一种线束注塑防呆线架制造技术

本实用新型专利技术提供一种线束注塑防呆线架，其特征在于，包括：定位模块：所述定位模块底部设置有一凸块，定位模块顶部具有半圆形凹部；线架：位于定位模块下方，所述线架顶部设置有凹槽，线架与定位模块相互配合，凹槽下方设置有一贯穿的通孔，所述半圆形凹部的中心线与通孔的中心线重合，且与凸块的中心线不重合。本实用新型专利技术所述的一种线束注塑防呆线架，结构简单，在定位模块上增加非对称的凸块，在线架上加工非对称的凹槽，使其定位模块可以定向放入，定位模块防呆，保证定位模块反向无法安装，同时容易紧固，大幅提高了产品的质量和产量。

【技术实现步骤摘要】
一种线束注塑防呆线架
本技术涉及一种线束注塑防呆线架。
技术介绍
汽车线束是汽车电路的主体，是连接各电器设备的接线部件，它由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。在汽车线束注塑生产过程中，有部分注塑产品涉及注塑件方向，注塑过程中难免线架安装错误，从而影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种线束注塑防呆线架。所述线束注塑防呆线架结构简单，在定位模块上增加非对称的凸块，在线架上加工非对称的凹槽，使其定位模块可以定向放入，定位模块防呆，保证定位模块反向无法安装，同时容易紧固，大幅提高了产品的质量和产量。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种线束注塑防呆线架，包括：定位模块：所述定位模块底部设置有一凸块，定位模块顶部具有半圆形凹部；线架：位于定位模块下方，所述线架顶部设置有凹槽，线架与定位模块相互配合，凹槽下方设置有一贯穿的通孔，所述半圆形凹部的中心线与通孔的中心线重合，且与凸块的中心线不重合。进一步地，所述凸块呈矩形。进一步地，所述线架采用不锈钢材料制成。进一步地，所述线架外表面设置有防滑层。进一步地，所述防滑层为PVC胶皮。本技术的有益效果在于：本技术所述的一种线束注塑防呆线架，结构简单，在定位模块上增加非对称的凸块，在线架上加工非对称的凹槽，使其定位模块可以定向放入，定位模块防呆，保证定位模块反向无法安装，同时容易紧固，大幅提高了产品的质量和产量。附图说明图1为本技术所提供的一种线束注塑防呆线架的结构示意图。其中：1为定位模块，10为凸块，11为半圆形凹部，2为线架，20为凹槽，21为通孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例进一步详细说明。如图1所示，一种线束注塑防呆线架，包括：定位模块1：所述定位模块1底部设置有一凸块10，定位模块1顶部具有半圆形凹部11；线架2：位于定位模块1下方，所述线架2顶部设置有凹槽20，线架2与定位模块1相互配合，凹槽20下方设置有一贯穿的通孔21，所述半圆形凹部11的中心线与通孔21的中心线重合，且与凸块10的中心线不重合。进一步地，所述凸块10呈矩形。进一步地，所述线架2采用不锈钢材料制成。进一步地，所述线架2外表面设置有防滑层。进一步地，所述防滑层为PVC胶皮。本技术所述的一种线束注塑防呆线架，结构简单，在定位模块1上增加非对称的凸块10，在线架2上加工非对称的凹槽20，使其定位模块1可以定向放入，定位模块1防呆，保证定位模块1反向无法安装，同时容易紧固，大幅提高了产品的质量和产量。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束注塑防呆线架，其特征在于，包括：定位模块（1）：所述定位模块（1）底部设置有一凸块（10），定位模块（1）顶部具有半圆形凹部（11）；线架（2）：位于定位模块（1）下方，所述线架（2）顶部设置有凹槽（20），线架（2）与定位模块（1）相互配合，凹槽（20）下方设置有一贯穿的通孔（21），所述半圆形凹部（11）的中心线与通孔（21）的中心线重合，且与凸块（10）的中心线不重合。

【技术特征摘要】
1.一种线束注塑防呆线架，其特征在于，包括：定位模块（1）：所述定位模块（1）底部设置有一凸块（10），定位模块（1）顶部具有半圆形凹部（11）；线架（2）：位于定位模块（1）下方，所述线架（2）顶部设置有凹槽（20），线架（2）与定位模块（1）相互配合，凹槽（20）下方设置有一贯穿的通孔（21），所述半圆形凹部（11）的中心线与通孔（21）的中心线重合，且与凸块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎强，
申请(专利权)人：科络普线束技术绵阳有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51