一种在有色金属开采中从分银渣中提取金的方法技术

本发明专利技术公开了一种在有色金属开采从分银渣中提取金的方法，该方法包括以下步骤：将水洗涤后的分银渣放入焙烧炉中在580℃～620℃焙烧7～9小时，得到分银砂；待焙烧完成的分银砂冷却后，将其细碎至0～200目的分银砂占80～90%；使用液氯法对细碎后的分银砂进行分金，在反应完全后收集上清金氯酸溶液；使用硫酸亚铁还原金氯酸溶液，得到金粉；所得金粉用热水洗涤至澄清，烘干后熔铸成锭。该从分银渣中提取金的方法最终金回收率高，并且工艺简单、生产周期短、能耗低、对环境污染小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及从工业废料中回收贵重金属的方法，尤其涉及。
技术介绍
分银渣是在有色金属开采中的铜阳极泥经过硫酸化焙烧、分铜浸出、氯化分金和氨浸分银等步骤处理后的主要副产品。我国是铜的生产和消费大国，精炼铜产量超过400万吨，随之每年产生数万吨分银渣。分银渣中含有大量贵重金属铅，如不妥善处理，不但会造成资源浪费，而且将对自然环境及人们生活造成严重影响，同时，分银渣还含有锡、锑、铋、铜和金、银等贵金属。目前我国从分银渣中回收贵金属的主要方法是传统的火法熔炼一电解流程工艺，火法冶炼工艺经过长期的实践，它对原料的适应性强，处理能力大，且随着设备及操作条件的不断改进，已日臻完善和成熟，金银回收率达到比较高的水平。但火法流程复杂冗长，金、银直收率不够高，返渣多，生产周期长，积压大量资金，影响企业资金周转。还存在能耗高，污染环境比较严重等缺点。目前急需一种金、银直收率高、生产周期短、节能环保的从分银渣中回收贵金属的方法。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种金回收率高，生产周期短并且环保节能的在有色金属开采中从分银渣中提取金的方法。具体的，本专利技术提供一种根据分银渣成分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在有色金属开采中从分银渣中提取金的方法，其特征在于：所述在有色金属开采中从分银渣中提取金的方法包括以下步骤：(1)使用水洗涤分银渣；(2)将洗涤后的分银渣放入焙烧炉中在580℃～620℃焙烧7～9小时，得到分银砂；(3)待焙烧完成的分银砂冷却后，将其细碎至0～200目的分银砂占80～90%；(4)使用工业浓硫酸和工业用盐混合液体对细碎后的分银砂进行分金，在反应完全后收集上清金氯酸溶液；(5)使用硫酸亚铁还原金氯酸溶液，得到金粉；(6)所得金粉用热水洗涤至澄清，烘干后熔铸成锭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，吴宋超，雷成蛟，
申请(专利权)人：湖北鑫荣矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：