一种防位移的尾管及其焊接方法技术

本发明专利技术涉及尾管焊接领域，具体涉及一种防位移的尾管及其焊接方法，所述尾管焊接方法包括以下步骤：在尾管和管帽的部分或全部间隙中设置焊接料层，并将焊接料层沿尾管表面向管帽外侧延伸设置；将一环状体套设在尾管上，并设于焊接料层的上方；对焊接料层进行加热，直至焊接料层熔化，环状体掉落至管帽上方；熔化的焊接料层在冷却后将尾管、管帽和环状体连成一体。该焊接方法将一金属材质的环状体套设在尾管上并设于焊条和管帽上方，焊条高温熔化后，将尾管、管帽和环状体连成一体，防止尾管和管帽在固定过程中发生位移，提升产品质量。

A displacement proof tail pipe and its welding method

The invention relates to a tail pipe welding field, in particular relates to a displacement prevention tail pipe and the welding method, the tail pipe welding method comprises the following steps: welding material layer is arranged on the tail pipe and cap all or part of the gap, and the welding material layer along the surface of the tube to the tail cap lateral extension will be set up; a ring body is sheathed on the tail pipe, and is arranged above the welding material layer; heating of the welding material layer, welding material layer until melted, dropped into the annular body above the cap; the melting welding material layer after cooling the tail pipe, caps and annular bodies together. This welding method will be a metal ring body is sheathed on the tail pipe is arranged on the electrode and the upper electrode cap, high temperature melt, the tail pipe, caps and annular bodies together, to prevent the tail pipe and cap displacement in fixed process, improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种防位移的尾管及其焊接方法
本专利技术涉及尾管焊接领域，具体涉及一种防位移的尾管及其焊接方法。
技术介绍
一般带有尾管的产品在焊接加工过程中，尾管需要固定在管帽中；因此，通常焊接方法是在尾管与管帽之间填充满焊料，加热产品后，焊料随之熔化；焊料再经过一段时间的冷却固化后，固定尾管和管帽。但是，在上述焊接方法中，由于焊料收缩导致尾管和管帽之间容易产生轴向位移，导致尾管和管帽之间耦合部分的错位，从而导致功率下降，影响产品的加工质量；或者导致尾管和管帽之间耦合部分产生了应力，从而导致功率变得不稳定。因此，设计一种防止尾管和管帽之间产生位移的焊接方法和一种防位移的尾管，一直是本领域技术人员重点研究的问题之一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种防位移的尾管焊接方法，解决尾管和管帽之间在固定过程中产生位移的问题。本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种防位移的尾管，解决尾管和管帽之间产生位移的问题。为解决该技术问题，本专利技术提供一种防位移的尾管焊接方法，所述尾管焊接方法包括以下步骤：在尾管和管帽的部分或全部间隙中设置焊接料层，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防位移的尾管焊接方法，其特征在于，所述尾管焊接方法包括以下步骤：在尾管和管帽的部分或全部间隙中设置焊接料层，并将焊接料层沿尾管表面向管帽外侧延伸设置；将一环状体套设在尾管上，并设于焊接料层的上方；对焊接料层进行加热，直至焊接料层熔化，环状体掉落至管帽上方；熔化的焊接料层在冷却后将尾管、管帽和环状体连成一体。

【技术特征摘要】
1.一种防位移的尾管焊接方法，其特征在于，所述尾管焊接方法包括以下步骤：在尾管和管帽的部分或全部间隙中设置焊接料层，并将焊接料层沿尾管表面向管帽外侧延伸设置；将一环状体套设在尾管上，并设于焊接料层的上方；对焊接料层进行加热，直至焊接料层熔化，环状体掉落至管帽上方；熔化的焊接料层在冷却后将尾管、管帽和环状体连成一体。2.根据权利要求1所述的尾管焊接方法，其特征在于：所述管帽的内壁向内凹形成槽口，该槽口放置焊接料层。3.根据权利要求1或2所述的尾管焊接方法，其特征在于，所述对焊接料层进行加热具体还包括以下步骤：将热风枪对准焊接料层；通电后，对焊接料层进行加热。4.根据权利要求1或2所述的尾管焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志刚，胡思强，胡礼初，
申请(专利权)人：昂纳信息技术深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44