻璃塞为倒圆台形，在吸气装置工作时，壳体内的轻质小球因为质量很轻，在气流引起的压差下，很容易移向壳体的内腔上部，轻质小球向上移动时会被圆形挡板阻挡而使其停留在圆形挡板下，此时吸气装置与第一萃取瓶或第二萃取瓶保持通畅；若突然断电或人为失误先关闭吸气装置或吸气装置突然出现故障，轻质小球由于自身重力会快速落到壳体的底部而阻塞壳体底部的进气孔，此时产生的逆气流会被切断，避免了萃取容器内的液体倒吸入吸气装置内。真空计可用于监测萃取容器内的压力，防止负压而将萃取容器内的液体倒吸入吸气装置内；控制器的两侧的支撑柱用于进一步固定支架；操作人员向第一萃取瓶和第二萃取瓶倾倒样品和萃取溶剂时，竖杆后侧设有的玻璃塞搁置圈方便操作人员搁置玻璃塞，避免玻璃塞置于实验台上被污染；操作托盘可拆卸方便了操作实验人员对其进行清洗。本技术提供的一种水质石油类自动萃取装置，其萃取效率高，操作人员不直接接触萃取溶剂，安全性高，整个萃取过程由控制器控制，大大降低了操作人员的劳动强度。【附图说明】图1是实施例一提供的一种水质石油类自动萃取装置的结构示意图；图2是实施例二提供的一种水质石油类自动萃取装置的结构示意图；图3是图2中萃取容器的后视图；其中:1-萃取容器，2-吸气装置，3-活塞，4-玻璃塞，5-塑料管，6-支架，7-操作托盘，8-固定夹，9-真空计，10-玻璃塞搁置圈，11-控制器，12-第一萃取瓶，13-第二萃取瓶，14-U型管，21-控制开关，22-进气口，23-排气口，41-进气孔，42-壳体，43-圆形挡板，44-轻质小球，61-竖杆，62-第一横杆，63-第二横杆，111-开关，112-抽气切换计时器，113-萃取计时器，114-支撑柱，141-出液口，221-第一进气口，222-第二进气口，431-小孔。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。[当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水质石油类自动萃取装置，其特征在于:包括萃取容器和吸气装置，所述萃取容器包括控制器、第一萃取瓶、第二萃取瓶和U型管，所述U型管的两端分别与所述第一萃取瓶和第二萃取瓶的底端连通，所述U型管的底部设有出液口，所述出液口处设有活塞，所述第一萃取瓶和第二萃取瓶的顶端分别设有可开合的玻璃塞，所述玻璃塞设有进气孔，所述两个玻璃塞的进气孔分别与所述吸气装置连通，所述控制器与所述吸气装置电连接；所述控制器的前侧设有开关、抽气切换计时器和萃取计时器，所述控制器的后侧设有支架，所述控制器的顶端设有操作托盘，所述支架包括两根竖杆、第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的两端分别与所述两根竖杆的顶端连接，所述第二横杆的两端分别与所述两根竖杆的中部连接，所述第一横杆和第二横杆分别设有两个固定夹。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳妮，马忠宾，刘宁，于军伟，
申请(专利权)人：山东格林检测股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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