一种废纸回收再利用进行造纸的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种废纸回收再利用进行造纸的工艺，包括：（1）废纸收购；（2）废纸粉碎；（3）高浓度除渣；（4）粗筛；（5）精筛；（6）斜网浓缩；（7）存浆池存浆；（8）流浆箱流浆；（9）成型网成型；（10）压榨；（11）烘干；（12）施胶；（13）卷取；（14）复卷；（15）包装；（16）成品入库。本发明专利技术的废纸回收再利用进行造纸的工艺，浮渣利用率100%，可节约电能80%，减少纤维流失，直接降低企业成本8%，节约用水80%。

【技术实现步骤摘要】
一种废纸回收再利用进行造纸的工艺
本专利技术属于造纸
，具体涉及一种废纸回收再利用进行造纸的工艺。
技术介绍
现在瓦楞纸浆的生产，一般由旧纸纤维直接搅拌分离，纸浆从设备的下部混合出料，浮渣与沉渣难以分离，须经除沙器、纤维分离器、离心筛、浓缩机、跳筛、磨浆机才得成品纸浆，浮渣碎片多，工艺复杂，设备成本高，耗电，生产中排放出大量的废水和大量的细纸浆，不能回收，造成极大的浪费和污染。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术针对现有技术中的不足，提出一种废纸回收再利用进行造纸的工艺，浮渣利用率100%，可节约电能80%，减少纤维流失，直接降低企业成本8%，节约用水80%。技术方案：本专利技术所述的一种废纸回收再利用进行造纸的工艺，包括如下步骤：（1）废纸收购；（2）废纸粉碎；（3）高浓度除渣；（4）粗筛；（5）精筛；（6）斜网浓缩；（7）存浆池存浆；（8）流浆箱流浆；（9）成型网成型；（10）压榨；（11）烘干；（12）施胶；（13）卷取；（14）复卷；（15）包装；（16）成品入库。进一步的，步骤（2）废纸粉碎采用D型水力碎浆机进行粉碎。进一步的，步骤（3）高浓度除渣具体包括：首先采用高浓度除渣装置进行除渣，然后经输送带送入杂质分离机，将废纸分离成粗纸浆、浮渣和沉渣，沉渣定期清理，浮渣由杂质分离机上方浮渣回收器回收后输送到指定的位置。进一步的，步骤（4）粗筛是将分离后的粗纸浆由杂质分离机上方的筛孔溢出流到粗浆池，进行粗筛。进一步的，步骤（5）精筛是将粗浆池内的纸浆进一步进行细筛。进一步的，步骤（6）斜网浓缩是将精筛后的纸浆连接到斜筛进行水分离，分离后的水收集于斜筛下方的集水池后，集水池内的循环回用于杂质分离机，同时冲洗浮渣回收器上的纸浆。进一步的，所述杂质分离机包括筒体、设于筒体上部的环形筛板、设于筒体底部的离心式叶轮、驱动离心式叶轮的电机，所述环形筛板外侧设有环形收集槽，所述环形收集槽底部设有出浆口，所述环形筛板的筛孔的孔径为1厘米~1.5厘米，所述离心式叶轮，由轮盘、均布于轮盘边沿的弧形叶片、焊设于轮盘和弧形叶片上的凸块，所述弧形叶片与筒壁平行，所述筒体内壁设有斜板，所述离心式叶轮通过变速器与电机相连，所述筒体、变速器、电机设于支架上。进一步的，所述斜网浓缩后通过高浓分解机进行纤维分解，所述的高浓分解机包括筒体、设于筒体底部的锥形筛板、设于筒体底部的离心式叶轮、驱动离心式叶轮的电机，所述锥形筛板下侧的密闭空间为细纸浆收集腔，所述细纸浆收集腔底部设有出浆口，所述锥形筛板的筛孔的孔径为0.15厘米~0.35厘米，所述离心式叶轮，由轮盘、均布于轮盘边沿的弧形叶片，所述弧形叶片与筒壁平行，所述筒体内壁设有斜板，所述离心式叶轮通过变速器与电机相连，所述筒体、变速器、电机设于支架上。有益效果：本专利技术的废纸回收再利用进行造纸的工艺，浮渣利用率100%，可节约电能80%，减少纤维流失，直接降低企业成本8%，节约用水80%。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1一种废纸回收再利用进行造纸的工艺，包括如下步骤：（1）废纸收购；（2）废纸粉碎，采用D型水力碎浆机进行粉碎；（3）高浓度除渣，包括：首先采用高浓度除渣装置进行除渣，然后经输送带送入杂质分离机，将废纸分离成粗纸浆、浮渣和沉渣，沉渣定期清理，浮渣由杂质分离机上方浮渣回收器回收后输送到指定的位置；（4）粗筛：将分离后的粗纸浆由杂质分离机上方的筛孔溢出流到粗浆池，进行粗筛；（5）精筛：将粗浆池内的纸浆进一步进行细筛；（6）斜网浓缩：将精筛后的纸浆连接到斜筛进行水分离，分离后的水收集于斜筛下方的集水池后，集水池内的循环回用于杂质分离机，同时冲洗浮渣回收器上的纸浆；（7）存浆池存浆；（8）流浆箱流浆；（9）成型网成型；（10）压榨；（11）烘干；（12）施胶；（13）卷取；（14）复卷；（15）包装；（16）成品入库。其中，所述杂质分离机包括筒体、设于筒体上部的环形筛板、设于筒体底部的离心式叶轮、驱动离心式叶轮的电机，所述环形筛板外侧设有环形收集槽，所述环形收集槽底部设有出浆口，所述环形筛板的筛孔的孔径为1厘米~1.5厘米，所述离心式叶轮，由轮盘、均布于轮盘边沿的弧形叶片、焊设于轮盘和弧形叶片上的凸块，所述弧形叶片与筒壁平行，所述筒体内壁设有斜板，所述离心式叶轮通过变速器与电机相连，所述筒体、变速器、电机设于支架上。其中，所述斜网浓缩后通过高浓分解机进行纤维分解，所述的高浓分解机包括筒体、设于筒体底部的锥形筛板、设于筒体底部的离心式叶轮、驱动离心式叶轮的电机，所述锥形筛板下侧的密闭空间为细纸浆收集腔，所述细纸浆收集腔底部设有出浆口，所述锥形筛板的筛孔的孔径为0.15厘米~0.35厘米，所述离心式叶轮，由轮盘、均布于轮盘边沿的弧形叶片，所述弧形叶片与筒壁平行，所述筒体内壁设有斜板，所述离心式叶轮通过变速器与电机相连，所述筒体、变速器、电机设于支架上。本专利技术的废纸回收再利用进行造纸的工艺，浮渣利用率100%，可节约电能80%，减少纤维流失，直接降低企业成本8%，节约用水80%。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废纸回收再利用进行造纸的工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）废纸收购；（2）废纸粉碎；（3）高浓度除渣；（4）粗筛；（5）精筛；（6）斜网浓缩；（7）存浆池存浆；（8）流浆箱流浆；（9）成型网成型；（10）压榨；（11）烘干；（12）施胶；（13）卷取；（14）复卷；（15）包装；（16）成品入库。

【技术特征摘要】
1.一种废纸回收再利用进行造纸的工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）废纸收购；（2）废纸粉碎；（3）高浓度除渣；（4）粗筛；（5）精筛；（6）斜网浓缩；（7）存浆池存浆；（8）流浆箱流浆；（9）成型网成型；（10）压榨；（11）烘干；（12）施胶；（13）卷取；（14）复卷；（15）包装；（16）成品入库。2.根据权利要求1所述的一种废纸回收再利用进行造纸的工艺，其特征在于：步骤（2）废纸粉碎采用D型水力碎浆机进行粉碎。3.根据权利要求1所述的一种废纸回收再利用进行造纸的工艺，其特征在于：步骤（3）高浓度除渣具体包括：首先采用高浓度除渣装置进行除渣，然后经输送带送入杂质分离机，将废纸分离成粗纸浆、浮渣和沉渣，沉渣定期清理，浮渣由杂质分离机上方浮渣回收器回收后输送到指定的位置。4.根据权利要求1所述的一种废纸回收再利用进行造纸的工艺，其特征在于：步骤（4）粗筛是将分离后的粗纸浆由杂质分离机上方的筛孔溢出流到粗浆池，进行粗筛。5.根据权利要求1所述的一种废纸回收再利用进行造纸的工艺，其特征在于：步骤（5）精筛是将粗浆池内的纸浆进一步进行细筛。6.根据权利要求1所述的一种废纸回收再利用进行造纸的工艺，其特征在于：步骤（6）斜网浓缩是将精筛后的纸浆连接到斜筛进行水...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌幼祥，
申请(专利权)人：南通翔龙纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32