锚杆位移量测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锚杆位移量测装置，所述装置包括：传感器、锚头和接收设备；其中，所述锚头固定在受检锚杆上，所述传感器嵌固在所述锚头上，并与所述接收设备连接；所述传感器用于采集受检锚杆的杆体数据并传送给所述接收设备，所述接收设备用于对所述传感器采集的杆体数据进行分析计算，得出所述受检锚杆杆体的实际位移变化速率及位移增量。本发明专利技术还公开了一种锚杆位移量测方法，本发明专利技术能够有效降低锚杆检测试验的难度，提高工作效率及检测准确性，为工程质量安全提供保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程锚杆类检测
，尤其涉及一种锚头位移量测装置及方法。
技术介绍
工程中，锚杆作为目前一种主要的加固(支护)方式，广泛应用于边坡、基坑、隧道、坝体、煤矿巷道等工程中，对其加固的效果试验检测十分重要。锚杆抗拔检测时，需对杆体的位移进行量测，杆体位移的大小直接影响锚杆将来承载能力及所加固主体的变形情况，关乎工程的整体质量安全。因此，杆体锚头位移的大小是评定锚杆是否的合格的重要条件之一。目前在工程实践中，规范标准的锚头位移量测方法，是在受检锚杆周边规定距离范围外，打设基准桩、架设基准梁，然后安装固定位移量测仪表(百分表)实现对锚杆体位移的量测。但是，大多数条件下，锚杆类施工场地条件复杂多变，如高陡边坡、深基坑、矿山、矿井等场地，使得打设基准桩、架设基准梁变得异常费时费力。此外，通常情况下，受检锚杆杆体位移较大，超出位移量测仪表(百分表)量程而不得进行手动调表，放大量测误差。这些问题无疑会增加锚杆检测的难度，降低工作效率及检测准确性。更有甚者，直接采用游标卡尺量测千斤顶套筒位移作为锚杆抗拔位移，这无疑是一种错误的做法。原因是锚杆张拉时，提供反力的试验锚墩(支护结构)刚度不够，或锁定锚杆的夹具夹片打滑等因素，使得所测位移并非锚杆绝对位移量，这将对试验检测结果造成误判。综上，有必要开发一种锚杆抗拔检测锚头位移的量测装置，以降低锚杆试验检测的难度，提高工作效率及检测准确性，为工程质量安全提供保障。
技术实现思路
为解决现有存在的技术问题，本专利技术实施例提供一种锚头位移量测装置及方法。r>为达到上述目的，本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：一种锚头位移量测装置，所述装置包括：传感器、锚头、和接收设备；其中，所述锚头能够固定安装在受检锚杆上，所述传感器嵌固在所述锚头上，并与所述接收设备连接；所述传感器用于采集所述受检锚杆的数据并传送给所述接收设备，所述接收设备用于对所述传感器采集的数据进行分析计算，得出所述受检锚杆杆体的实际位移变化速率及位移增量。其中，所述装置还包括数据线，所述数据线将所述传感器与所述接收设备连接。其中，所述传感器上设有传感器接头；所述传感器接头通过数据线与所述接收设备连接。其中，所述锚头上设有螺栓结构；所述锚头能够通过所述螺栓结构固定安装在所述受检锚杆上。其中，所述螺栓结构包括螺栓和螺栓孔，所述螺栓和螺栓孔相匹配。其中，所述传感器为加速度传感器。其中，所述锚头的材质为轻质高强高分子材料。一种锚头位移量测方法，所述方法通过上述的锚头位移量测装置执行；所述方法包括：对接收设备与传感器的连接有效性进行检测；所述接收设备接收输入的检测参数并保存；通过加载装置实施分级加载，所述传感器采集受检锚杆的数据并传送给所述接收设备；所述接收设备分析计算得出所述受检锚杆杆体的实际位移变化速率及位移增量；所述接收设备判断是否达到了预定的试验终止条件，如果达到了预定的试验终止条件，出现杆体破坏或者位移增量超限，则报警，并在报警后施加下一级荷载；否则直接施加下一级荷载；所述接收设备保存试验的检测数据；重复上述流程，直到所述受检锚杆的试验检测结束。其中，在得出所述受检锚杆杆体的实际位移变化速率及位移增量之后，所述方法还包括：所述接收设备在屏幕上显示所述受检锚杆的位移增量及变化情况。其中，所述检测参数包括：工程名称、日期时间、检测人编号、加载设备、最大试验荷载、荷载分级、受检锚杆杆体参数。本专利技术实施例提供一种锚杆抗拔检测锚头位移量测装置及方法，通过内嵌传感器的锚头锚固于受检杆体上，省去打设基准桩、架设基准梁以及之后的安装位移量测仪表(百分表)的环节；锚杆抗拔检测时，对锚头位移的量程范围没有限制，省去因锚头位移伸长量过大，超出百分表量程而调表的环节；对锚头位移实现自动数字化量测并存储；根据所测数据自动判断试验是否达到终止条件；现场绘制荷载-位移曲线。本专利技术实施例的锚头位移量测装置及方法，能够有效降低锚杆检测试验的难度，提高工作效率及检测准确性，为工程质量安全提供保障。附图说明在附图(其不一定是按比例绘制的)中，相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。具有不同字母后缀的相似附图标记可表示相似部件的不同示例。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。图1为本专利技术实施例锚杆抗拔检测中锚头位移量测装置的组成结构及在检测时安装示意图；图2为图1中锚头的结构示意图：图2a为以图1为参考的情况下从顶部向上看时锚头的结构示意图；图2b为以图1为参考的情况下从左方看去锚头的结构示意图锚头；图2c为以图1为参考的情况下从正面看去锚头的结构示意图锚头；图3为本专利技术实施例锚头位移量测方法的流程图；图中各部分标记及释义如下：1、传感器；1a、传感器接头；2、锚头；2a、螺栓；2b、螺栓孔；3、接收设备；4、数据线；5、受检锚杆；6、加载装置；7、夹具；8、支护结构；9、受加固体；10、垫块。具体实施方式本专利技术实施例提供一种锚头位移量测装置，主要用于锚杆抗拔检测，具体可用于工程中基础锚杆、支护锚杆、后植入式杆体抗拔检测的锚头位移量测。如图1所示，为本专利技术实施例锚头位移量测装置的组成结构示意图，本专利技术实施例的锚头位移量测装置主要可以包括：传感器1、锚头2、接收设备3、数据线4。其中，传感器1用于采集受检锚杆5的数据并传送给所述接收设备3，所述接收设备3用于对所述传感器1采集的数据进行分析计算，得出受检锚杆5杆体的实际位移变化速率及位移增量。具体地，传感器1用于量测锚杆位移，传感器1嵌固在锚头2中，锚头2安装并固定在受检锚杆5上，接收设备3通过数据线4与传感器1连接，数据线4用于连接传感器1和接收设备3。其中，锚头2为特制锚头，其结构允许传感器1完全嵌入并固定，并且允许锚头2能够固定安装在受检锚杆5上。在进行锚杆的实际检测时，还需要按照如图1所示进行安装，安装时还需要受检锚杆5、加载装置6、夹具7、支护结构8、受加固体9、以及垫块10等。其中，受检锚杆5作为拟定受检试验的锚杆；加载装置6对受检锚杆5施加荷载，具体包括千斤顶、油泵、油压表等；夹具7用于锁定受检锚杆5，支护结构8为加载装置6提供反力；受加固体9为受检锚杆5加固的主体，可以是边坡、基坑、坝体、矿井巷道等；垫块10起到垫片的作用，使加载装置6的千斤顶的力作用均匀。实际应用中，如图1所示，待加载装置6(千斤顶、油泵、油压表等)和夹具7安装就位后，预加载，以使受检锚杆5处于恰好受力的临界状态，然后卸载。将内嵌有传感器1的锚头2套装在受检锚杆5上，并预留一倍夹具7高度的距离，以防止加载过程中，夹具7打滑，触及内嵌传感器1的锚头2，影响试验数据；然后，将锚头2与受检锚杆5紧固在一起，并将接收设备3通过数据线4与传感器1连接。如图2a、图2b、图2c所示，传感器1具有传感器接头1a，传感器接头1a用于通过数据线4与接收设备3连接。如图2a、图2b、图2c所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锚头位移量测装置，其特征在于，所述装置包括：传感器、锚头、和接收设备；其中，所述锚头能够固定安装在受检锚杆上，所述传感器嵌固在所述锚头上，并与所述接收设备连接；所述传感器用于采集所述受检锚杆的数据并传送给所述接收设备，所述接收设备用于对所述传感器采集的数据进行分析计算，得出所述受检锚杆杆体的实际位移变化速率及位移增量。

【技术特征摘要】
1.一种锚头位移量测装置，其特征在于，所述装置包括：传感器、锚头、
和接收设备；其中，所述锚头能够固定安装在受检锚杆上，所述传感器嵌固在
所述锚头上，并与所述接收设备连接；所述传感器用于采集所述受检锚杆的数
据并传送给所述接收设备，所述接收设备用于对所述传感器采集的数据进行分
析计算，得出所述受检锚杆杆体的实际位移变化速率及位移增量。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括数据线，所
述数据线将所述传感器与所述接收设备连接。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述传感器上设有传感器接
头；所述传感器接头通过数据线与所述接收设备连接。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述锚头上设有螺栓结构；
所述锚头能够通过所述螺栓结构固定安装在所述受检锚杆上。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述螺栓结构包括螺栓和螺
栓孔，所述螺栓和螺栓孔相匹配。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述传感器为加速度传感器。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述锚头的材质为轻质高强
高分子材料。
8.一种锚头...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海洋，姜晓光，
申请(专利权)人：深圳冶建院建筑技术有限公司，中冶建筑研究总院有限公司，中国京冶工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44