一种废旧电路板中有色金属的提取方法技术

本发明专利技术公开的一种废旧电路板中有色金属的提取方法，包括以下步骤：步骤1，预处理废旧电路板，得到细粒物料；步骤2，重力分选细粒物料得到重产物；步骤3，对还原剂、氯化剂以及重产物分别进行热处理；步骤4，有价金属氯化反应；步骤5，去除铁磁性物质，得到有色金属的富集体。本发明专利技术的提取方法通过将电路板破碎、加温得到含有有色金属的混合物，减少了大量有害气体和固体废弃物的排放，保护了环境；采用湿式的摇床分选方法，避免了粉尘的产生；采用反应物料预热、高温氯化组合，提高了氯保持能力和有价金属的氯化效率，降低氯化剂使用量，简化了提取过程，降低了回收成本。

A method of extracting nonferrous metal in waste circuit board

A method for extracting non-ferrous metal waste printed circuit board is disclosed, which comprises the following steps: 1, pretreatment of waste printed circuit boards, obtained fine materials; step 2, gravity separation of fine materials are heavy products; step 3, the reducing agent, chloride agent and heavy products of different heat treatment; step 4, valuable metal chloride reaction; step 5, the removal of ferromagnetic materials, nonferrous metals get rich collective. The method for extracting the mixture through the circuit board crushing, heating containing nonferrous metal, reducing the amount of harmful gas and solid waste emissions, protecting the environment; the table sorting method of wet, avoid dust produced by reaction; material pre heat, high temperature chlorination combination, improve the ability to maintain and chlorine the price of metal chloride efficiency, reduce chloride usage, simplify the extraction process, reduce the cost of recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电路板中有色金属的提取方法
本专利技术属于有色金属提取方法
，具体涉及一种废旧电路板中有色金属的提取方法。
技术介绍
有色金属，狭义的有色金属称非铁金属，是指铁、锰、铬以外的所有金属的统称；广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。近年来，随着社会的发展进步，电子废弃物的数量正以惊人的速度增长。印刷线电路板作为电子产品的重要组成部分，几乎存在于所有的电子设备中。印刷线电路板中金属含量占大约40％，其中主要的有价金属是有色金属，而且印刷线电路板中铜、锡、金、银等多种元素的含量高于现在开采的矿石中的元素含量，因此废旧印刷线电路板具有很高的回收价值。当前，人们从报废的电路板上回收提取有色金属的方法有两种：火法回收提取和湿法回收提取。火法回收提取是将含有有色金属电路板直接放入冶金炉中焚烧，使其上的有色金属和其它金属熔融后沉于炉底，冷却形成合金，然后用酸或试剂使合金变成离子溶液，提取出贵金属离子得到贵金属；此种方法的不足之处一是电路板不经过处理直接投入冶金炉内焚烧，会产生大量有害气体污染环境且有机物不能全部回收利用，二是在熔融过程中，电路板底料中的玻璃、陶瓷、无机盐和未燃尽的有机物浮于合金上面，产生大量难以处理的二次固体废弃物；三是有色金属回收率低，会使铅等低沸点物质蒸发到空气中；四是回收成本高。湿法回收提取是将电路板上的所有金属、金属氧化物、钛酸钡、钛酸铅等金属盐放入硝酸、王水等强氧化性介质中溶解成离子溶液，再根据金属离子的特性，用萃取试剂提取贵金属；此种方法用酸量大，成本高，所有金属、无机盐、金属氧化物、非金属氧化物全部变成离子进入溶液，会产生大量含重金属的离子废液，排放时污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种废旧电路板中有色金属的提取方法，解决了现有废旧电路板中有色金属提取过程中，成本高、污染环境的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种废旧电路板中有色金属的提取方法，包括以下步骤：步骤1，废旧电路板的预处理：将废旧电路板置入剪切机中进行初步剪切，随后再置入研磨机中粉碎，得到细粒物料；步骤2，将步骤1中的细粒物料放入去离子水中，搅拌使细粒物料在去离子水中充分分散，随后送入摇床中进行重力分选，通过摇床分选将物料分为重产物和轻产物，去掉轻产物，保留重产物；步骤3，取还原剂、氯化剂以及步骤2的重产物分别进行热处理，备用；步骤4，将经步骤3处理的重产物、还原剂和氯化剂混合，随后置于焙烧炉中焙烧，得到金属氯化物；步骤5，将步骤4的金属氯化物送入磁选设备，分离出铁磁性物质，剩余部分即得到有色金属的富集体。本专利技术的特征还在于，步骤1中细粒物料的粒径为0.5-1mm。步骤2中细粒物料与去离子水的质量比为2-3.5:1。步骤2中摇床参数为：横向坡度为5°-10°，冲程20-30mm，冲次300-400次/min。步骤3的热处理具体为：先加热至200-400℃，保温0.5-1h；随后加热至800-900℃，保温0.5-1h。步骤4中焙烧温度为900-1000℃，焙烧时间0.5-1h。步骤4中还原剂、氯化剂和重产物的质量比为0.03-0.06:0.4-1:1。步骤4中氯化剂为氯化钠、氯化钙、氯化镁或氯化铁中任意一种；还原剂为烟煤粉、褐煤粉、无烟煤粉或焦炭粉中任意一种。磁选设备为强磁场磁选机。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种废旧电路板中有色金属的提取方法通过将电路板破碎、加温得到含有有色金属的混合物，减少了大量有害气体和固体废弃物的排放，保护了环境，实现了废旧印刷线路板中铜、铅、锌、锡等多种有色金属的综合回收，回收率均在90％左右；采用湿式的摇床分选方法，不仅避免了粉尘的产生，实现了整个分选过程的无污染化；以金属氯化物进行金属提取的氯化冶金方法，在处理低品位难处理金属物料具有极大优势，能经济、高效地提取有价金属；采用反应物料预热、高温氯化组合，提高了氯保持能力和有价金属的氯化效率，降低氯化剂使用量，简化了提取过程，降低了回收成本。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种废旧电路板中有色金属的提取方法，包括以下步骤：步骤1，废旧电路板的预处理：将废旧电路板置入剪切机中进行初步剪切，随后再置入研磨机中粉碎，得到粒径为0.5-1mm的细粒物料。步骤2，将步骤1中的细粒物料放入去离子水中，搅拌使细粒物料在去离子水中充分分散，随后送入摇床中进行重力分选，通过摇床分选将物料分为重产物和轻产物，去掉轻产物，保留重产物；其中摇床参数：横向坡度5°-10°，冲程20-30mm，冲次300-400次/min；细粒物料与去离子水的质量比为2-3.5:1。步骤3，取还原剂、氯化剂以及步骤2的重产物分别进行热处理，热处理参数为：先加热至200-400℃，保温0.5-1h；随后加热至800-900℃，保温0.5-1h，备用。步骤4，将质量比为0.03-0.06:0.4-1:1的还原剂、氯化剂和经步骤3处理的重产物混合，随后置于焙烧炉中焙烧，得到金属氯化物；其中焙烧温度为900-1000℃，焙烧时间0.5-1h；其中氯化剂为氯化钠、氯化钙、氯化镁或氯化铁中任意一种；还原剂为烟煤粉、褐煤粉、无烟煤粉或焦炭粉中任意一种。步骤5，将步骤4的金属氯化物送入磁选设备—强磁场磁选机，分离出铁磁性物质，剩余部分即得到有色金属的富集体。本专利技术的提取方法通过将电路板破碎、加温得到含有有色金属的混合物，减少了大量有害气体和固体废弃物的排放，保护了环境，实现了废旧印刷线路板中铜、铅、锌、锡等多种有色金属的综合回收，回收率均在90％左右；采用湿式的摇床分选方法，不仅避免了粉尘的产生，实现了整个分选过程的无污染化；以金属氯化物进行金属提取的氯化冶金方法，在处理低品位难处理金属物料具有极大优势，能经济、高效地提取有价金属；采用反应物料预热、高温氯化组合，提高了氯保持能力和有价金属的氯化效率，降低氯化剂使用量，简化了提取过程，降低了回收成本。实施例1(1)废旧电路板的预处理将废旧电路板置入剪切机中进行初步剪切，随后再置入研磨机中粉碎，得到粒径为0.5mm的细粒物料。(2)将细粒物料放入去离子水中，搅拌使其在去离子水中充分分散，随后送入摇床中进行重力分选，通过摇床分选将物料分为重产物和轻产物，去掉轻产物，保留重产物；其中摇床参数为：横向坡度为5°-10°，冲程20-30mm，冲次300-400次/min；细粒物料与去离子水的质量比为2:1。(3)取烟煤粉、氯化钠以及重产物分别进行热处理，热处理参数为：先加热至200℃，保温0.5h；随后加热至800℃，保温0.5h，备用。(4)将质量比为0.03:0.4:1的烟煤粉、氯化钠和重产物混合，随后置于焙烧炉中焙烧，得到金属氯化物；其中焙烧温度为900℃，焙烧时间0.5h。(5)将金属氯化物送入强磁场磁选机中，分离出铁磁性物质，剩余部分即得到有色金属的富集体。实施例2(1)废旧电路板的预处理将废旧电路板置入剪切机中进行初步剪切，随后再置入研磨机中粉碎，得到粒径为0.6mm的细粒物料。(2)将细粒物料放入去离子水中，搅拌使其在去离子水中充分分散，随后送入摇床中进行重力分选，通过摇床分选将物料分为重产物和轻产物，去掉轻产物，保留重产物；其中摇床参数为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧电路板中有色金属的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，废旧电路板的预处理：将废旧电路板置入剪切机中进行初步剪切，随后再置入研磨机中粉碎，得到细粒物料；步骤2，将步骤1中的细粒物料放入去离子水中，搅拌使细粒物料在去离子水中充分分散，随后送入摇床中进行重力分选，通过摇床分选将物料分为重产物和轻产物，去掉轻产物，保留重产物；步骤3，取还原剂、氯化剂以及步骤2的重产物分别进行热处理，备用；步骤4，将经步骤3处理的重产物、还原剂和氯化剂混合，随后置于焙烧炉中焙烧，得到金属氯化物；步骤5，将步骤4的金属氯化物送入磁选设备，分离出铁磁性物质，剩余部分即得到有色金属的富集体。

【技术特征摘要】
1.一种废旧电路板中有色金属的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，废旧电路板的预处理：将废旧电路板置入剪切机中进行初步剪切，随后再置入研磨机中粉碎，得到细粒物料；步骤2，将步骤1中的细粒物料放入去离子水中，搅拌使细粒物料在去离子水中充分分散，随后送入摇床中进行重力分选，通过摇床分选将物料分为重产物和轻产物，去掉轻产物，保留重产物；步骤3，取还原剂、氯化剂以及步骤2的重产物分别进行热处理，备用；步骤4，将经步骤3处理的重产物、还原剂和氯化剂混合，随后置于焙烧炉中焙烧，得到金属氯化物；步骤5，将步骤4的金属氯化物送入磁选设备，分离出铁磁性物质，剩余部分即得到有色金属的富集体。2.根据权利要求1所述的一种废旧电路板中有色金属的提取方法，其特征在于，所述步骤1中细粒物料的粒径为0.5-1mm。3.根据权利要求1所述的一种废旧电路板中有色金属的提取方法，其特征在于，所述步骤2中细粒物料与去离子水的质量比为2-3.5:1。4.根据权利要求1所述的一种废旧电路板中有色金属的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小利，牛会梅，
申请(专利权)人：宝鸡市铭坤有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61