一种弯曲弧度可调的压弯机制造技术

技术编号:34643992 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-24 15:20
本实用新型专利技术公开了一种弯曲弧度可调的压弯机,包括支撑基座、机体、上固定板、冲压辊轮机构和支撑辊轮机构,支撑基座上设有机体,机体的上部设有上固定板,冲压辊轮机构包括升降缸、升降滑轨、滑块Ⅰ、冲压辊轮和电机I,机体上部中间两侧设有升降滑轨,升降滑轨上设有滑块Ⅰ,滑块Ⅰ的内侧设有电机I,电机I的输出端穿过滑块Ⅰ设有冲压辊轮,机体的中部横向设有平移滑轨,平移滑轨上可左右移动的设有两套支撑辊轮机构,支撑辊轮机构包括滑块II、支撑辊轮和电机II,滑块II的内侧设有电机II,电机II的输出端穿过滑块II设有支撑辊轮。本实用新型专利技术能够实现工件传输及弯压定位,可以调节弯压弧度,能有效提高生产效率,实现不同弧度的弯曲。实现不同弧度的弯曲。实现不同弧度的弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种弯曲弧度可调的压弯机


[0001]本技术涉及管件加工
,具体是涉及一种弯曲弧度可调的压弯机。

技术介绍

[0002]在金属管件的加工生产过程中, 经常需要对管件进行压弯。然而,由于压弯夹具为固定的,当需要压弯不同弧度时,其更换不太方便,无法满足不同弧度的压弯。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种弯曲弧度可调的压弯机。
[0004]本技术技术方案:
[0005]一种弯曲弧度可调的压弯机,包括支撑基座、机体、上固定板、冲压辊轮机构和支撑辊轮机构,支撑基座上设有机体,机体的上部设有上固定板,所述冲压辊轮机构包括升降缸、升降滑轨、滑块Ⅰ、冲压辊轮和电机I,所述机体上部中间两侧设有升降滑轨,升降滑轨上滑动设有滑块Ⅰ,滑块Ⅰ的内侧设有电机I,电机I的输出端穿过滑块Ⅰ设有冲压辊轮,所述上固定板上设有升降缸,升降缸的输出端通过连接杆与滑块Ⅰ连接;所述机体的中部横向设有平移滑轨,平移滑轨上可左右移动的设有两套支撑辊轮机构,所述支撑辊轮机构包括滑块II、支撑辊轮和电机II,所述滑块II的内侧设有电机II,电机II的输出端穿过滑块II设有支撑辊轮。
[0006]优选,所述机体的两侧分别通过安装托架安装有伸缩缸,各伸缩缸的输出端分别对应连接滑块II。
[0007]优选,冲压辊轮的下方设有辅助轮机构,所述辅助轮机构包括举升缸、支架、和辅助轮,所述举升缸安装在支撑基座,举升缸的输出端通过支架安装有辅助轮。
[0008]优选,上固定板上设有耳环。/>[0009]优选,电机I与电机II的转动方向互为相反。
[0010]本技术冲压辊轮及两个支撑辊轮均是可以转动的且电机I与电机II的转动方向互为相反,能够实现工件传输及弯压定位,两套支撑辊轮机构之间的间隙可调,可以调节弯压弧度,能有效提高生产效率,实现不同弧度的弯曲。
附图说明
[0011]图1是本技术较佳实施例的主视图;
[0012]图2是本技术较佳实施例的右视图;
[0013]图3是本技术较佳实施例中辅助轮机构的结构示意图;
[0014]图中:支撑基座1,机体2,上固定板3,升降缸4,升降滑轨5,滑块Ⅰ6,冲压辊轮7,平移滑轨8,滑块II9,支撑辊轮10,安装托架11,伸缩缸12,耳环13,举升缸14,支架15,辅助轮16,连接杆17,电机I18,电机II19,工件100。
具体实施方式
[0015]本技术通过下面的实施案例可以对本技术做进一步的描述,然而,本技术的范围并不限于下述实施例。
[0016]实施例1:如图1——图3所示的一种弯曲弧度可调的压弯机,包括支撑基座1、机体2、上固定板3、冲压辊轮机构和支撑辊轮机构,支撑基座1上设有机体2,机体2的上部设有上固定板3,所述冲压辊轮机构包括升降缸4、升降滑轨5、滑块Ⅰ6、冲压辊轮7和电机I18,所述机体2上部中间两侧设有升降滑轨5,升降滑轨5上滑动设有滑块Ⅰ6,滑块Ⅰ6的内侧设有电机I18,电机I18的输出端穿过滑块Ⅰ6设有冲压辊轮7,所述上固定板3上设有升降缸4,升降缸4的输出端通过连接杆17与滑块Ⅰ6连接,所述机体2的中部横向设有平移滑轨8,平移滑轨8上可左右移动的设有两套支撑辊轮机构,所述支撑辊轮机构包括滑块II9、支撑辊轮10和电机II19,所述滑块II9的内侧设有电机II19,电机II19的输出端穿过滑块II9设有支撑辊轮10,所述机体2上设有供电机I18上下移动让位的竖向让位槽(图中未示出),以及供电机II19横向移动的横向让位槽(图中未示出),本技术冲压辊轮7及两个支撑辊轮10均是可以转动的且电机I18与电机II19的转动方向互为相反,能够实现工件传输及弯压定位,两套支撑辊轮机构之间的间隙可调,可以调节弯压弧度。
[0017]优选,所述机体2的两侧分别通过安装托架11安装有伸缩缸12,各伸缩缸12的输出端分别对应连接滑块II9。
[0018]优选,冲压辊轮7的下方设有辅助轮机构,所述辅助轮机构包括举升缸14、支架15、和辅助轮16,所述举升缸14安装在支撑基座1,举升缸14的输出端通过支架15安装有辅助轮16,通过设置辅助轮机构当冲压辊轮7下压时辅助轮16与两个支撑辊轮10形成倒三角形分布,辅助轮16可以对工件弯压定位,使工件弯压受力均匀,起到辅助压弯的作用。
[0019]优选,上固定板3上设有耳环13,通过设置耳环13可以便于设备吊装转移。
[0020]本技术工作过程:将工件100置于两个支撑辊轮10上,操作人员控制升降缸4及举升缸14的输出轴伸长,升降缸4的输出轴伸长驱动滑块Ⅰ6下行,使冲压辊轮7与工件100上部接触,举升缸14的输出轴伸长带动辅助轮16与工件100下部接触,使工件保持平直状态,开启电机I18和电机II19,电机I18驱动冲压辊轮7转动,电机II19驱动支撑辊轮10转动,由于电机I18与电机II19的转动方向互为相反,工件100在冲压辊轮7及两个电机II19的作用下可实现传输,当工件100传输至起始弯压部位时,控制升降缸4的输出轴继续伸长、举升缸14的输出轴收缩,冲压辊轮7及辅助轮16始终保持与工件100接触状态,使工件持续传输的过程中实现弯压,待工件100传输至弯压终点时控制升降缸4及举升缸14复位,将弯压后的工件100取出即可。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包
含一个技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯曲弧度可调的压弯机,包括支撑基座(1)、机体(2)、上固定板(3)、冲压辊轮机构和支撑辊轮机构,其特征在于,支撑基座(1)上设有机体(2),机体(2)的上部设有上固定板(3),所述冲压辊轮机构包括升降缸(4)、升降滑轨(5)、滑块Ⅰ(6)、冲压辊轮(7)和电机I(18),所述机体(2)上部中间两侧设有升降滑轨(5),升降滑轨(5)上滑动设有滑块Ⅰ(6),滑块Ⅰ(6)的内侧设有电机I(18),电机I(18)的输出端穿过滑块Ⅰ(6)设有冲压辊轮(7),所述上固定板(3)上设有升降缸(4),升降缸(4)的输出端通过连接杆(17)与滑块Ⅰ(6)连接;所述机体(2)的中部横向设有平移滑轨(8),平移滑轨(8)上可左右移动的设有两套支撑辊轮机构,所述支撑辊轮机构包括滑块II(9)、支撑辊轮(10)和电机II(19),所述滑块II(9)的内侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶德武叶德智
申请(专利权)人:江西通达实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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