本发明专利技术提供一种金属软管拉压刚度测量装置，包括：套管；所述套管设有容腔；所述容腔用于容置待测金属软管；顶压装置；所述顶压装置与所述套管的一端连接；所述顶压装置可在外力的驱动下靠近或远离所述套管，所述顶压装置靠近或远离所述套管时，可向所述套管施加压力或拉力，使所述套管内的待测金属软管受到压力或拉力；传动装置；所述传动装置将外力和所述顶压装置传动连接地设置；外力通过所述传动装置驱动所述顶压装置靠近或远离所述套管。本发明专利技术提供一种金属软管拉压刚度测量装置，可用于测量金属软管的拉压特性，结构简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业管道系统和在线设备，特别涉及一种金属软管拉压刚度测量装置。
技术介绍
如图1所示，为金属软管01。金属软管01是一种在管道系统中用于补偿位移和安装偏差、吸收振动及降低噪声的设备，大体上由波纹管011、网套012及接头013三大部分构成。波纹管011是金属软管01的本体，起着柔性的作用；网套012起着加强的作用；接头013起着连接的作用。金属软管结构比较复杂，难以通过软件分析的手段确定其力学性能，为开展管系力学分析需要通过试验测量金属软管的刚度矩阵。因此，研制了一种金属软管拉压刚度测量装置来测量金属软管的拉压刚度成为了亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种金属软管拉压刚度测量装置。本专利技术提供一种金属软管拉压刚度测量装置。金属软管拉压刚度测量装置包括:套管；所述套管设有容腔；所述容腔用于容置待测金属软管；顶压装置；所述顶压装置与所述套管的一端连接；所述顶压装置可在外力的驱动下靠近或远离所述套管，所述顶压装置靠近或远离所述套管时，可向所述套管施加压力或拉力，使所述套管内的待测金属软管受到压力或拉力；传动装置；所述传动装置将外力和所述顶压装置传动连接地设置；外力通过所述传动装置驱动所述顶压装置靠近或远离所述套管。优选地，还包括盲板；所述盲板通过焊接的方式与所述套管内的待测金属软管的端部连接，将所述套管内的待测金属软管的端部密封。优选地，还包括压力仪表；所述压力仪表与所述盲板连接，用于监测所述套管内的待测金属软管的内部压力。优选地，还包括柱式拉压力传感器；所述柱式拉压力传感器与所述顶压装置连接，用于测量所述顶压装置施加在所述套管上的压力或拉力。优选地，还包括位移测量装置；所述位移测量装置与所述顶压装置连接，用于测量所述顶压装置向所述套管施加压力或拉力后，所述套管内的待测金属软管端部的位移。优选地，还包括导向装置；所述导向装置包括相配合的滑块和滑轨；所述滑块与所述滑轨连接，且可沿所述滑轨滑动地设置；所述顶压装置和所述滑块连接，可同所述滑块一起沿所述滑轨滑动地设置。优选地，所述传动装置包括手轮和丝杆；所述手轮和所述丝杆螺纹连接；所述丝杆与所述滑块连接；外力驱动所述手轮转动时，通过所述丝杆带动所述滑块沿所述滑轨滑动，从而带动与所述滑块连接的顶压装置沿所述滑轨靠近或远离所述套管。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:1、本专利技术提供一种金属软管拉压刚度测量装置，可用于测量金属软管的拉压特性，结构简单，使用方便。2、符合本专利技术的金属软管拉压刚度测量装置，将待测金属软管容置于套管的容腔内进行拉压性能测试，通过套管对金属软管进行保护，避免金属软管在拉压的过程中发生弯曲，影响拉压刚度测试，也可以防止金属软管破损，产生飞溅。3、符合本专利技术的金属软管拉压刚度测量装置，通过液压控制顶压装置向金属软管施加拉压力，且拉压力大小可以调节。【附图说明】图1为金属软管的结构示意图。图2为符合本专利技术优选实施例的金属软管拉压刚度测量装置的结构剖视图。【具体实施方式】为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。如图2所示，金属软管拉压刚度测量装置包括:套管I ;所述套管I设有容腔；所述容腔用于容置待测金属软管01 ;顶压装置2 ;所述顶压装置2与所述套管I的一端连接；所述顶压装置2可在外力的驱动下靠近或远离所述套管1，所述顶压装置2靠近或远离所述套管I时，可向所述套管I施加压力或拉力，使所述套管I内的待测金属软管01受到压力或拉力；传动装置；所述传动装置将外力和所述顶压装置2传动连接地设置；外力通过所述传动装置驱动所述顶压装置2靠近或远离所述套管I。优选地，还包括盲板3 ;所述盲板3通过焊接的方式与所述套管内的待测金属软管01的端部连接，将所述套管内的待测金属软管01的端部密封。优选地，还包括压力仪表；所述压力仪表与所述盲板连接，用于监测所述套管内的待测金属软管的内部压力。优选地，还包括柱式拉压力传感器4 ;所述柱式拉压力传感器4与所述顶压装置2连接，用于测量所述顶压装置2施加在所述套管I上的压力或拉力。优选地，还包括位移测量装置5 ;所述位移测量装置5与所述顶压装置2连接，用于测量所述顶压装置2向所述套管I施加压力或拉力后，所述套管内的待测金属软管01端部的位移。优选地，还包括导向装置；所述导向装置包括相配合的滑块61和滑轨62 ;所述滑块61与所述滑轨62连接，且可沿所述滑轨62滑动地设置；所述顶压装置2和所述滑块61连接，可同所述滑块61 —起沿所述滑轨62滑动地设置。优选地，所述传动装置包括手轮71和丝杆72 ;所述手轮71和所述丝杆72螺纹连接；所述丝杆72与所述滑块61连接；外力驱动所述手轮71转动时，通过所述丝杆72带动所述滑块61沿所述滑轨62滑动，从而带动与所述滑块61连接的顶压装置2沿所述滑轨62靠近或远离所述套管1。本实施例的金属软管拉压刚度测量装置的使用原理如下:试验开始前，将待测金属软管01穿过管套1，并将一端固定在试验台上，另一端连接在顶压装置2。利用手轮71将顶压装置2移动至所需位置，并调整顶压装置2与待测金属软管01连接，然后通过液压控制顶压装置向金属软管施加拉压力。检查压力仪表处于可用状态，并将待测金属软管01充至所需压力。沿待测金属软管01轴向调节顶压装置2所施加压力至所要求的大小，并通过柱式拉压力传感器4和位移测量装置5记录施加的力和相应位移变化。根据位移变化和施加压力的大小可计算出待测金属软管01的拉压刚度。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:1、本实施例提供一种金属软管拉压刚度测量装置，可用于测量金属软管的拉压特性，结构简单，使用方便。2、符合本实施例的金属软管拉压刚度测量装置，将待测金属软管容置于套管的容腔内进行拉压性能测试，通过套管对金属软管进行保护，避免金属软管在拉压的过程中发生弯曲，影响拉压刚度测试，也可以防止金属软管破损，产生飞溅。3、符合本实施例的金属软管拉压刚度测量装置，通过液压控制顶压装置向金属软管施加拉压力，且拉压力大小可以调节。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本专利技术的范围。显然，本领域的技术人员可以对专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包括这些改动和变型在内。【主权项】1.一种金属软管拉压刚度测量装置，其特征在于，包括: 套管；所述套管设有容腔；所述容腔用于容置待测金属软管； 顶压装置；所述顶压装置与所述套管的一端连接；所述顶压装置可在外力的驱动下靠近或远离所述套管，所述顶压装置靠近或远离所述套管时，可向所述套管施加压力或拉力，使所述套管内的待测金属软管受到压力或拉力； 传动装置；所述传动装置将外力和所述顶压装置传动连接地设置；外力通过所述传动装置驱动所述顶压装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属软管拉压刚度测量装置，其特征在于，包括：套管；所述套管设有容腔；所述容腔用于容置待测金属软管；顶压装置；所述顶压装置与所述套管的一端连接；所述顶压装置可在外力的驱动下靠近或远离所述套管，所述顶压装置靠近或远离所述套管时，可向所述套管施加压力或拉力，使所述套管内的待测金属软管受到压力或拉力；传动装置；所述传动装置将外力和所述顶压装置传动连接地设置；外力通过所述传动装置驱动所述顶压装置靠近或远离所述套管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏栓，江浩，徐宁，黄秀杰，陈正标，徐锦新，武心壮，苑景田，
申请(专利权)人：上海核工程研究设计院，航天晨光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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