本发明专利技术涉及一种废油漆桶回收处理再利用的方法。包括如下步骤：（1）破碎废油漆桶，收集废气；（2）烘烤铁皮和残渣，收集废气并分离铁皮和残渣；（3）将收集的废气分解为水和二氧化碳；（4）静电净化处理废气中夹带的少量灰渣。本发明专利技术将废油漆桶进行破碎产生铁皮和残渣，将烘烤铁皮和残渣产生的废气及破碎废油漆桶时的废气进行收集送入蓄热式焚烧系统进行充分燃烧，使废气分解为水和二氧化碳，废气中的少量灰渣，经静电净化除尘和滤袋式除尘处理后集中排放，有效防止废油漆桶中的有毒物质污染环境，对其中有用成分进行再利用，节约了能源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于废油漆桶回收
技术介绍
对已使用过的废油漆桶进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为。废旧废油漆桶内含有大量的有毒物质。如果随意丢弃，腐败的废油漆桶会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以我们有必要将使用后的废旧废油漆桶进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种能够对使用后的废旧油漆桶进行回收再利用，防止其污染环境，对其中有用成分进行再利用，节约能源的。为此本专利技术所采用的技术方案是: 包括以下步骤: (1)破碎:废桶通过传送带送入剪切式破碎机，废桶从上部进料，破碎后从下部出料，得到的铁片尺寸为40mm-200mm ;破碎过程中产生的废气通过集中管道收集送入蓄热式焚烧系统集中处理； (2)热清洁:将步骤(I)中的铁片送入热洁炉的炉膛内，将蓄热式焚烧系统的高温气体经热交换器引入炉膛内，对铁皮和残渣进行高温烘烤，烘烤达到一定温度，使得残渣内的可挥发成分全部气化，废气送入蓄热式焚烧系统集中处理，经设定的烘烤周期后通过振动机将灰渣和废铁皮分离； (3)废气无害化处理:将步骤(I)和步骤(2)收集的有机废气一并送入蓄热式焚烧系统，经900-1100°C充分燃烧，使废气分解为水和二氧化碳； (4)静电净化除尘:步骤(3)中的废气中夹带少量灰渣，经静电除尘系统和滤袋式除尘系统处理后集中排放，废气焚烧过程会产生大量的热能，经热交换器将多余的热量导入热洁炉内再次利用。本专利技术的优点是: 本专利技术将废油漆桶进行破碎产生铁皮和残渣，将烘烤铁皮和残渣产生的废气及破碎废油漆桶时的废气进行收集送入蓄热式焚烧系统进行充分燃烧，使废气分解为水和二氧化碳，废气中的少量灰渣，经静电净化除尘和滤袋式除尘处理后集中排放，有效防止废油漆桶中的有毒物质污染环境，对其中有用成分进行再利用，节约了能源。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但不作为对本专利技术做任何限制的依据。，包括以下步骤: (1)破碎:废桶通过传送带送入剪切式破碎机，废桶从上部进料，破碎后从下部出料，得到的铁片尺寸为40mm-200mm ;破碎过程中产生的废气通过集中管道收集送入蓄热式焚烧系统集中处理； (2)热清洁:将步骤(I)中的铁片送入热洁炉的炉膛内，将蓄热式焚烧系统的高温气体经热交换器引入炉膛内，对铁皮和残渣进行高温烘烤，烘烤达到一定温度，使得残渣内的可挥发成分全部气化，废气送入蓄热式焚烧系统集中处理，经设定的烘烤周期后通过振动机将灰渣和废铁皮分离； (3)废气无害化处理:将步骤(I)和步骤(2)收集的有机废气一并送入蓄热式焚烧系统，经900-1100°C充分燃烧，使废气分解为水和二氧化碳； (4)静电净化除尘:步骤(3)中的废气中夹带少量灰渣，经静电除尘系统和滤袋式除尘系统处理后集中排放，废气焚烧过程会产生大量的热能，经热交换器将多余的热量导入热洁炉内再次利用。进一步，所述蓄热式焚烧系统由若干RTO焚烧炉组成。实施例1 废油漆桶回收处理再利用工艺说明如下: (I)破碎:废桶通过传送带送入剪切式破碎机，废桶从上部进料，破碎后从下部出料，整个破碎过程为连续化全自动，得到的铁皮尺寸为40mm-200mm，破碎过程中产生的废气通过集中管道收集送入蓄热式焚烧系统集中处理。(2)热清洁:热清洁工序是核心工艺环节，该工序选用的设备是两段式由若干个热洁炉组成的热洁炉系统，其工作原理是将废油漆桶中的有机物转化为气态，将废气在高温环境中二次燃烧，并经除尘等工序处理后达标排放。热清洁分为两个过程，一次燃烧时，破碎后的铁皮由输送带送入热洁炉的炉膛内，将RTO焚烧炉的高温气体经热交换器引入炉膛内，对铁皮和残渣进行高温烘烤，烘烤达到一定温度，使得残渣内的可挥发成分全部气化，废气送入蓄热式焚烧系统集中处理，经设定的烘烤周期后通过振动机将灰渣和废铁皮分离，灰渣抖入清灰漏斗，废铁皮经输送带送至包装工段，烘烤时精确控制炉膛内氧气的含量，保证有机物在充分气化的同时没有充足的氧气与铁片反应生成氧化铁。(3)废气处理系统:原料暂存库、倒残工段收集的有机废气和热洁炉系统挥发的有机废气一并送入蓄热式焚烧系统，经900-1100°C充分燃烧，使得废气分解为水和二氧化碳，废气中夹带少量灰渣，经静电除尘系统和滤袋式除尘系统处理后集中排放，废气焚烧过程会产生大量的热能，经热交换器将多余的热量导入热洁炉内再次利用。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的【具体实施方式】仅限于此，对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本专利技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: (1)破碎:废桶通过传送带送入剪切式破碎机，废桶从上部进料，破碎后从下部出料，得到的铁片尺寸为40mm-200mm ;破碎过程中产生的废气通过集中管道收集送入蓄热式焚烧系统集中处理； (2)热清洁:将步骤(I)中的铁片送入热洁炉的炉膛内，将蓄热式焚烧系统的高温气体经热交换器引入炉膛内，对铁皮和残渣进行高温烘烤，烘烤达到一定温度，使得残渣内的可挥发成分全部气化，废气送入蓄热式焚烧系统集中处理，经设定的烘烤周期后通过振动机将灰渣和废铁皮分离； (3)废气无害化处理:将步骤(I)和步骤(2)收集的有机废气一并送入蓄热式焚烧系统，经900-1100°C充分燃烧，使废气分解为水和二氧化碳； (4)静电净化除尘:步骤(3)中的废气中夹带少量灰渣，经静电除尘系统和滤袋式除尘系统处理后集中排放，废气焚烧过程会产生大量的热能，经热交换器将多余的热量导入热洁炉内再次利用。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述蓄热式焚烧系统由若干RTO焚烧炉组成。【专利摘要】本专利技术涉及。包括如下步骤：（1）破碎废油漆桶，收集废气；（2）烘烤铁皮和残渣，收集废气并分离铁皮和残渣；（3）将收集的废气分解为水和二氧化碳；（4）静电净化处理废气中夹带的少量灰渣。本专利技术将废油漆桶进行破碎产生铁皮和残渣，将烘烤铁皮和残渣产生的废气及破碎废油漆桶时的废气进行收集送入蓄热式焚烧系统进行充分燃烧，使废气分解为水和二氧化碳，废气中的少量灰渣，经静电净化除尘和滤袋式除尘处理后集中排放，有效防止废油漆桶中的有毒物质污染环境，对其中有用成分进行再利用，节约了能源。【IPC分类】F23J15/02, F23G7/00【公开号】CN105114962【申请号】CN201510630467【专利技术人】范泽辉 【申请人】江苏鼎范环保服务有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废油漆桶回收处理再利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）破碎：废桶通过传送带送入剪切式破碎机，废桶从上部进料，破碎后从下部出料，得到的铁片尺寸为40mm‑200mm；破碎过程中产生的废气通过集中管道收集送入蓄热式焚烧系统集中处理；（2）热清洁：将步骤（1）中的铁片送入热洁炉的炉膛内，将蓄热式焚烧系统的高温气体经热交换器引入炉膛内，对铁皮和残渣进行高温烘烤，烘烤达到一定温度，使得残渣内的可挥发成分全部气化，废气送入蓄热式焚烧系统集中处理，经设定的烘烤周期后通过振动机将灰渣和废铁皮分离；（3）废气无害化处理：将步骤（1）和步骤（2）收集的有机废气一并送入蓄热式焚烧系统，经900‑1100℃充分燃烧，使废气分解为水和二氧化碳；（4）静电净化除尘：步骤（3）中的废气中夹带少量灰渣，经静电除尘系统和滤袋式除尘系统处理后集中排放，废气焚烧过程会产生大量的热能，经热交换器将多余的热量导入热洁炉内再次利用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范泽辉，
申请(专利权)人：江苏鼎范环保服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。