注射器密封圈及注射器活塞制造技术

注射器密封圈及注射器活塞，属于医疗器械领域。注射器密封圈包括密封圈本体（1），在密封圈本体（1）的前端沿密封圈本体（1）径向由外至内依次设置有外密封唇（2）、中密封唇（3）和内密封唇（4），中密封唇（3）和内密封唇（4）的轴向高度均小于外密封唇（2）的轴向高度。注射器活塞包括挡板（5）、卡接圆筒（6）和注射器密封圈，圆形的挡板（5）位于密封圈本体（1）的前侧，卡接圆筒（6）固定在密封圈本体（1）的内侧，内密封唇（4）的内侧与卡接圆筒（6）接触。随着针筒内压力逐渐增加，中密封唇（3）压紧挡板（5），提高密封性，而针筒内为负压时则不会增加推杆的阻力，本实用新型专利技术结构简单，工作可靠，保证密封的可靠性。

Syringe seal ring and syringe piston

【技术实现步骤摘要】
注射器密封圈及注射器活塞
注射器密封圈及注射器活塞，属于医疗器械领域。
技术介绍
现有注射器为保证密封，在推杆的前端均固定有一个密封圈本体，为了降低密封圈本体与针筒内壁之间的摩擦阻力，目前有的注射器采用了使密封圈本体在推动推杆的过程中发生变形的技术，从而降低密封圈本体与针筒内壁之间的阻力，并且在密封圈本体的前端设置两层密封唇来保证密封性，但是专利技术人发现即使设置两层密封唇，仍然有泄露发生，密封性仍然不可靠。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种密封性更好的注射器密封圈及注射器活塞。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该注射器密封圈，包括密封圈本体，其特征在于：在密封圈本体的前端沿密封圈本体径向由外至内依次设置有外密封唇、中密封唇和内密封唇，中密封唇和内密封唇的轴向高度均小于外密封唇的轴向高度。优选的，所述内密封唇的轴向高度大于中密封唇的轴向高度。优选的，所述内密封唇的内侧具有环形的内圈密封面。优选的，所述内密封唇的前端具有环形的前面密封平面。优选的，所述中密封唇的径向尺寸由前至后逐渐增大。优选的，所述中密封唇为由前至后逐渐增大的锥形。优选的，所述外密封唇的内侧面由前至后逐渐向径向内侧倾斜。优选的，所述内密封唇的内径大于密封圈本体的内径。一种注射器活塞，包括挡板、卡接圆筒和上述的注射器密封圈，圆形的挡板位于密封圈本体的前侧，卡接圆筒固定在密封圈本体的内侧，且卡接圆筒的前端与挡板固定连接，挡板的后侧与中密封唇或内密封唇接触，且挡板的后侧基本平滑设置，内密封唇的内侧与卡接圆筒接触。优选的，所述挡板设置在外密封唇的内侧，外密封唇的内侧面以及挡板的圆周均由前至后逐渐向径向内侧倾斜。与现有技术相比，该注射器密封圈的上述技术方案所具有的有益效果是：外侧密封唇能够与针筒内壁发生相对变形，从而降低密封圈与针筒内壁的阻力，抽取液体时，针筒腔内形成负压，外侧密封唇与针筒紧密贴合保证密封，当推杆向针筒内移动时，针筒腔内形成正压，外侧密封唇向外扩张，保证注射器的密封性，与此同时，随着针筒内压力逐渐增加，中密封唇压紧挡板，进一步提高密封性，而针筒内为负压时则不会增加推杆的阻力，本技术结构简单，工作可靠，保证密封的可靠性。附图说明图1为该注射器密封圈的剖视图。图2为挡板及卡接圆筒的结构示意图。图3为注射器活塞的结构示意图。其中：1、密封圈本体2、外密封唇3、中密封唇4、内密封唇401、内圈密封面402、前面密封平面5、挡板6、卡接圆筒。具体实施方式图1~3是该注射器密封圈的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。参照图1，该注射器密封圈包括密封圈本体1，在密封圈本体1的前端沿密封圈本体1径向由外至内依次设置有外密封唇2、中密封唇3和内密封唇4，中密封唇3和内密封唇4的轴向高度均小于外密封唇2的轴向高度。外侧密封唇能够与针筒内壁发生相对变形，从而降低密封圈与针筒内壁的阻力，抽取液体时，针筒腔内形成负压，外侧密封唇与针筒紧密贴合保证密封，当推杆向针筒内移动时，针筒腔内形成正压，外侧密封唇向外扩张，保证注射器的密封性，与此同时，随着针筒内压力逐渐增加，中密封唇3压紧挡板5，进一步提高密封性，而针筒内为负压时则不会增加推杆的阻力，本技术结构简单，工作可靠，保证密封的可靠性。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。内密封唇4的轴向高度大于中密封唇3的轴向高度，挡板5的后侧首先是与内侧密封唇接触密封，当针筒腔内形成正压时，挡板5与中密封唇3逐渐接触并相互压紧，保证了密封的可靠性。当然本技术中的内密封唇4的轴向高度也可以小于中密封唇3的轴向高度，挡板5与中密封唇3先接触。内密封唇4的内侧具有环形的内圈密封面401，挡板5通常需要利用卡接圆筒6与推杆前端卡固连接，内圈密封面401能够保证内密封唇4与卡接圆筒6面接触，密封更加可靠。同样的，在内密封唇4的前端具有环形的前面密封平面402，这样挡板5的后侧与内密封唇4面接触，也可以保证密封更加可靠。内密封唇4的内径大于密封圈本体1的内径。这样可以保证内密封唇4与卡接圆筒6紧密接触，进一步提高密封性。本技术中，外密封唇2的内侧面由前至后逐渐向径向内侧倾斜，通过倾斜面与挡板5配合，使得外密封唇2在变形时始终与针筒内壁贴合，保证密封效果。中密封唇3的径向尺寸由前至后逐渐增大，在推杆向前推，将针筒内的药液推出的过程中，随着针筒内的压力增加，中密封唇3的径向尺寸逐渐增大可以保证中密封唇3是与挡板5逐渐接触的，防止针筒内的压力出现剧烈波动，避免给病人造成疼痛感。具体的本实施例，中密封唇3为由前至后逐渐增大的锥形，当然中密封唇3的截面也可以是半圆形。参照图2和3，本技术还提供一种注射器活塞，包括挡板5、卡接圆筒6和上述的注射器密封圈，圆形的挡板5位于密封圈本体1的前侧，卡接圆筒6固定在密封圈本体1的内侧，且卡接圆筒6的前端与挡板5固定连接，挡板5的后侧与内密封唇4接触，当针筒内的压力逐渐增加时，中密封唇3与挡板5开始接触并相互压紧，且挡板5的后侧基本平滑设置，保证密封的可靠性，内密封唇4的内侧与卡接圆筒6接触。挡板5设置在外密封唇2的内侧，外密封唇2的内侧面以及挡板5的圆周均由前至后逐渐向径向内侧倾斜。在卡接圆筒6的下端设有用于与推杆卡接的卡固凸起。密封唇的内径大于密封圈本体1的内径。这样可以保证内密封唇4与卡接圆筒6紧密接触，而且密封唇的内侧具有环形的内圈密封面401，挡板5通常需要利用卡接圆筒6与推杆前端卡固连接，内圈密封面401能够保证内密封唇4与卡接圆筒6面接触，密封更加可靠。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射器密封圈，包括密封圈本体（1），其特征在于：在密封圈本体（1）的前端沿密封圈本体（1）径向由外至内依次设置有外密封唇（2）、中密封唇（3）和内密封唇（4），中密封唇（3）和内密封唇（4）的轴向高度均小于外密封唇（2）的轴向高度。

【技术特征摘要】
1.一种注射器密封圈，包括密封圈本体（1），其特征在于：在密封圈本体（1）的前端沿密封圈本体（1）径向由外至内依次设置有外密封唇（2）、中密封唇（3）和内密封唇（4），中密封唇（3）和内密封唇（4）的轴向高度均小于外密封唇（2）的轴向高度。2.根据权利要求1所述的注射器密封圈，其特征在于：所述内密封唇（4）的轴向高度大于中密封唇（3）的轴向高度。3.根据权利要求1或2所述的注射器密封圈，其特征在于：所述内密封唇（4）的内侧具有环形的内圈密封面（401）。4.根据权利要求1或2所述的注射器密封圈，其特征在于：所述内密封唇（4）的前端具有环形的前面密封平面（402）。5.根据权利要求1或2所述的注射器密封圈，其特征在于：所述中密封唇（3）的径向尺寸由前至后逐渐增大。6.根据权利要求5所述的注射器密封圈，其特征在于：所述中密封唇...

【专利技术属性】
技术研发人员：车林杰，陈光林，
申请(专利权)人：山东淄博山川医用器材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37