一种用于煅烧炉窑的温度智能调节方法技术
【技术实现步骤摘要】
一种用于煅烧炉窑的温度智能调节方法
本专利技术涉及碳素行业石油焦煅烧
，具体涉及一种用于煅烧炉窑的温度智能调节方法。
技术介绍
目前，在炼钢、铝用碳素制品、石墨电极、碳电极等领域均需使用锻后石油焦，石油焦的煅烧设备主要有回转窑和罐式煅烧两种，其中罐式煅烧炉因其烧损小、煅烧质量高、实现无外加燃料煅烧等优点而被广泛应用于国内的碳素厂生产铝用预焙阳极所需的锻后石油焦。罐式煅烧炉窑一直采用人工方式调温，这种控制温度的方式十分粗糙，不但煅烧后的碳素产品质量不好控制，还容易因短时间内的局部高温将炉窑烧毁，尤其是随着技术的发展，现在的炉窑罐数量越来越多，体积也越来越大，调温点越来越多，传统的人工调温方式已经不能满足正常的生产需求；除此之外，人工调温对工人经验的需求以及责任心要求也很大，但是工人的精力有限，而且炉窑在工人倒班时候不停，难免会出现疏忽使炉窑温度过高或过低的情况，影响炉窑的使用寿命以及产品质量，国家对外排烟气的环保指标要求越来越严格，现有的燃炉窑的燃烧比难以控制在最佳状态，排出的烟气不能满足环保指标。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题提供的是一种用于煅烧炉窑的...
【技术保护点】
一种用于煅烧炉窑的温度智能调节方法，其特征在于：设定煅烧炉料罐（1）正常运行的对比温度区间Ta‑Tb和对比氧含量区间Ma‑Mb，通过智能调控终端将智能调控装置（2）的对比温度参数和对比氧含量参数分别设置为对比温度区间和对比氧含量区间，测温元件和氧含量检测元件检测煅烧炉料罐（1）内的实时温度T和实时氧含量M，并将检测的实时温度T和实时氧含量M传输至智能调控装置（2），智能调控装置（2）周期性的将实时温度T和实时氧含量M分别与对比温度区间以及对比氧含量区间对比：T小于Ta时，智能调控装置（2）控制下火口控制装置（4）的推拉板（403）移动一个预设的单位距离，使下火口（102）开...
【技术特征摘要】
1.一种用于煅烧炉窑的温度智能调节方法，其特征在于：设定煅烧炉料罐（1）正常运行的对比温度区间Ta-Tb和对比氧含量区间Ma-Mb，通过智能调控终端将智能调控装置（2）的对比温度参数和对比氧含量参数分别设置为对比温度区间和对比氧含量区间，测温元件和氧含量检测元件检测煅烧炉料罐（1）内的实时温度T和实时氧含量M，并将检测的实时温度T和实时氧含量M传输至智能调控装置（2），智能调控装置（2）周期性的将实时温度T和实时氧含量M分别与对比温度区间以及对比氧含量区间对比：T小于Ta时，智能调控装置（2）控制下火口控制装置（4）的推拉板（403）移动一个预设的单位距离，使下火口（102）开大；T大于Tb时，智能调控装置（2）控制推拉板（403）反方向移动一个预设的单位距离，使下火口（102）关小；T位于对比温度区间Ta-Tb中时保持下火口（102）的开口状态不变；M小于Ma时，智能调控装置（2）控制风门控制装置（3）使风口（101）风门拉板（301）移动一个预设的单位距离，使风口（101）开大；M大于Mb时，智能调控装置（2）控制风门拉板（301）反方向移动一个预设的单位距离，使风口（101）关小；M位于对比氧含量区间Ma-Mb中时保持风口（101）的开口状态不变。2.如权利要求1所述的一种用于煅烧炉窑的温度智能调节方法，其特征在于：所述煅烧炉料罐（1）配备一个与智能调控终端远程连接的智能调控装置（2），煅烧炉料罐（1）的风口（101）和下火口（102）处分别设置有风门控制装置（3）和下火口控制装置（4），所述智能调控装置（2）包括控制单元（201）、天线（202）和开关电源模块（203），控制单元（201）上设置有远程控制模块，所述远程控制模块连接智能调控装置（2）外设置的天线（202），控制单元（201）通过天线（202）与智能调控终端控制连接，控制单元（201）与开关电源模块（203）以及设置在煅烧炉料罐（1）内的测温元件和氧含量检测元件连接；所述风门控制装置（3）包括风门拉板（301）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景顺，陈景民，
申请(专利权)人：郑州诚开炉窑技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。