用于复合固体推进剂的氰乙基接枝氨烃基硅油及合成方法技术

本发明专利技术的用于复合固体推进剂的氰乙基接枝氨烃基硅油，化学分子式为Cn+14H3n+26On+2N4Sin+2或Cn+24H3n+42On+2N8Sin+2或Cn+34H3n+58On+2N12Sin+2；n＝10～100,优选n＝20～50。其合成方法，包括：一定量的氨基硅氧烷中搅拌状态下缓慢滴加丙烯腈，加热条件下反应一段时间步骤；加入一定量的端羟基硅氧烷及碱性催化剂，升温后缩合反应一段时间步骤；缩合反应结束后加入丙酸中和，加入一定量的有机溶剂萃取步骤；收集有机相，加入适量干燥剂，静置过夜步骤；减压蒸馏除去低沸物步骤，得到所述的氰乙基接枝氨烃基硅油；上述步骤按顺序进行。本发明专利技术提供的氰乙基接枝氨烃基硅油助剂，在复合固体推进剂配方中优选地添加0.03％～0.08％，能够显著改善固体颗粒与粘合剂体系界面的湿润状态，使固体颗粒静摩擦因数下降且易于分散。

【技术实现步骤摘要】
用于复合固体推进剂的氰乙基接枝氨烃基硅油及合成方法
本专利技术属于复合固体推进剂制造领域，具体涉及用于复合固体推进剂的氰乙基接枝氨烃基硅油及合成方法。
技术介绍
复合固体推进剂材料是粘合剂系统、增塑剂、金属微粉(如铝粉、镁铝合金等)、氧化剂微粉(如高氯酸铵、高氯酸钾等)、燃速调节剂以及功能助剂(如键合剂、工艺助剂等)组成的高固体含量的含能材料。其制造过程主要包括药浆的混合、浇注和固化三道主要工序，推进剂的混合和浇注是在药浆流动状态下进行的工艺过程，药浆工艺性能的好坏直接关系到推进剂的可浇注性、流平性、结构完整性、内弹道性能的稳定性等。自上世纪六十年代开始，国内外固体推进剂行业先后通过选取合适的工艺助剂，改善药浆的流动流平性，延长药浆的适用期，国内外先后有工艺助剂得到成功运用的报道，所使用的工艺助剂主要包括：硬脂酸甲酯、卵磷脂、大不列颠洗涤剂和含磷化合物等。上述工艺助剂主要针对含铝粉、高氯酸铵的丁羟复合固体推进剂适用，而低特征信号推进剂通过采用无卤氧化剂、高能量燃料替代现有的高氯酸铵氧化剂、铝粉并添加消焰剂等技术途径实现。由于其配方组分变化和新材料的应用，使得推进剂体系的固-液界面浸润本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于复合固体推进剂的氰乙基接枝氨烃基硅油，其特征在于，氰乙基接枝氨烃基硅油助剂的分子结构式如下：

【技术特征摘要】
1.用于复合固体推进剂的氰乙基接枝氨烃基硅油，其特征在于，氰乙基接枝氨烃基硅油助剂的分子结构式如下：式中n＝10～100，R为-CH3、-OCH3中的任意一种，R’为氨烃基。2.根据权利要求1所述的氰乙基接枝氨烃基硅油，其特征在于：所述分子结构式中优选n＝20～50。3.根据权利要求1所述的一种氰乙基接枝氨烃基硅油，其特征在于：R’优选为-C3H6NH-、-C3H6NHC2H4NH-、-C3H6NHC2H4NHC2H4NH-中的任意一种。4.根据权利要求1所述的用于复合固体推进剂的氰乙基接枝氨烃基硅油合成方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、一定量的氨基硅氧烷中搅拌状态下缓慢滴加丙烯腈，加热条件下反应一段时间；步骤二、加入一定量的端羟基硅氧烷及碱性催化剂，升温后缩合反应一段时间；步骤三、缩合反应结束后加入丙酸中和，加入一定量的有机溶剂萃取；步骤四、收集有机相，加入适量干燥剂，静置过夜；步骤五、减压蒸馏除去低沸物，得到无色透明粘稠状液体，即为所述的氰乙基接枝氨烃基硅油；上述步骤按顺序进行。5.根据权利要求4所述的氰乙基接枝氨烃基硅油的合成方法，其特征在于：所述步骤一中氨基硅氧烷与丙烯腈...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒凯凯，李远昊，喻尧，张习龙，王晓东，牛草坪，段军鸿，丁敦辉，庄容，
申请(专利权)人：湖北三江航天江河化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42