一种用于活塞铁环槽涂油的涂油工装制造技术

一种用于活塞铁环槽涂油的涂油工装，包括底板、支撑柱、支撑板、连接板和电机，所述的支撑板通过支撑柱固定在底板上，且支撑板和连接板通过支撑柱固定连接，所述的电机位于支撑板的右侧，所述的支撑板上设有丝杆，所述的丝杆贯穿支撑板和连接板，且所述的丝杆位于支撑柱的左侧，所述的丝杆顶端设有手轮，所述的手轮固定安装在丝杆上，所述的连接板与电机之间设有储油装置，所述的连接盘上设有活动连接杆，所述的连接盘通过活动连接杆设有毛刷。优点为：结构简单，使用方便，提高了生产效率，节约了生产成本。

A piston for ring groove oil oil tooling

A piston for ring groove oil oil fixture comprises a base plate, a support column, a supporting plate, a connecting plate and a motor, wherein the support plate supporting column is fixed on the bottom plate through the support plate, and the connecting plate is fixed and connected through a supporting column, the right side of the motor is positioned on the supporting plate, support plate are arranged on the screw rod, the screw rod is arranged through the support plate and the connecting plate, wire rod and the supporting column is located in the left side of the top end of the screw rod is provided with a hand wheel, the handwheel is fixed on the screw rod, the connection between the plate and the motor is provided with a storage device. The connecting plate is provided with a movable connecting rod, the connecting plate is provided with a brush through a movable connecting rod. The advantages are as follows: simple structure and convenient use, increase production efficiency and save production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于活塞铁环槽涂油的涂油工装
本技术涉及到一种涂油工装，具体地说涉及到一种用于活塞铁环槽涂油的涂油工装。
技术介绍
活塞是发动机的“心脏”，承受交变的机械负荷和热负荷，是发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一。在活塞的头部主要有2-4道环槽，铁环槽为距离顶部最近的环槽、承受燃气的温度最高、冲击力也最大。在铁环槽加工完成以后，由于外界因素的影响，极易在铁环槽的表面形成锈蚀，通常情况下，会人工对铁环槽的外表面进行涂油来进行防锈蚀，而人工操作不但生产力低下，浪费大量的人力，而且增加了生产成本。
技术实现思路
本技术主要针对上述存在的不足，提供一种简单的，易于操作的用于活塞铁环槽涂油的涂油工装。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于活塞铁环槽涂油的涂油工装，包括底板、支撑柱、支撑板、连接板和电机，所述的支撑板通过支撑柱固定在底板上，且支撑板和连接板通过支撑柱固定连接，所述的电机位于支撑板的右侧，所述的支撑板上设有丝杆，所述的丝杆贯穿支撑板和连接板，且所述的丝杆位于支撑柱的左侧，所述的丝杆顶端设有手轮，所述的手轮固定安装在丝杆上，所述的连接板与电机之间设有储油装置，所述的电机下方通过联轴器与连接轴相连接，所述的连接轴下端设有连接盘，且连接盘与连接轴固定连接，所述的连接盘上设有活动连接杆，所述的连接盘通过活动连接杆设有毛刷，所述的连接盘一侧设有第一开关支架，所述的第一开关支架上设有第一接近开关，所述的第一接近开关位于联接轴的左侧，所述的储油装置一侧的下端设有油管，所述的油管首端设有油管开关，所述的油管末端位于毛刷的正上方，所述的底板上设有定位座，所述的定位座两侧对称设有定位杆，所述的定位杆贯穿定位座，且定位杆的右端设有V型块，所述的V型块固定安装在定位杆上，所述的V型块中心部位设置有第二接近开关，所述的第二接近开关固定在V型块上。进一步地，所述的支撑板右端、连接盘上侧以及活动连接杆上侧均设有沟槽，且所述的油管安装在沟槽内。进一步地，所述的活动连接杆贯穿连接盘的横截面，且固定安装在连接盘上。进一步地，所述的活动连接杆为L型活动连接杆。进一步地，所述的V型块两侧对称设有刻度条，所述的两个刻度条相互平行，且两个刻度条固定安装在V型块的两侧。与现有技术相比，本技术的有益点在于：1.本装置通过在支撑板上设置丝杆以及手轮，可根据不同活塞的高度，通过调节手轮控制四杆，以便于调节支撑板与活塞的间距来保持毛刷与铁环槽的高度一致，对不同型号的铁环槽进行涂油；2.本装置通过设置V型块和刻度条的配合使用对活塞进行定位，定位准确可靠。3.本装置通过设置第一接近开关和第二接近开关来控制涂油工装的工作，大大地降低了工作人员的劳动强度。4.本装置减少了人力对铁环槽的涂油工作，节约了人力资源，降低了生产成本，并且提高了生产效率。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术局部的的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上侧”、“下侧”、“两侧”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1和图2所示的一种用于活塞铁环槽涂油的涂油工装，包括底板1、支撑柱17、支撑板12、连接板13和电机6，所述的支撑板12通过支撑柱17固定在底板1上，且支撑板12和连接板13通过支撑柱17固定连接，所述的电机6位于支撑板12的右侧，所述的支撑板12上设有丝杆16，所述的丝杆16贯穿支撑板12和连接板13，且所述的丝杆16位于支撑柱17的左侧，所述的丝杆16顶端设有手轮14，所述的手轮14固定安装在丝杆16上，所述的连接板13与电机6之间设有储油装置11，所述的电机6下方通过联轴器5与连接轴4相连接，所述的连接轴4下端设有连接盘3，且连接盘3与连接轴4固定连接，所述的连接盘3上设有活动连接杆2，所述的活动连接杆2为L型活动连接杆，所述的连接盘3通过活动连接杆2设有毛刷18，所述的连接盘3一侧设有第一开关支架8，所述的第一开关支架8上设有第一接近开关7，所述的第一接近开关7位于联接轴5的左侧，所述的储油装置11一侧的下端设有油管9，所述的油管9首端设有油管开关10，所述的油管9末端位于毛刷18的正上方，所述的底板1上设有定位座21，所述的定位座21两侧对称设有定位杆22，所述的定位杆22贯穿定位座21，且定位杆22的右端设有V型块19，所述的V型块19两侧对称设有刻度条15，所述的两个刻度条15相互平行，且两个刻度条15固定安装在V型块19的两侧，所述的V型块19固定安装在定位杆22上，所述的V型块19中心部位设置有第二接近开关20，所述的第二接近开关20固定在V型块19上。所述的活动连接杆2贯穿连接盘3的横截面，且固定安装在连接盘3上。使用时，调整V型块19的位置：根据活塞直径把V型块19调整到刻度条15所示位置(刻度值对应活塞直径），然后将定位座21上的螺钉压紧定位杆22，固定活塞的位置，随后，调整第二接近开关20，使活塞靠V型块19放置时，第二接近开关20能够感应，然后压紧螺钉，紧接着，调整毛刷18的高度：旋转手轮14，使丝杆16带动支撑板12上下移动，以便于毛刷18与活塞铁槽中心对齐，最后，调整毛刷18前后位置：将活塞靠V型块19放置，调整活动连接杆2的位置，使毛刷18能进入活塞铁槽切接触槽底，然后压紧连接盘3上螺钉，打开油管开关10，插上电源以后即可工作。工作时，活塞靠V型块19放置，第二接近开关20感应，给继电器信号，电机开始转动，然后电机通过联轴器5、连接轴4带动连接盘3、活动连接杆2、毛刷18转动，第一接近开关8感应连接盘3上螺钉后给计数继电器信号，当转动两圈时电机停止（转动圈数可调）。随后，防锈油在油管开关10打开后一直从储油装置11中顺着油管9滴入连接盘3的凹槽，油从连接盘3的油孔滴入活动连接杆2上的凹槽，油从活动连接杆2的凹槽顺着油管9滴到毛刷18，实现了毛刷18对活塞铁环槽的涂油工作。本技术的有益点在于：本装置通过在支撑板上设置丝杆以及手轮，可根据不同活塞的高度，通过调节手轮控制四杆，以便于调节支撑板与活塞的间距来保持毛刷与铁环槽的高度一致，对不同型号的铁环槽进行涂油；本装置通过设置V型块和刻度条的配合使用对活塞进行定位，定位准确可靠。本装置通过设置第一接近开关和第二接近开关来控制涂油工装的工作，大大地降低了工作人员的劳动强度。本装置减少了人力对铁环槽的涂油工作，节约了人力资源，降低了生产成本，并且提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于活塞铁环槽涂油的涂油工装，包括底板、支撑柱、支撑板、连接板和电机，所述的支撑板通过支撑柱固定在底板上，且支撑板和连接板通过支撑柱固定连接，所述的电机位于支撑板的右侧，其特征在于：所述的支撑板上设有丝杆，所述的丝杆贯穿支撑板和连接板，且所述的丝杆位于支撑柱的左侧，所述的丝杆顶端设有手轮，所述的手轮固定安装在丝杆上，所述的连接板与电机之间设有储油装置，所述的电机下方通过联轴器与连接轴相连接，所述的连接轴下端设有连接盘，且连接盘与连接轴固定连接，所述的连接盘上设有活动连接杆，所述的连接盘通过活动连接杆设有毛刷，所述的连接盘一侧设有第一开关支架，所述的第一开关支架上设有第一接近开关，所述的第一接近开关位于联接轴的左侧，所述的储油装置一侧的下端设有油管，所述的油管首端设有油管开关，所述的油管末端位于毛刷的正上方，所述的底板上设有定位座，所述的定位座两侧对称设有定位杆，所述的定位杆贯穿定位座，且定位杆的右端设有V型块，所述的V型块固定安装在定位杆上。

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞铁环槽涂油的涂油工装，包括底板、支撑柱、支撑板、连接板和电机，所述的支撑板通过支撑柱固定在底板上，且支撑板和连接板通过支撑柱固定连接，所述的电机位于支撑板的右侧，其特征在于：所述的支撑板上设有丝杆，所述的丝杆贯穿支撑板和连接板，且所述的丝杆位于支撑柱的左侧，所述的丝杆顶端设有手轮，所述的手轮固定安装在丝杆上，所述的连接板与电机之间设有储油装置，所述的电机下方通过联轴器与连接轴相连接，所述的连接轴下端设有连接盘，且连接盘与连接轴固定连接，所述的连接盘上设有活动连接杆，所述的连接盘通过活动连接杆设有毛刷，所述的连接盘一侧设有第一开关支架，所述的第一开关支架上设有第一接近开关，所述的第一接近开关位于联接轴的左侧，所述的储油装置一侧的下端设有油管，所述的油管首端设有油管开关，所述的油管末端位于毛刷的正上方，所述的底板上设有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔志强，尚巧丽，杨满乐，张拥军，
申请(专利权)人：河南省中原活塞股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41