一种管口两端加工设备用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管口两端加工设备用自动上料装置，包括外壁、漏管口、滑管、和电动推杆，所述外壁下端固定有底板，且底板内部开设有漏管口，所述底板下端固定电机，且电机通过转轴与拨杆转动连接，所述漏管口下端固定有防护板，所述防护板下端固定有滑管，且滑管另一端开设有出管口，所述出管口一侧设置有管件固定板，且管件固定板上端开设有管槽，所述管件固定板两侧设置有加工设备主体，所述电动推杆固定于外壁一侧，且电动推杆前端连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定有连接板，所述连接板下端与连杆连接，所述电动推杆通过导线与红外感应器连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可使管件自动进入固定机构内，无需人工操作。

An automatic feeding device for the processing equipment at both ends of the pipe

The utility model discloses a pipe at both ends of the processing equipment used in the automatic feeding device, including outer wall, leakage tube, a sliding tube, and an electric push rod, the outer wall of the bottom plate are fixed at the lower end, and the interior is equipped with a drain pipe, wherein the bottom plate is fixed on the lower end of the motor, and the motor through the rotary shaft and the rotation of the deflector rod connection. The drain pipe is fixed on the lower end of a door plate, wherein the protective plates are fixed at the lower end of the slide pipe, and the other end is provided with a sliding tube nozzle, the nozzle is arranged at one side of the pipe fixing plate, and the tube plate is arranged at the upper end of a pipe on both sides of the fixed tube plate is provided with the main processing equipment. The electric push rod is fixed on one side wall, and the electric push rod is connected to the front end of the telescopic rod, the other end of the telescopic rod is fixed with a connecting plate, the connecting plate and the lower end of the connecting rod, the electric push rod through the wire Connect with the infrared sensor. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, and the pipe fittings can be automatically entered in the fixed mechanism without manual operation.

【技术实现步骤摘要】
一种管口两端加工设备用自动上料装置
本技术涉及管件加工设备
，具体为一种管口两端加工设备用自动上料装置。
技术介绍
目前，管材在我国制造业中被广泛使用，因此对管材的管口两端加工设备是一道必不可少的重要的工序，但大多数管口两端加工设备都缺少一种与其配套的管材自动上料系统，往往采用人工上料方式，这样必然导致劳动力浪费、操作强度大、生产效率低等问题，从而增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管口两端加工设备用自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：结构简单，使用方便，可使管件自动进入固定机构内，无需人工操作。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管口两端加工设备用自动上料装置，包括外壁、漏管口、滑管、和电动推杆，所述外壁下端固定有底板，且底板内部开设有漏管口，所述底板下端固定电机，且电机通过转轴与拨杆转动连接，所述漏管口下端固定有防护板，所述防护板下端固定有滑管，且滑管另一端开设有出管口，所述出管口一侧设置有管件固定板，且管件固定板上端开设有管槽，所述管槽后端固定有挡板，所述管件固定板两侧设置有加工设备主体，所述电动推杆固定于外壁一侧，且电动推杆前端连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定有连接板，所述连接板下端与连杆连接，所述电动推杆通过导线与红外感应器连接，且红外感应器安装于滑管内部。优选的，所述底板通过支杆固定于工作台上端。优选的，所述滑管通过连接件固定于底板下方，且防护板下端的滑管开设有管件进口。优选的，所述电动推杆通过电线与推杆控制器电性连接。优选的，所述连杆另一端固定有滑板，且滑板安装于漏管口内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备管件通过漏管口漏出后，经滑管滑落到管件固定板上，实现自动上料，无需人工上料；通过红外感应器感应到一个管件进入后，控制电动推杆使漏管口被滑板封闭，防止一次落出多个管件。附图说明图1为本技术的底板示意图；图2为本技术的滑管主视图；图3为本技术的电动推杆主视图；图4为本技术的管件固定俯视图。图中：1-外壁；2-拨杆；3-底板；4-漏管口；5-支杆；6-滑管；7-连接件；8-工作台；9-电机；10-防护板；11-电动推杆；12-伸缩杆；13-连接板；14-红外感应器；15-连杆；16-出管口；17-加工设备主体；18-管件固定板；19-管槽；20-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种管口两端加工设备用自动上料装置，包括外壁1、漏管口4、滑管6、和电动推杆11，外壁1下端固定有底板3，且底板3内部开设有漏管口4，底板3下端固定电机9，且电机9通过转轴与拨杆2转动连接，漏管口4下端固定有防护板10，防护板10下端固定有滑管6，且滑管6另一端开设有出管口16，出管口16一侧设置有管件固定板18，且管件固定板18上端开设有管槽16，管槽16后端固定有挡板20，管件固定板18两侧设置有加工设备主体17，电动推杆11固定于外壁1一侧，且电动推杆11前端连接有伸缩杆12，伸缩杆12另一端固定有连接板13，连接板13下端与连杆15连接，电动推杆11通过导线与红外感应器14连接，且红外感应器14安装于滑管6内部，底板3通过支杆5固定于工作台8上端，滑管6通过连接件7固定于底板3下方，且防护板10下端的滑管6开设有管件进口，电动推杆11通过电线与推杆控制器电性连接，连杆15另一端固定有滑板，且滑板安装于漏管口4内部。工作原理：使用时，将管件放于底板3上，通过电机9带动拨杆2转动，使管件移动，通过推杆控制器控制电动推杆11伸出，使伸缩杆12伸出带动漏管口4内部滑板滑出，管件从漏管口4内落入滑管6内，红外感应器14检测有管件落入时，电动推杆11控制伸缩杆12向内移动，使滑板堵住漏管口4，防止管件继续下落，通过推杆控制器设定时间使电动推杆11定时将滑板6移出漏管口4，设定时间大于加工设备主体17加工时间，滑管6内管件滑落到滑管6顶端后，通过滑管6右下方开设的出管口16滚动到管件固定板18上端的管槽19内，通过固定架构固定后通过加工设备主体17加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管口两端加工设备用自动上料装置，包括外壁（1）、漏管口（4）、滑管（6）、和电动推杆（11），其特征在于：所述外壁（1）下端固定有底板（3），且底板（3）内部开设有漏管口（4），所述底板（3）下端固定电机（9），且电机（9）通过转轴与拨杆（2）转动连接，所述漏管口（4）下端固定有防护板（10），所述防护板（10）下端固定有滑管（6），且滑管（6）另一端开设有出管口（16），所述出管口（16）一侧设置有管件固定板（18），且管件固定板（18）上端开设有管槽，所述管槽后端固定有挡板（20），所述管件固定板（18）两侧设置有加工设备主体（17），所述电动推杆（11）固定于外壁（1）一侧，且电动推杆（11）前端连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）另一端固定有连接板（13），所述连接板（13）下端与连杆（15）连接，所述电动推杆（11）通过导线与红外感应器（14）连接，且红外感应器（14）安装于滑管（6）内部。

【技术特征摘要】
1.一种管口两端加工设备用自动上料装置，包括外壁（1）、漏管口（4）、滑管（6）、和电动推杆（11），其特征在于：所述外壁（1）下端固定有底板（3），且底板（3）内部开设有漏管口（4），所述底板（3）下端固定电机（9），且电机（9）通过转轴与拨杆（2）转动连接，所述漏管口（4）下端固定有防护板（10），所述防护板（10）下端固定有滑管（6），且滑管（6）另一端开设有出管口（16），所述出管口（16）一侧设置有管件固定板（18），且管件固定板（18）上端开设有管槽，所述管槽后端固定有挡板（20），所述管件固定板（18）两侧设置有加工设备主体（17），所述电动推杆（11）固定于外壁（1）一侧，且电动推杆（11）前端连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）另一端固定有连接板（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶挺伟，
申请(专利权)人：江西通达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36