【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及资源与环境，具体来讲是一种氰化贫液经膜处理产水循环利用装置及方法。
技术介绍
1、国内有氰化厂贫液采用膜分离技术处理后回用金氰化浸出系统的实例，金氰化贫液一般浓度较低，一般在500～1000mg/l，经过膜处理后，含有的部分游离氰的产水可用于金浸出系统。在银矿氰化厂的应用未见描述。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种氰化贫液经膜处理产水循环利用装置及方法，解决了银精矿氰化贫液经膜处理后产水的处置方式，大幅减少银精矿氰化系统产出贫液降解处理量。
2、为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种氰化贫液经膜处理产水循环利用装置，包括膜系统，该膜系统用于对银精矿氰化贫液进行处理，分离出浓水和产水；还包括二次洗涤塔、一次洗涤塔、二浸浸出槽和贵液池；所述二次洗涤塔和一次洗涤塔均用于对产水进行洗涤作业，其中，二次洗涤塔的进口与膜系统的产水出口相连，一次洗涤塔的进口与二次洗涤塔的上清液出口相连；所述贵液池用于对一次洗涤塔流出的贵液进行置换作业，并将产生贫液输送至膜系统，其中，贵液池的进口与一次洗涤塔的上清液出口连接，贵液池的出口与膜系统的入口连接；所述二浸浸出槽用于对一次洗涤塔流出的矿浆进行二次浸出作业，并将完成二次浸出作业的矿浆输送至二次洗涤塔；其中，二浸浸出槽的入口与一次洗涤塔流出的底流出口连接，二浸浸出槽的出口与二次洗涤塔的进口连接。
3、在上述技术方案的基础上，还包括分解装置，该分解装置与膜系统的浓水出口连接
4、在上述技术方案的基础上，还包括废渣回收装置，该废渣回收装置与二次洗涤塔的底流出口连接，用于收集浸出渣。
5、在上述技术方案的基础上，所述膜系统为ro反渗透膜。
6、本专利技术还提供一种氰化贫液经膜处理产水循环利用方法，包括以下步骤：
7、步骤s1.银精矿氰化浸出系统置换出的贫液进入膜系统，经膜处理后分离出的浓水进行分解处理，产水进入二次洗涤塔；
8、步骤s2.产水从二次洗涤塔底部进入洗涤作业，经过三次逆流洗涤，到达二次洗涤塔顶层，洗涤后的产水从顶层溢流进入一次洗涤塔；二次洗涤塔底流浸出渣进入废渣回收装置；
9、步骤s3.洗涤后的产水从一次洗涤塔底部进入洗涤作业，再经过三次逆流洗涤，进入一次洗涤塔顶部，贵液由一次洗涤塔顶层溢流至贵液池；一次洗涤塔底流矿浆进入二次浸出作业，浸出完成，再次进入二次洗涤塔；
10、步骤s4.贵液池中的贵液经置换作业产生贫液，进入膜处理系统。
11、在上述技术方案的基础上，步骤s1中，所述银精矿氰化浸出系统包含磨矿、预氧化、调浆、浸出、洗涤、置换工序。
12、在上述技术方案的基础上，步骤s2中，浸出渣品位为180g/t。
13、在上述技术方案的基础上，步骤s3中，一次洗涤塔底流矿浆排出浓度为55％～65％，矿浆中游离氰根总量为300mg/l。
14、在上述技术方案的基础上，步骤s3中，一次洗涤塔底流矿浆进入二次浸出重新调浆后，调整ph值至11，补加氰化钠进行二次浸出。
15、本专利技术的有益效果在于：
16、1、本专利技术中，氰化贫液经膜处理产水进入银精矿氰化系统时，本着放大优势、避开缺点的原则，膜产水含有部分游离氰(约500mg/l)可以再利用，但是因其仍含有较多铜、锌等贱金属离子，此类膜产水在返回银精矿氰化系统再利用时，从洗涤作业进入。
17、2、本专利技术用产水取代清水作为洗水，使一洗底流排出矿浆中游离氰根总量由50mg/l提高至300mg/l，二次浸出时补加氰化钠用量下降20％。
18、3、本专利技术在洗涤塔中，起到辅助浸出作用，使氰化浸出渣银品位从约200g/t下降至180g/t。
19、4、本专利技术可以减少废水处理量约60％，废水处理成本相应下降约40％。
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1.一种氰化贫液经膜处理产水循环利用装置，包括膜系统(1)，该膜系统(1)用于对银精矿氰化贫液进行处理，分离出浓水和产水；其特征在于：还包括二次洗涤塔(2)、一次洗涤塔(3)、二浸浸出槽(5)和贵液池(4)；
2.如权利要求1所述的氰化贫液经膜处理产水循环利用装置，其特征在于：还包括分解装置(6)，该分解装置(6)与膜系统(1)的浓水出口连接，用于对分离出的浓水进行分解处理。
3.如权利要求1所述的氰化贫液经膜处理产水循环利用装置，其特征在于：还包括废渣回收装置(7)，该废渣回收装置(7)与二次洗涤塔(2)的底流出口连接，用于收集浸出渣。
4.如权利要求1所述的氰化贫液经膜处理产水循环利用装置，其特征在于：所述膜系统(1)为RO反渗透膜。
5.一种氰化贫液经膜处理产水循环利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.如权利要求5所述的氰化贫液经膜处理产水循环利用方法，其特征在于：步骤S1中，所述银精矿氰化浸出系统包含磨矿、预氧化、调浆、浸出、洗涤、置换工序。
7.如权利要求5所述的氰化贫液经膜处理产水循环利用方法
8.如权利要求5所述的氰化贫液经膜处理产水循环利用方法，其特征在于：步骤S3中，一次洗涤塔(3)底流矿浆排出浓度为55％～65％，矿浆中游离氰根总量为300mg/l。
9.如权利要求5所述的氰化贫液经膜处理产水循环利用方法，其特征在于：步骤S3中，一次洗涤塔(3)底流矿浆进入二次浸出重新调浆后，调整pH值至11，补加氰化钠进行二次浸出。
...【技术特征摘要】
1.一种氰化贫液经膜处理产水循环利用装置，包括膜系统(1)，该膜系统(1)用于对银精矿氰化贫液进行处理，分离出浓水和产水；其特征在于：还包括二次洗涤塔(2)、一次洗涤塔(3)、二浸浸出槽(5)和贵液池(4)；
2.如权利要求1所述的氰化贫液经膜处理产水循环利用装置，其特征在于：还包括分解装置(6)，该分解装置(6)与膜系统(1)的浓水出口连接，用于对分离出的浓水进行分解处理。
3.如权利要求1所述的氰化贫液经膜处理产水循环利用装置，其特征在于：还包括废渣回收装置(7)，该废渣回收装置(7)与二次洗涤塔(2)的底流出口连接，用于收集浸出渣。
4.如权利要求1所述的氰化贫液经膜处理产水循环利用装置，其特征在于：所述膜系统(1)为ro反渗透膜。
5.一种氰...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云芳，涂国金，龚双庆，
申请(专利权)人：湖北鑫荣矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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