一种用于自保温砌块的切割系统技术方案

本发明专利技术提供了一种用于自保温砌块的切割系统，包括沿砌块输送方向设置的运输轨道、以及依次设置于运输轨道上方的切割装置一和切割装置二，所述运输轨道上设置有用于装载自保温砌块的运输板车，所述切割装置一可以实现对自保温砌块的上下端面和中部的切割，所述切割装置二可实现对自保温砌块的等分切割，本发明专利技术使用能够往复切割的切线对自保温砌块坯体进行切割，通过改变切线的运动方式解决了在切割的过程中自保温砌块承受过大压力而容易发生碎裂的情况，钢丝绳进行往复运动的时候，与定滑轮发生滚动摩擦，相较于滑动摩擦来说，对钢丝绳的磨损更小，延长了钢丝绳乃至整个切割装置的使用寿命。

A cutting system for self insulation block

The present invention provides a method for automatic cutting system insulation block, including block arranged along the conveying direction of the transport track, and the cutting device are orderly arranged on a rail transport and cutting device two, the transport track is arranged on the insulation block for loading transport vehicle, the cutting device can be achieved cutting of the insulation block on the lower end and the middle of the cutting device two can realize the cutting of the insulation block separately, the invention can use tangent reciprocating cutting on insulation block blank cutting, by the motion change tangent is solved in the cutting process of self thermal insulation block bear high pressure and prone to fragmentation, wire rope when the reciprocating motion of the rolling friction, and the fixed pulley, compared with sliding friction, the wire rope The wear is smaller, and the service life of the wire rope and even the whole cutting device is extended.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自保温砌块的切割系统
本专利技术涉及建筑用自保温砌块生产设备领域，具体涉及一种用于自保温砌块的切割系统。
技术介绍
自保温砌块的生产流程包括上模具、注入物料、振动排气、整型、脱模和切割成型等几个步骤，其中切割成型的步骤直接关系到最后成品自保温砌块的废品率，在其实际生产中，浇注成型的砖坯从模具中脱出后，需要将该砖坯切割成小砌块，具体的实施过程是将放置在托板上的发泡完成并脱模的自保温砌块坯体根据实际产品尺寸的需要进行横向或者竖向的切割，切割的时机是在坯体完成发泡过程但还未完全干燥的时候，此时的坯体含水量较大，较为潮湿且松软，强度不够，稍有不慎便会出现裂缝，因此对切割的工艺要求较高。现有的自保温砌块的切割工艺，通常是将钢丝绳接触砖坯后沿其行进方向直接进行切割，钢丝绳前进阻力较大，主要靠钢丝绳对被切割砌块坯体的压力进行切割，如果有多组钢丝绳同时进行切割的话行进阻力会更大，且由于砖坯刚完成发泡后含水量较大，尚未定型，且质地较脆，承受过大的压力非常容易导致自保温砌块的坯体出现裂缝甚至断裂，同时由于钢丝绳较为柔软，本身也承受较大的压力，所以容易造成形变，从而导致切割出的小砌块尺寸发生变化，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自保温砌块的切割系统，其特征在于：包括沿砌块输送方向设置的运输轨道、以及依次设置于运输轨道上方的切割装置一和切割装置二；所述运输轨道包括轨道Ⅰ（1）和位于轨道Ⅰ（1）内侧的轨道Ⅱ（2），所述轨道Ⅰ（1）上滑动设置有运输板车（3），所述轨道Ⅱ（2）上滑动设置有用于推动运输板车（3）前进的滑板车（4），所述滑板车（4）由设置在轨道Ⅰ（1）一端的电机Ⅰ驱动；在所述轨道Ⅰ（1）的中部的两侧对称设置有夹持装置，所述夹持装置包括支架（5）、液压油缸和夹板（6），所述支架（5）顶面的两端均通过销轴转动连接有夹板（6），所述支架（5）顶面的中部对称设置有两个液压油缸，所述液压油缸水平设置，且液压油缸的...

【技术特征摘要】
1.一种用于自保温砌块的切割系统，其特征在于：包括沿砌块输送方向设置的运输轨道、以及依次设置于运输轨道上方的切割装置一和切割装置二；所述运输轨道包括轨道Ⅰ（1）和位于轨道Ⅰ（1）内侧的轨道Ⅱ（2），所述轨道Ⅰ（1）上滑动设置有运输板车（3），所述轨道Ⅱ（2）上滑动设置有用于推动运输板车（3）前进的滑板车（4），所述滑板车（4）由设置在轨道Ⅰ（1）一端的电机Ⅰ驱动；在所述轨道Ⅰ（1）的中部的两侧对称设置有夹持装置，所述夹持装置包括支架（5）、液压油缸和夹板（6），所述支架（5）顶面的两端均通过销轴转动连接有夹板（6），所述支架（5）顶面的中部对称设置有两个液压油缸，所述液压油缸水平设置，且液压油缸的伸缩杆分别朝向支架（5）的两端，所述伸缩杆的一端与夹板（6）的底端铰接；所述切割装置一包括切割小车（7）和用于支撑切割小车（7）的龙门支架（8），所述龙门支架（8）上设置有用于切割小车（7）往复运动的滑轨；所述切割小车（7）上设置有切割组件，所述切割组件包括驱动电机Ⅱ、切割线、往复驱动组件一和切割线导向组件，所述往复驱动组件一包括连接杆（9）、固定在切割小车（7）框架上的两个固定轴（10）和滑动设置在固定轴（10）上的轴套（11），所述的两个固定轴（10）之间相互平行设置，且固定轴（10）的轴向与切割小车（7）的往复运动方向相垂直，所述轴套（11）之间由横板Ⅰ（12）连接，所述横板Ⅰ（12）的两端对称设置有切线固定架（13），所述切线固定架（13）上沿其高度方向设置有三个切线固定环（14），所述连接杆（9）的一端与横板Ⅰ（12）铰接，另一端与设置在驱动电机Ⅱ输出端上的圆盘的外沿边铰接；沿所述横板Ⅰ（12）往复运动方向的两端对称设置有切割线导向组件，所述切割线导向组件包括定滑轮安装板Ⅰ（15）、设置在定滑轮安装板Ⅰ（15）下方的竖板（16）和定滑轮安装板Ⅱ（17），所述定滑轮安装板Ⅰ（15）上呈对角线设置有与所述切线固定环（14）相对应的三个定滑轮Ⅰ，且位于最顶端的定滑轮Ⅰ与切线固定架（13）之间的距离最远，所述定滑轮Ⅰ的轴向与横板Ⅰ（12）往复运动方向相垂直；所述竖板（16）上沿对角线设置有与所述定滑轮Ⅰ相对应的三个定滑轮Ⅱ，所述定滑轮Ⅱ的轴向与定滑轮Ⅰ的轴向互相平行设置，所述竖板（16）的内侧设置有与定滑轮Ⅱ相对应的定滑轮安装板Ⅱ（17），所述定滑轮安装板Ⅱ（17）内侧并排设置有两个定滑轮Ⅲ，所述定滑轮Ⅲ的轴向沿竖直方向设置；所述切割线设置有三根，所述切割线的两端分别依次穿过切割线导向组件中的定滑轮Ⅲ、定滑轮Ⅱ和定滑轮Ⅰ，且最终切割线的两端分别固定在位于横板Ⅰ（12）两端的切线固定环（14）上；所述切割装置二包括主框架（18）和设置在主框架（18）内的升降架（19），主框架（18）和升降架（19）均为长方体框架，且主框架（18）底部的四个角设置有支撑杆（20），所述升降架（19）的前后两面分别通过滑杆机构连接主框架（18），升降架（19）的两端分别通过链条机构连接主框架（18），所述滑杆机构包括滑套（21）和穿设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝武，李信广，李光耀，臧继业，田国成，
申请(专利权)人：许昌五星实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41