一种新型生物3D打印注射器固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于3D打印技术领域，具体涉及一种新型生物3D打印注射器固定装置。在生物医学的3D打印领域中，注射器经多次打印之后内部存有杂质，可以将主装置板(2)上两个螺纹通孔(218)内的螺钉拧下，然后将注射器套筒(9)取下拿去清洗。另外由于主装置板(2)和滑块(4)内部分别安装有紧固注射器套筒(9)和注射器活塞(8)的内置紧固芯(23)与内置紧固芯(43)，只要改变两个内置紧固芯的尺寸大小就可以跟换不同型号的注射器。这样本实用新型专利技术就非常适用于生物医学的3D打印领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于3D打印
，具体涉及一种用于固定不同型号注射器的可方便拆卸的生物3D打印的机械装置。
技术介绍
随着现代工业的不断发展，传统加工工艺已经无法满足许多异形或者结构复杂零件的加工要求，因此3D打印逐渐被人们所熟知。3D打印是目前快速成型领域中最受公众关注且最具生命力的技术之一，它不仅大大提高了制造复杂零件的能力，而且缩短了新产品的研制周期，降低了研发成本。随之兴起的生物3D打印更是在生医学领域具有广泛的应用前景，理想的生物3D打印可以直接打印出组织和器官,并用于疾病和损伤部位的治疗,也可以用于特定部位的模拟,从而更利于组织学、形态学的研究,利于下一步的治疗和操作。然而，对于在生物3D打印中经常使用的注射器，目前尚缺少一种合适的固定装置，使其方便拆卸和清洗，如果使用不同型号的注射器，往往要把整个装置全部拆下更换，不仅非常不利于实际操作，而且效率低下，浪费材料。因此设计一种可用于固定不同型号注射器的可方便拆卸的生物3D打印的机械装置成了当务之急。
技术实现思路
本技术拥有传统固定注射器的所有功能，可安装固定在3D打印机上,并且可以更换使用不同型号的注射器，方便拆卸和清洗。本技术是通过下述的技术方案实行的。一种新型生物3D打印注射器固定装置，包括电机(1)、主装置板(2)、弹性联轴器(3)、滑块(4)、滚珠丝杠(5)、丝杆螺母(6)、导柱(7)、注射器活塞(8)、注射器套筒(9)，所述的电机(1)安装在主装置板(2)的顶部，电机(1)的输出轴连接有弹性联轴器(3)，弹性联轴器(3)用于连接滚珠丝杠(5)，滚珠丝杠(5)的丝杆螺母(6)用螺钉紧固于滑块(4)的上部，滑块(4)两侧安装有导柱(7)，下部内嵌有注射器活塞(8)的活塞轴；所述的导柱(7)固定在主装置板(2)上，同时主装置板(2)的内部安装有注射器套筒(9)；所述的主装置板(2)包括安装板(21)、盖板(22)、内置紧固芯(23)；所述的滑块(4)包括安装板(41)、盖板(42)、内置紧固芯(43)。所述的安装板(21)包括8个螺纹通孔(211)，其底部有4个小凹槽(212)、1个大凹槽(213)、两个螺纹通孔(218)、一个半圆形凹槽(219)，顶部有4个螺纹通孔(214)、两个安装导柱(7)的光孔(215)、一个电机座凹槽(216)、一个通孔(217)。所述的盖板(22)包括凹槽(222)、四个小凸台(224)用于安装在4个小凹槽(212)中、螺纹孔(223)、半圆形凸台(225)用于和半圆形凹槽(219)安装吻合，且两个半圆的半径相同。所述的内置紧固芯(23)有2个，一个安装在大凹槽(213)中，用于放置注射器套筒(9)上凸耳的半圆形凹槽(231)；一个安装在凹槽(222)中，用于放置与注射器套筒(9)半径相等的半圆形槽(232)。所述的安装板(41)包括安放丝杆螺母(6)的圆形凹槽(411)、方形凸台(412)、2个螺纹孔(413)、方形凹槽(414)、用于放置注射器活塞(8)的大径半圆形凹槽(415)、用于放置直线滑动轴承的半圆柱凹槽(416)、可使导柱(7)通过的半圆形凹槽(417)。所述的盖板(42)包括用于和螺纹孔(413)吻合的螺纹通孔(421)、安装方形凸台(412)的方形凹槽(422)、与大径半圆形凹槽(415)等径且吻合的半圆形凹槽(423)、与半圆柱凹槽(416)等径且吻合的半圆柱凹槽(424)、与半圆形凹槽(417)等径且吻合的半圆形凹槽(425)。所述的内置紧固芯(43)有相同的2个，一个安装在方形凹槽(414)中，另一个安装在方形凹槽(422)中，并且都包含与注射器活塞(8)上活塞轴等径的圆形凹槽(431)。本技术对比已有的技术有以下几个优点：1、本技术的主装置板(2)和滑块(4)都可以用3D打印制作，方便获得，安装简单，并且可以回收利用。2、本技术设有8个螺纹通孔(211)可以方便的安装在任何3D打印机上，安装板(21)和安装板(41)分别与盖板(22)和盖板(42)用螺钉紧固，这样机器的震动效果小，不影响打印精度，如果有需要可以将其拆下，拿出注射器，清洗方便。3、本技术中随着注射器型号尺寸的不同，可以制作不同型号尺寸的内置紧固芯(23)和内置紧固芯(43)，这样只要改变这两个内置紧固芯尺寸的大小，就可以装卡不同型号的注射器。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中主装置板的安装板主视图；图3为图2中安装板的剖视图；图4为图2中安装板的俯视图；图5为图1中主装置板的盖板主视图；图6为图5中盖板的俯视图；图7为图1中主装置板的内置紧固芯的结构示意图；图8为图1中滑块的安装板结构示意图；图9为图1中滑块的内置紧固芯的结构示意图；图10为图1中滑块的盖板结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明。本技术的基本思想是，采用新型生物3D打印注射器固定装置，来实现注射器更方便地清洗和更换，而且随时可以更换不同型号和尺寸的注射器。例如：针对生医学领域中打印组织和器官的串联式生物3D打印机，需要将培养液放置在注射器中，通过计算机的控制制作组织和器官，所以可以将本装置安装在打印头的位置，充当打印头，将挤出机的电路连接在电机(1)的位置，这样通过程序的运行，电机(1)带动滚珠丝杠(5)旋转，迫使滑块(4)带动注射器活塞(8)向下运动。由于注射器套筒(9)已经固定在主装置板(2)上，并且内部已经放有组织和器官的培养液，注射器活塞(8)就可以将其挤出注射器，这样通过程序的运行就可以打印人们想要的组织和器官了。如果多次打印之后注射器内部存有杂质，可以将主装置板(2)上两个螺纹通孔(218)内的螺钉拧下，然后将注射器套筒(9)取下拿去清洗。另外由于主装置板(2)和滑块(4)内部分别安装有紧固注射器套筒(9)和注射器活塞(8)的内置紧固芯(23)与内置紧固芯(43)，只要改变两个内置紧固芯的尺寸大小就可以跟换不同型号的注射器。这样本技术就非常适用于生物医学的3D打印领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型生物3D打印注射器固定装置，包括电机(1)、主装置板(2)、弹性联轴器(3)、滑块(4)、滚珠丝杠(5)、丝杆螺母(6)、导柱(7)、注射器活塞(8)、注射器套筒(9)，所述的电机(1)安装在主装置板(2)的顶部，电机(1)的输出轴连接有弹性联轴器(3)，弹性联轴器(3)用于连接滚珠丝杠(5)，滚珠丝杠(5)的丝杆螺母(6)用螺钉紧固于滑块(4)的上部，滑块(4)两侧安装有导柱(7)，下部内嵌有注射器活塞(8)的活塞轴；所述的导柱(7)固定在主装置板(2)上，同时主装置板(2)的内部安装有注射器套筒(9)；所述的主装置板(2)包括安装板(21)、盖板(22)、内置紧固芯(23)；所述的滑块(4)包括安装板(41)、盖板(42)、内置紧固芯(43)。

【技术特征摘要】
1.一种新型生物3D打印注射器固定装置，包括电机(1)、主装置板(2)、弹性联轴器(3)、滑块(4)、滚珠丝杠(5)、丝杆螺母(6)、导柱(7)、注射器活塞(8)、注射器套筒(9)，所述的电机(1)安装在主装置板(2)的顶部，电机(1)的输出轴连接有弹性联轴器(3)，弹性联轴器(3)用于连接滚珠丝杠(5)，滚珠丝杠(5)的丝杆螺母(6)用螺钉紧固于滑块(4)的上部，滑块(4)两侧安装有导柱(7)，下部内嵌有注射器活塞(8)的活塞轴；所述的导柱(7)固定在主装置板(2)上，同时主装置板(2)的内部安装有注射器套筒(9)；所述的主装置板(2)包括安装板(21)、盖板(22)、内置紧固芯(23)；所述的滑块(4)包括安装板(41)、盖板(42)、内置紧固芯(43)。2.根据权利要求1所述的一种新型生物3D打印注射器固定装置，其特征是：所述的安装板(21)包括8个螺纹通孔(211)，其底部有4个小凹槽(212)、1个大凹槽(213)、两个螺纹通孔(218)、一个半圆形凹槽(219)，顶部有4个螺纹通孔(214)、两个安装导柱(7)的光孔(215)、一个电机座凹槽(216)、一个通孔(217)。3.根据权利要求1所述的一种新型生物3D打印注射器固定装置，其特征是：所述的盖板(22)包括凹槽(222)、四个小凸台(224)用于安装在4个小凹槽(212)中、螺纹孔(223)、半圆形凸台(225)用于和半圆形凹槽(219)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高士友，黎宇航，闫伟，董齐，丁雪冰，徐杰，任国春，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：新型
国别省市：河北;13