一种模箱可调挡头制造技术

本实用新型专利技术属于砌块及墙板生产技术领域，尤其涉及一种模箱可调挡头。一种模箱可调挡头，包括挡板，在所述挡板上开设有若干第一通孔，在所述挡板上设置有支撑组件及固定组件；所述支撑组件包括固定连接在所述挡板一侧端面且分别与各第一通孔同轴线的支撑套筒、依次穿设在所述支撑套筒及第一通孔内的支撑杆，所述支撑杆可沿支撑套筒长度方向移动至挡板另一侧端面的外侧；所述固定组件固定连接在挡板上且可将挡板可拆卸地固定在模箱侧壁上。本实用新型专利技术可调整模箱加工长度、并可对镀锌钢管进行支撑及脱离。行支撑及脱离。行支撑及脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种模箱可调挡头


[0001]本技术属于砌块及墙板生产
，尤其涉及一种模箱可调挡头。

技术介绍

[0002]现有墙板或砌块多由浇注而成，一般使用的模箱有两种，如附图1所示，一种是在浇注成型后翻转，该模箱2包括底板21、U形结构的模箱侧板22及活动侧板23，活动侧板23可固定在底板21上且与模箱侧板22围合形成浇注空间，当需取出墙板或砌块时，打开活动侧板23并翻转模箱2即可；另一种是模箱侧板22围合形成浇注空间，模箱侧板22与底板21可拆卸连接，在浇注成型后吊起除底板21外的模箱侧板22以取出成型的墙板或砌块。在取出成型的墙板或砌块后，在根据所需尺寸进行横向或纵向切割。
[0003]现有模箱的长度多为固定尺寸，所加工的墙板或砌块的尺寸也就受到限制。随着定制化需求越来越多，如何实现在原有模箱尺寸的基础上加工多种长度尺寸的墙板及砌块成为亟需解决的问题。此外，现有自保温类墙板或砌块多为中空结构，其在浇注之前，在模箱内安装钢管，在浇注成型后，拉出钢管，此类墙板或砌块多存在结构强度不够的问题。针对此问题，本申请人设计出内嵌镀锌钢管的墙板或砌块，即在对模箱内浇注前，将若干镀锌钢管沿模箱长度方向水平架设在模箱两端内侧，在浇注并成型后，镀锌钢管并不拉出而是保留在砌块或墙板内，然后再根据使用尺寸进行相应的切割及使用。由此，该类墙板或砌块的生产需要在浇注前进行镀锌钢管的固定并在浇注成型后便于取出墙板或砌块。
[0004]针对上述两个技术问题，本技术研发出了一种模箱可调挡头。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的技术问题，本申请提供了一种可调整模箱加工长度、并可对镀锌钢管进行支撑及脱离的模箱可调挡头。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种模箱可调挡头，包括挡板，在所述挡板上开设有若干第一通孔，在所述挡板上设置有支撑组件及固定组件；所述支撑组件包括固定连接在所述挡板一侧端面且分别与各第一通孔同轴线的支撑套筒、依次穿设在所述支撑套筒及第一通孔内的支撑杆，所述支撑杆可沿支撑套筒长度方向移动至挡板另一侧端面的外侧；所述固定组件固定连接在挡板上且可将挡板可拆卸地固定在模箱侧板上。
[0008]优选的，所述固定组件包括固定连接在挡板上端面的横向固定架、与所述横向固定架连接且与模箱侧板抵接的纵向固定架。
[0009]优选的，在与所述挡板相对的纵向固定架端面上开设有第二通孔，在所述纵向固定架上设置有紧固件，所述紧固件包括与第二通孔同轴线且固定连接在纵向固定架上的紧固螺母、螺纹连接在紧固螺母内并穿设在第二通孔内的紧固螺栓。
[0010]优选的，在所述横向固定架上固定连接有吊环。
[0011]优选的，所述固定组件包括内撑组件，所述内撑组件包括内撑板、内撑杆、调整螺
纹套；
[0012]两所述内撑板相对设置且固定连接在设置支撑套筒的挡板一侧端面上，在两所述内撑板上相对开设有第三通孔，两所述内撑杆的一端与第三通孔形状相匹配且穿设在第三通孔内，所述第三通孔对两内撑杆的轴向转动限位，两所述内撑杆的另一端分别螺纹连接在调整螺纹套内；当所述调整螺纹套正向或反向旋转时，两所述内撑杆分别相向运动或相背运动。
[0013]优选的，所述支撑杆螺纹连接在支撑套筒内并滑动穿设在第一通孔内，在所述支撑套筒外侧的支撑杆上连接有旋转手柄。
[0014]优选的，在所述旋转手柄上设置有摇把。
[0015]优选的，所述支撑杆靠近第一通孔的一端部为圆锥形结构。
[0016]优选的，在与模箱抵接的所述挡板的端面上嵌设有橡胶垫。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过设置挡板及可拆卸的固定组件，可将挡板固定在模箱内的相应位置，实现对挡板的调整，从而实现加工不同尺寸的墙板或砌块；通过设置第一通孔、支撑套筒及可在第一通孔、支撑套筒内移动的支撑杆。当浇注前，支撑杆穿设在镀锌钢管内，从而实现对镀锌钢管的支撑，在浇注成型后，将支撑杆从镀锌钢管内移出，从而便于取出成型后的墙板或砌块。
[0019]2.通过设置横向固定架及纵向固定架，在提高挡板结构强度的同时，通过纵向固定架便于将挡板固定在模箱内的某一位置；通过设置第二通孔、紧固件，可通过紧固螺栓将纵向固定架固定在模箱外侧端面，结构简单，操作方便；通过在横向固定架上设置吊环，便于吊装该挡板。
[0020]3.通过设置内撑组件，在旋转调整螺纹套时，带动内撑杆向两侧或向内侧移动，从而进一步实现对挡板在模箱内的固定及拆卸；通过将支撑杆螺纹连接在支撑套筒内，且设置旋转手柄、摇把，在结构更加紧凑的同时，提高了支撑杆支撑的稳定性、可靠性及便于操作性。
[0021]4.通过设置一端部为圆锥形结构的支撑杆，便于支撑杆穿设在镀锌钢管内；通过在与模箱抵接的挡板的端面上嵌设橡胶垫，避免浇注时浆液从挡板与模箱缝隙处溢出。
附图说明
[0022]图1为现有模箱的结构示意图。
[0023]图2为本技术实施例的第一视角结构示意图。
[0024]图3为本技术实施例的第二视角结构示意图。
[0025]图4为本技术实施例的正视结构示意图。
[0026]图5为图4的A
‑
A截面的剖视结构示意图。
[0027]图6为本技术实施例的纵向固定架及紧固件的结构示意图。
[0028]图7为本技术实施例的内撑组件的结构示意图。
[0029]图8为本技术实施例去除固定组件后的结构示意图。
[0030]图9为本技术实施例在模箱上安装后的结构示意图。
[0031]图10为本技术实施例在模箱上对镀锌钢管支撑时的结构示意图。
[0032]图中1、挡板，11、第一通孔，12、橡胶垫，2、模箱，21、底板，22、模箱侧板，23、活动侧板，3、支撑组件，31、支撑套筒，32、支撑杆，33、旋转手柄，34、摇把，4、固定组件，41、横向固定架，42、纵向固定架，421、第二通孔，43、紧固件，431、紧固板，432、紧固螺母，433、紧固螺栓，44、内撑组件，441、内撑板，442、内撑杆，443、调整螺纹套，444、第三通孔，5、镀锌钢管，6、吊环。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模箱可调挡头，包括挡板，其特征在于：在所述挡板上开设有若干第一通孔，在所述挡板上设置有支撑组件及固定组件；所述支撑组件包括固定连接在所述挡板一侧端面且分别与各第一通孔同轴线的支撑套筒、依次穿设在所述支撑套筒及第一通孔内的支撑杆，所述支撑杆可沿支撑套筒长度方向移动至挡板另一侧端面的外侧；所述固定组件固定连接在挡板上且可将挡板可拆卸地固定在模箱侧板上。2.根据权利要求1所述一种模箱可调挡头，其特征在于：所述固定组件包括固定连接在挡板上端面的横向固定架、与所述横向固定架连接且与模箱侧板抵接的纵向固定架。3.根据权利要求2所述一种模箱可调挡头，其特征在于：在与所述挡板相对的纵向固定架端面上开设有第二通孔，在所述纵向固定架上设置有紧固件，所述紧固件包括与第二通孔同轴线且固定连接在纵向固定架上的紧固螺母、螺纹连接在紧固螺母内并穿设在第二通孔内的紧固螺栓。4.根据权利要求2所述一种模箱可调挡头，其特征在于：在所述横向固定架上固定连接有吊环。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝武，李光耀，郭延深，杨建勋，
申请(专利权)人：许昌五星实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：