压缩空气干燥装置制造方法及图纸

技术编号:17308830 阅读:56 留言:0更新日期:2018-02-19 07:16
压缩空气干燥装置具备:支承基座,其具有:入口,其用于供压缩空气流入;以及出口,其用于排出干燥压缩空气;干燥容器,其能够填充干燥剂,其能够安装固定于支承基座;以及玻璃纤维过滤器。玻璃纤维过滤器在从入口到出口的压缩空气的流路上设置于干燥容器与入口之间和干燥容器与出口之间中的至少一者。玻璃纤维过滤器所具备的玻璃纤维的平均直径是0.1μm以上且10μm以下。

Compressed air drying device

Compressed air drying device comprises a support base, having the entrance, which is used for compressed air flow; and an outlet, for discharging the compressed air drying; drying container, which can fill the desiccant, it can be installed and fixed on the support base; glass fiber filter. The glass fiber filter is installed on the flow path from the inlet to the outlet of the glass fiber, at least one between the drying container and the entry, and between the drying container and the outlet. The average diameter of glass fiber with a glass fiber filter is above 0.1 M and below 10 m.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压缩空气干燥装置
本专利技术涉及对从压缩机供给的压缩空气进行干燥的压缩空气干燥装置。
技术介绍
卡车、公共汽车、建筑机械等车辆利用从与内燃机(以下称为发动机)直接连结的压缩机输送的压缩空气来控制制动系统、悬挂系统等系统。在该压缩空气中含有大气中所含有的水分、对压缩机内进行润滑的油。若含有该水分、油的压缩空气进入各系统内,则导致生锈、橡胶构件(O形密封圈等)的膨润,成为工作不良的原因。因此,在空气系统的压缩机的下游设置有用于从压缩空气去除水分、油的压缩空气干燥装置(参照例如专利文献1)。上述压缩空气干燥装置具备:支承基座;干燥容器,其填充有干燥剂;以及外壳,其覆盖干燥容器并安装于支承基座。在支承基座设置有:入口,其用于供从压缩机供给来的压缩空气流入;以及出口,其用于排出干燥压缩空气。在上述的压缩空气干燥装置中,除了干燥容器之外,还设置有用于去除压缩空气所含有的油的过滤元件。过滤元件由例如无纺布等构成。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2012-106155号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在干燥压缩空气中,作为油含有粒径不同的油粒子,但在以往的过滤元件中,只能捕捉粒径比较大的油粒子,在通过了干燥剂与过滤元件的压缩空气中虽然较少但还是残留有油。因此,期望的是压缩空气所含有的油的去除率的提高。本专利技术的目的在于提供一种能够提高压缩空气所含有的油的去除率的压缩空气干燥装置。用于解决问题的方案解决上述问题的压缩空气干燥装置具备:支承基座,其具有:入口,其用于供压缩空气流入;以及出口,其用于排出干燥压缩空气;干燥容器,其构成为,能够填充干燥剂,并安装固定于所述支承基座;以及玻璃纤维过滤器,其在从所述入口到所述出口的所述压缩空气的流路上设置于所述干燥容器与入口之间和所述干燥容器与所述出口之间中的至少一者。所述玻璃纤维过滤器所具备的玻璃纤维的平均直径是10μm以下。附图说明图1是表示第1实施方式的压缩空气干燥装置的概略结构的半剖视图。图2是收容到图1的压缩空气干燥装置的干燥容器的剖视图。图3是第2实施方式的压缩空气干燥装置的主视图。图4是图3的压缩空气干燥装置的俯视图。图5是图3的压缩空气干燥装置的剖视图。图6是设置到第3实施方式的压缩空气干燥装置的干燥容器的剖视图。图7是表示第4实施方式的压缩空气干燥装置的概略结构的半剖视图。图8是设置到图7的压缩空气干燥装置的滤筒的分解立体图。图9是图8的滤筒的剖视图,是图13中的9-9线的剖视图。图10是图8的滤筒的放大立体图。图11是图8的滤筒的放大立体图。图12是图8的滤筒的主视图。图13是图8的滤筒的俯视图。图14是图8的滤筒的仰视图。图15是图8的滤筒的右侧视图。图16是设置到变形例的压缩空气干燥装置的干燥容器的剖视图。图17是设置到变形例的压缩空气干燥装置的干燥容器的剖视图。图18是设置到变形例的压缩空气干燥装置的干燥容器的剖视图。图19是设置到变形例的压缩空气干燥装置的干燥容器的剖视图。具体实施方式(第1实施方式)以下,参照图1和图2对压缩空气干燥装置的第1实施方式进行说明。如图1所示,压缩空气干燥装置具备:支承基座11;有底圆筒形状的干燥容器13,其填充有干燥剂12;以及有底圆筒形状的吹扫罐14,其覆盖干燥容器13并安装于支承基座11,并具有朝向支承基座11开口的开口部。在支承基座11的侧面设置有:入口15,其用于供从压缩机(省略图示)输送来的压缩空气流入;以及出口20,其用于将干燥压缩空气向与压缩空气干燥装置连接的空气罐(省略图示)排出。在图1中,入口15设置于支承基座11的正面,出口20设置于支承基座11的背面。另外,在支承基座11的内部形成有下部开口的圆柱形状的收容部21。在收容部21的上部设置有排液装置25。在收容部21的排液装置25的下部安装有圆筒状的排气管17。作为排气管17的出口的排放口19向大气开放。排液装置25具备用于将废液排出的排放阀26和活塞27。排放阀26兼用作将作为含有水分、油的液体的废液在卸载运转时向外部空气排出的释放阀。排放阀26在从压缩空气去除水分的加载运转时关闭。若上述空气罐内的压力达到预定值,则从设置于支承基座11的调节器28向作为支承基座11内的空间的控制室29供给空气,从而活塞27下降而排放阀26打开。若排放阀26打开,则废液与压缩空气一起猛地向外部排出。在排气管17设置有过滤器31。过滤器31是例如挤压铝材(日文:クラッシュドアルミ)等具有供空气通过的许多孔的金属材料,且作为使随着废液排出而产生的噪音降低的消声器发挥功能。在支承基座11设置有使调节器28的排气通过调节器排气通路36的调节器排气口通路37。调节器排气口通路37是由收容部21的内壁和排气管17的外壁形成的空间,设置有多个。作为调节器排气口通路37的开口部的调节器排气口38向大气开放。吹扫罐14覆盖干燥容器13,利用螺栓24安装于支承基座11的上端部。由吹扫罐14的内壁和干燥容器13的外壁形成的空间作为积存除湿后的干燥压缩空气的罐16发挥功能。在干燥容器13内以被下部板45和上部板46在上下方向上夹持的状态填充有粒状的干燥剂12。在干燥容器13的下部设置有作为碰撞件的油分离过滤器44。油分离过滤器44是例如挤压铝材等具有供空气通过的许多孔的金属材料。油分离过滤器44用于通过在内部细微地改变压缩空气的流动,利用惯性力使随着压缩空气的流动的油粒子与铝表面碰撞而进行捕捉。如图2所示,在下部板45和上部板46形成有多个贯通孔。在下部板45的上表面设置有第1玻璃纤维过滤器51。另外,在上部板46的下表面设置有用于保持干燥剂12的第2玻璃纤维过滤器52。这些玻璃纤维过滤器51、52是将玻璃纤维形成大致圆盘状而成的,并具有与干燥容器13的内径大致相同的直径。另外,玻璃纤维过滤器51、52具有保持干燥剂12并且去除压缩空气内的油的功能。在本实施方式中,这些玻璃纤维过滤器51、52具有相等的厚度。即、虽然也取决于压缩空气的速度,但例如粒径是1μm以上的粒径比较大的油粒子通过与油分离过滤器44碰撞而被效率良好地捕捉。另一方面,压缩空气所含有的微小的油粒子的个数比大径的油粒子的个数多。微小的油粒子通过与压缩空气中的气体分子碰撞,进行与压缩空气的流动没有关系的不规则的运动(布朗运动)。进行该不规则的运动的油粒子的粒径小于1μm。靠网眼较大的油分离过滤器44难以捕捉该粒径的油粒子,但在玻璃纤维过滤器51、52中易于捕捉该粒径的油粒子。为了捕捉粒径小于1μm的油粒子,玻璃纤维过滤器51、52所具备的玻璃纤维的直径(纤维径)是0.1μm以上且10μm以下,玻璃纤维间距离是1μm以上且100μm以下。此外,玻璃纤维间距离是玻璃纤维彼此不接触的情况下的距离。即、玻璃纤维间距离是玻璃纤维的表面间的距离。通过将纤维径和纤维间距离设为上述范围,小于粒径1μm的微小的油粒子由于与玻璃纤维的碰撞、接触附着、随着布朗运动而向玻璃纤维的附着等而易于被捕捉。通过如此地提高玻璃纤维过滤器51、52的油粒子的捕捉性能,与油捕捉量相同且纤维径和纤维间距离不同的其他玻璃纤维过滤器相比,能够减薄玻璃纤维过滤器51、52。对于纤维径,能够通过基于由例如扫描型电子显微镜、透过型电子显微镜进行的观察获得的图像而以本文档来自技高网...
压缩空气干燥装置

【技术保护点】
一种压缩空气干燥装置,其具备:支承基座,其具有:入口,其用于供压缩空气流入;以及出口,其用于排出干燥压缩空气;干燥容器,其构成为,能够填充干燥剂,并安装固定于所述支承基座;以及玻璃纤维过滤器,其在从所述入口到所述出口的所述压缩空气的流路上,设置于所述干燥容器与所述入口之间和所述干燥容器与所述出口之间中的至少一者,所述玻璃纤维过滤器所具备的玻璃纤维的平均直径是0.1μm以上且10μm以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.31 JP 2015-071918;2015.11.05 JP 2015-024761.一种压缩空气干燥装置,其具备:支承基座,其具有:入口,其用于供压缩空气流入;以及出口,其用于排出干燥压缩空气;干燥容器,其构成为,能够填充干燥剂,并安装固定于所述支承基座;以及玻璃纤维过滤器,其在从所述入口...

【专利技术属性】
技术研发人员:杉尾卓也松家伸成太田祐介
申请(专利权)人:纳博特斯克汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:日本,JP

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