一种铝合金及其熔炼方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金及其熔炼方法，通过在粗化处理钨合金球表面附着镁、硅、氧化石墨烯等添加浆料，将其通过钨合金网装置快速放入铝液中，使得镁、硅成分形成Mg2Si相添加到铝基体中，并且通过镁的爆炸反应在铝液中将氧化石墨烯还原并均匀弥散分布。该方法制备的铝合金中镁、硅成分能够有效地加入到铝基体中形成Mg2Si强化合金相，并且弥散还原氧化石墨烯能使得铝合金导电性能和力学性能同时大幅提高。此外，熔炼设备要求低、工艺简单，适合大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金及其熔炼方法
本专利技术属于铝合金强化和制备领域。具体涉及一种铝合金及其熔炼方法和应用。
技术介绍
6×××系铝合金具有良好的塑性、可焊性、耐腐蚀性，被广泛应用于飞机零件、耦合器以及电子器件和接头等场合。6×××系铝合金主要添加元素是镁和硅，它们能否较好加入到铝合金中直接影响到6×××系铝合金的性能，由于熔炼相比于粉末冶金制备出的合金致密、性能优越，因此目前很多应用于要求较高场合的合金都采用冶炼的方法得到相应合金。然而传统的冶炼工艺对于6×××系铝合金中的镁、硅元素很难加入使其形成Mg2Si强化相，添加镁时未接触到铝液就已经燃烧附着到铝液表面的氧化铝膜层作为熔渣被排出。石墨烯本身很轻，具有很大的比表面积，在熔炼时很难分散铝合金溶液中。李炯利等通过将石墨烯加入铝基体中形成中间合金添加到熔炼的铝液中，改善了石墨烯在铝液中分散均匀性问题（CN105112745A）。崔立新等人也报道了利用电解铝液和工业硅在中频炉内配制AlSi12液态中间合金，然后冲刷镁锭，最后加入到铝液中使得Mg2Si均匀分布（CN102140589A）。但其工艺复杂，成本较高，不适用工业化生产。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种铝合金的熔炼方法，其特征在于，具有如下步骤：（1）配制添加浆料；（2）钨合金球粗化处理；（3）将步骤（1）的浆料粘附在步骤（2）粗化处理过后的钨合金球表面，60℃干燥10 min；（4）去除纯铝表面氧化膜并进行熔炼；（5）利用钨合金网装置将表面覆有浆料的钨合金球添加到铝液中搅拌，加入精炼除渣剂，炉温升至熔炼温度，保温10‑20 min；（6）取出坩埚，浇注成铝合金锭；（7）扒渣后处理回收钨合金球和钨合金网。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金的熔炼方法，其特征在于，具有如下步骤：（1）配制添加浆料；（2）钨合金球粗化处理；（3）将步骤（1）的浆料粘附在步骤（2）粗化处理过后的钨合金球表面，60℃干燥10min；（4）去除纯铝表面氧化膜并进行熔炼；（5）利用钨合金网装置将表面覆有浆料的钨合金球添加到铝液中搅拌，加入精炼除渣剂，炉温升至熔炼温度，保温10-20min；（6）取出坩埚，浇注成铝合金锭；（7）扒渣后处理回收钨合金球和钨合金网。2.根据权利要求1所述的铝合金的熔炼方法，其特征在于，所述步骤（1）的浆料的成分配方如下：纯镁粉质量比18-22%、纯硅粉质量比7-9%、氧化石墨烯质量比4-9%、无水乙醇质量比60-64%、其他增稠剂、粘接剂质量比为3-4%。3.根据权利要求1所述的铝合金的熔炼方法，其特征在于，所述步骤（1）的浆料配制工艺如下：将氧化石墨烯溶于无水乙醇中超声振荡10-20min；先后加入纯硅粉和纯镁粉，均匀搅拌10-20min后加入增稠剂和粘结剂；均匀搅拌5-10min后放入烘箱中60℃保温20min，得到添加浆料。4.根据权利要求1所述的铝合金的熔炼方法，其特征在于，所述步骤（2）采用粗...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺显聪，许永祥，邹高鹏，张慧，王红星，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32