The invention discloses a forming process of polyimide material, the key points of the technical scheme, including heat treatment of heat treatment into polyimide powder oven; hot pressing: adjusting plate vulcanizing machine electric heating plate temperature, polyimide powder plus heat input in the mold and vulcanizing, the molding temperature of 420 DEG C, molding the pressure of 150MPa, the holding time was 45 minutes; unloading: flat vulcanizing machine temperature to maintain 420 degrees, the mold pressure slowly decreased to 120MPa, 2 hours; mould cooling: natural cooling to 100 DEG C; release: open template, the molding of the plate or bar out. By using hot press molding process, prolong the holding time is beneficial to improve the crosslinking degree and material tensile strength was improved to a certain extent; at the same time, the holding time and molding pressure and molding temperature so that the combined effect of pressure holding time is short, the tensile strength was improved under the condition of ensuring the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
聚酰亚胺型材的成型工艺
本专利技术涉及塑性状态物质的一般成型领域,特别涉及一种聚酰亚胺型材的成型工艺。
技术介绍
目前,公开号为CN1730262A的中国专利公开了一种耐高温聚酰亚胺及其复合材料的模压成型的工艺方法,工艺步骤按如下方式进行:a、根据使用温度300℃以上芳香族聚酰亚胺材料;b、选择具有增强力学性能、改善耐温、介电性能及提高自润滑性能的材料作为填充料;c、将筛选获得的芳香族聚酰亚胺材料与填充料或单向纤维及编织物采用湿法进行混料或浸润,均匀后烘干至恒重,制得均匀的聚酰亚胺专用粉料或予浸料;d、该粉料或予浸料在模具内经过加压保温模压成型,压力范围在5~70MPa,温度在150~550℃范围内,时间为10分钟到4个小时;e、采用梯形升温到该零件所需的最高温度,经1~80个小时的定型处理,定型处理后得到的是聚酰亚胺复合材料的零部件成品或毛坯。这种加压保温模压成型的方式所需的压力值较小,但是时间较长,以及配合定型处理的时间才能达到较好的拉伸强度,整个工艺所花的时间较长,生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种聚酰亚胺型材的成型工艺,其具有节省工艺所需时间、提高生产效率的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种聚酰亚胺型材的成型工艺,包括:热处理:烘箱内放入聚酰亚胺粉末进行热处理,加热温度为85℃~260℃,时间为3小时;热压成型:在平板硫化机中,打开模具,在模腔内涂上脱模剂;调节平板硫化机电热板的温度,在模具内投入聚酰亚胺粉末,把模具放入电热板内加热,给模具加压硫化,其中,成型温度420℃,成型压力为150MPa,保压 ...
【技术保护点】
一种聚酰亚胺型材的成型工艺,其特征在于,包括:热处理:烘箱内放入聚酰亚胺粉末进行热处理,加热温度为85℃~260℃,时间为3小时;热压成型:在平板硫化机中,打开模具,在模腔内涂上脱模剂;调节平板硫化机电热板的温度,在模具内投入聚酰亚胺粉末,把模具放入电热板内加热,给模具加压硫化,其中,成型温度420℃,成型压力为150mpa,保压时间为45分钟;卸压:平板硫化机内温度继续保持420℃,模具内压力慢慢下降至120mpa,保温2小时,使板材或棒材充分成型;冷却:模具停止加热,使模具自然冷却至100℃;脱模:把模具的上下模板连同制品一起拿下来,打开上模板,可直接把成型的板材或棒材拿出。
【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺型材的成型工艺,其特征在于,包括:热处理:烘箱内放入聚酰亚胺粉末进行热处理,加热温度为85℃~260℃,时间为3小时;热压成型:在平板硫化机中,打开模具,在模腔内涂上脱模剂;调节平板硫化机电热板的温度,在模具内投入聚酰亚胺粉末,把模具放入电热板内加热,给模具加压硫化,其中,成型温度420℃,成型压力为150mpa,保压时间为45分钟;卸压:平板硫化机内温度继续保持420℃,模具内压力慢慢下降至120mpa,保温2小时,使板材或棒材充分成型;冷却:模具停止加热,使模具自然冷却至100℃;脱模:把模具的上下模板连同制品一起拿下来,打开上模板,可直接把成型的板材或棒材拿出。2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺型材的成型工艺,其特征在于:所述成型温度为415到420度,热处理温度为260℃到300℃,成型压力为130到150mpa,保压时间为45分钟。3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺型材的成型工艺,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨大建,
申请(专利权)人:南京泛特塑业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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