一种结构优化的轮胎垂向刚度测试试验台架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构优化的轮胎垂向刚度测试试验台架，用以完善、提高原试验台架的使用性以及适用性。在原有台架结构的基础上，进行了两方面的结构优化改进设计，包括：安装轮胎称重仪，以及底座万向转轮装置。轮胎称重仪在进行轮胎垂向刚度测试时，不仅能够在此台架上直接获取被测轮胎的精准重量，同时可以避免由于测试轮胎质量过大而对试验台架造成损伤等问题；底座万向转轮装置彻底解决了此试验台架由于体积、重量过大带来的移动、搬运不便等问题，提升其经济适用性。

A structure optimized test bench for vertical stiffness test of tire

【技术实现步骤摘要】
一种结构优化的轮胎垂向刚度测试试验台架
本技术属于汽车制造
，具体涉及一种结构优化的轮胎垂向刚度测试试验台架，尤其涉及一种新型机械弹性车轮垂向刚度测试试验台架的结构优化改进设计。
技术介绍
目前轮胎垂向刚度是研究轮胎力学特性必不可少的内容，轮胎的结构参数以及力学特性直接决定了其本身的使用性能，同时影响着汽车的行驶性能。轮胎垂向刚度测试试验台架是获取轮胎刚度特性的关键设备之一。而现有的试验台架存在移动、搬运不便以及无法在试验过程中直接获取轮胎自重与沉重等问题。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种结构优化的轮胎垂向刚度测试试验台架，对一种轮胎垂向刚度测试试验台架的结构进行优化改进设计，用以完善、提高原试验台架的使用性以及适用性。技术方案：为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种结构优化的轮胎垂向刚度测试试验台架，包含由上至下依次连接的顶板、液压缸、移动板、立柱和底板，以及垂直固定在所述移动板上的两侧压板，还包括轮胎称重仪与万向转轮装置，其中，所述轮胎称重仪水平覆盖贴合固定在所述底板上表面，并关于底板中心线对称；所述万向转轮装置对称固定在所述底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构优化的轮胎垂向刚度测试试验台架，包含由上至下依次连接的顶板(1)、液压缸(2)、移动板(3)、立柱(6)和底板(8)，以及垂直固定在所述移动板(3)上的两侧压板(4)，其特征在于：还包括轮胎称重仪(7)与万向转轮装置(10)，其中，所述轮胎称重仪(7)水平覆盖贴合固定在所述底板(8)上表面，并关于底板(8)中心线对称；所述万向转轮装置(10)对称固定在所述底板(8)下方固设的底座(9)下部。

【技术特征摘要】
1.一种结构优化的轮胎垂向刚度测试试验台架，包含由上至下依次连接的顶板(1)、液压缸(2)、移动板(3)、立柱(6)和底板(8)，以及垂直固定在所述移动板(3)上的两侧压板(4)，其特征在于：还包括轮胎称重仪(7)与万向转轮装置(10)，其中，所述轮胎称重仪(7)水平覆盖贴合固定在所述底板(8)上表面，并关于底板(8)中心线对称；所述万向转轮装置(10)对称固定在所述底板(8)下方固设的底座(9)下部。2.根据权利要求1所述的结构优化的轮胎垂向刚度测试试验台架，其特征在于：所述轮胎称重仪(7)由液晶显示板(11)和感压称重板(12)组成，所述液晶显示板(11)固定在所述感压称重板(12)上表面；所述感压称重板(12)内置电池。3.根据权利要求1所述的结构优化的轮胎垂向刚度测试试验台架，其特征在于：所述轮胎称重仪(7)按照与所述底板(8)以长宽高为(0.7～1):(0.8～1):(0.3～0.7)的比例定制尺寸。4.根据权利要求1所述的结构优化的轮胎垂向刚度测试试验台架，其特征在于：所述轮胎称重仪(7)的称重量程为0-1T，静态精度为±0.5％。5.根据权利要求2所述的结构优化的轮胎垂向刚度测试试验台架，其特征在于：所述轮胎称重仪(7)的四角安装孔与所述底板(8)相应位置的通孔使用螺钉连接固定；所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵又群，朱明敏，肖振，邓耀骥，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32