一种化工减震搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工减震搅拌釜，包括釜体以及设置于所述釜体底部的支撑架，其中，所述釜体的顶端和底端分别设置有料口和出料口，且所述釜体的一侧设置有操作箱，所述操作箱内设置有电机，所述电机的转轴上固定有主动轮，所述主动轮通过固定连接座固定连接有从动轮，所述从动轮的直径大于所述主动轮的直径，且所述从动轮的外侧啮合有呈环形阵列的若干带动轮，每个所述带动轮的中心横轴位置均连接有横向的搅拌杆，所述搅拌杆的另一端贯穿所述釜体。有益效果:本实用新型专利技术，结构简单，操作便利，安全性高，可以有效的使物料搅拌均匀，通过所述支撑架内的减震零件大大减小了搅拌时的振动，提高了使用寿命。

A chemical shock absorber stirred kettle

The utility model discloses a chemical shock stirring tank support, including the kettle body and is arranged at the bottom of the kettle body, the top and bottom of the kettle body are respectively provided with a material inlet and outlet, and the side of the kettle body is provided with a control box, the operation box equipped with a motor, a rotary shaft of the motor is fixed on the driving wheel, the driving wheel through the fixed connecting seat is fixedly connected with a driving wheel, the driving wheel is larger than the diameter of the driven wheel diameter and the meshing wheel from the outside have a circular array of several drive wheel, each of the the position of the center axis of the driving wheel is connected with a stirring rod horizontal, the other end of the stirring rod through the kettle. The beneficial effect is that the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and high safety, and can effectively stir the material evenly. The vibration part of the supporting frame can greatly reduce the vibration during mixing and improve the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种化工减震搅拌釜
本技术涉及搅拌釜设备领域，具体来说，涉及一种化工减震搅拌釜。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工反应生产过程中常常需要将各种原料置于搅拌釜中进行搅拌反应进而制备，而对于现有技术来说，电机高速转动时，搅拌轴运转产生离心力使机体发生震动，对于内部零件产生损耗，震动较大，减少搅拌釜的使用寿命。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种化工减震搅拌釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种化工减震搅拌釜，包括釜体以及设置于所述釜体底部的支撑架，其中，所述釜体的顶端和底端分别设置有料口和出料口，且所述釜体的一侧设置有操作箱，所述操作箱内设置有电机，所述电机的转轴上固定有主动轮，所述主动轮通过固定连接座固定连接有从动轮，所述从动轮的直径大于所述主动轮的直径，且所述从动轮的外侧啮合有呈环形阵列的若干带动轮，每个所述带动轮的中心横轴位置均连接有横向的搅拌杆，所述搅拌杆的另一端贯穿所述釜体，并延伸至所述釜体的内部与设置于所述釜体内侧壁上的搅拌座连接，所述搅拌杆上设置有若干搅拌锥。所述支撑架包括支撑板、支撑柱、螺杆、弹簧、减震球、减震杆、第一磁块和第二磁块，所述支撑柱内设置有容纳腔，且所述支撑柱的一侧设置有与所述容纳腔相通的滑动槽，该滑动槽内设置有所述支撑板，所述支撑板的一端与所述釜体连接，所述支撑板的另一端与设置于所述容纳腔内的螺杆连接，所述螺杆的底端通过所述弹簧与设置于所述容纳腔底部的减震球连接，所述减震球的两侧对称设置有减震杆，所述减震杆的另一端连接有由两磁性相反且相对设置的磁铁组，所述磁铁组由所述第一磁块和所述第二磁块构成。进一步的，所述釜体内壁与所述搅拌杆连接处设置有密封圈。进一步的，所述电机的型号为Y80M1-2，其额定转速为2830r/min。进一步的，所述主动轮内部包括太阳轮、行星轮和齿圈，所述太阳轮外围环形阵列啮合有三个所述行星轮，所述行星轮外围啮合所述齿圈。进一步的，所述搅拌杆上活动连接有固定环，且所述固定环的一端固定连接在所述釜体外表面上。所述固定环的另一端固定连接有保护环。进一步的，所述支撑板顶部及所述第二磁块的外侧均连接有防冲垫。本技术的有益效果：通过所述操作箱内部的所述电机带动所述转轴转动，所述转轴同时带动所述主动轮转动，所述主动轮内部设有行星齿轮组，可以有效的减速转速，使得搅拌过程中的搅拌速度不至于非常高，便于控制，大大提高使用的安全性，所述主动轮通过所述连接座连接所述从动轮，所述连接座为圆锥型，连接所述从动轮的一端为较大的一端，所述从动轮与所述带动轮连接，再通过所述带动轮连接所述搅拌杆，所述搅拌杆在所述釜体内的布局面更广，使得所述从动轮的面积更大，从而使得搅拌面积更大，所述搅拌杆上交错分别所述搅拌锥，使得搅拌更加的均匀，所述搅拌锥为镂空三角锥型，使得搅拌时阻力更小，同时防止物料打旋，大大提高了物料搅拌的均匀度，通过所述支撑板顶部连接所述螺杆，当搅拌产生振动时所述螺杆旋转向下分散力，在所述螺杆底部连接所述弹簧进一步减小振动，所述弹簧连接所述减震球，再通过所述减震球把振动力分散到两侧的减震杆上，在所述减震杆两端设置所述第一磁块和第二磁块，且磁块的相斥极相对产生减震作用，本技术，结构简单，使得操作便利，安全性高，可以有效的使物料搅拌均匀，通过所述支撑架内的减震零件大大减小了搅拌时的振动，提高了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的化工减震反应釜的内部结构示意图；图2是根据本技术实施例的化工减震反应釜的操作箱内部结构示意图；图3是根据本技术实施例的化工减震反应釜的主动轮内部结构示意图；图4是根据本技术实施例的化工减震反应釜的支撑架结构示意图。图中：1、釜体；2、操作箱；3、进料口；4、出料口；5、电机；6、转轴；7、主动轮；8、连接座；9、从动轮；10、带动轮；11、搅拌杆；12、搅拌座；13、搅拌锥；14、支撑架；15、支撑板；16、支撑柱；17、螺杆；18、弹簧；19、减震球；20、减震杆；21、第一磁块；22、第二磁块；23、密封圈；24、太阳轮、25、行星轮；26、齿圈；27、固定环；28、保护环；29、防冲垫；30、滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种化工减震搅拌釜。如图1-4所示，根据本技术实施例的化工减震搅拌釜，包括釜体1以及设置于所述釜体1底部的支撑架14，其中，所述釜体1的顶端和底端分别设置有料口3和出料口4，且所述釜体1的一侧设置有操作箱2，所述操作箱2内设置有电机5，所述电机5的转轴6上固定有主动轮7，所述主动轮7通过固定连接座8固定连接有从动轮9，所述从动轮9的直径大于所述主动轮7的直径，且所述从动轮9的外侧啮合有呈环形阵列的若干带动轮10，每个所述带动轮10的中心横轴位置均连接有横向的搅拌杆11，所述搅拌杆11的另一端贯穿所述釜体1，并延伸至所述釜体1的内部与设置于所述釜体1内侧壁上的搅拌座12连接，所述搅拌杆11上设置有若干搅拌锥13；所述支撑架14包括支撑板15、支撑柱16、螺杆17、弹簧18、减震球19、减震杆20、第一磁块21和第二磁块22，所述支撑柱16内设置有容纳腔，且所述支撑柱16的一侧设置有与所述容纳腔相通的滑动槽30，该滑动槽30内设置有所述支撑板15，所述支撑板15的一端与所述釜体1连接，所述支撑板15的另一端与设置于所述容纳腔内的螺杆17连接，所述螺杆17的底端通过所述弹簧18与设置于所述容纳腔底部的减震球19连接，所述减震球19的两侧对称设置有减震杆20，所述减震杆20的另一端连接有由两磁性相反且相对设置的磁铁组，所述磁铁组由所述第一磁块21和所述第二磁块22构成。在一个实施例中，对于上述釜体1来说，所述釜体1内壁与所述搅拌杆11连接处设置有密封圈23。在一个实施例中，对于上述电机5来说，所述电机5的型号为Y80M1-2，其额定转速为2830r/min。在一个实施例中，对于上述主动轮7来说，所述主动轮7内部包括太阳轮24、行星轮25和齿圈26，所述太阳轮24外围环形阵列啮合有三个所述行星轮25，所述行星轮25外围啮合所述齿圈26。在一个实施例中，对于上述搅拌杆11来说，所述搅拌杆11上活动连接有固定环27，且所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工减震搅拌釜，其特征在于，包括釜体（1）以及设置于所述釜体（1）底部的支撑架（14），其中，所述釜体（1）的顶端和底端分别设置有料口（3）和出料口（4），且所述釜体（1）的一侧设置有操作箱（2），所述操作箱（2）内设置有电机（5），所述电机（5）的转轴（6）上固定有主动轮（7），所述主动轮（7）通过固定连接座（8）固定连接有从动轮（9），所述从动轮（9）的直径大于所述主动轮（7）的直径，且所述从动轮（9）的外侧啮合有呈环形阵列的若干带动轮（10），每个所述带动轮（10）的中心横轴位置均连接有横向的搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的另一端贯穿所述釜体（1），并延伸至所述釜体（1）的内部与设置于所述釜体（1）内侧壁上的搅拌座（12）连接，所述搅拌杆（11）上设置有若干搅拌锥（13）；所述支撑架（14）包括支撑板（15）、支撑柱（16）、螺杆（17）、弹簧（18）、减震球（19）、减震杆（20）、第一磁块（21）和第二磁块（22），所述支撑柱（16）内设置有容纳腔，且所述支撑柱（16）的一侧设置有与所述容纳腔相通的滑动槽（30），该滑动槽（30）内设置有所述支撑板（15），所述支撑板（15）的一端与所述釜体（1）连接，所述支撑板（15）的另一端与设置于所述容纳腔内的螺杆（17）连接，所述螺杆（17）的底端通过所述弹簧（18）与设置于所述容纳腔底部的减震球（19）连接，所述减震球（19）的两侧对称设置有减震杆（20），所述减震杆（20）的另一端连接有由两磁性相反且相对设置的磁铁组，所述磁铁组由所述第一磁块（21）和所述第二磁块（22）构成。...

【技术特征摘要】
1.一种化工减震搅拌釜，其特征在于，包括釜体（1）以及设置于所述釜体（1）底部的支撑架（14），其中，所述釜体（1）的顶端和底端分别设置有料口（3）和出料口（4），且所述釜体（1）的一侧设置有操作箱（2），所述操作箱（2）内设置有电机（5），所述电机（5）的转轴（6）上固定有主动轮（7），所述主动轮（7）通过固定连接座（8）固定连接有从动轮（9），所述从动轮（9）的直径大于所述主动轮（7）的直径，且所述从动轮（9）的外侧啮合有呈环形阵列的若干带动轮（10），每个所述带动轮（10）的中心横轴位置均连接有横向的搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的另一端贯穿所述釜体（1），并延伸至所述釜体（1）的内部与设置于所述釜体（1）内侧壁上的搅拌座（12）连接，所述搅拌杆（11）上设置有若干搅拌锥（13）；所述支撑架（14）包括支撑板（15）、支撑柱（16）、螺杆（17）、弹簧（18）、减震球（19）、减震杆（20）、第一磁块（21）和第二磁块（22），所述支撑柱（16）内设置有容纳腔，且所述支撑柱（16）的一侧设置有与所述容纳腔相通的滑动槽（30），该滑动槽（30）内设置有所述支撑板（15），所述支撑板（15）的一端与所述釜体（1）连接，所述支撑板（15）的另一端与设置于所述容纳腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：任德生，
申请(专利权)人：浙江明生新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33