一种自动组装的后盖装配料匣搬运系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动组装的后盖装配料匣搬运系统，包括，第三振动单元，包括第三振动件和第三延伸导杆，所述第三振动件与所述第三延伸导杆相连接，物料经过所述第三振动件并沿着所述第三延伸导杆向外输送；第二推送单元，包括第二推送件，所述第二推送件设置在所述第三延伸导杆的侧面。本发明专利技术的提供了自动组装的后盖装配料匣搬运系统，通过第二推送件实现自动化的推进，下料件上的第二挡板使物料在下料时更加稳定，提高产品的合格率，并且通过自动化的完成装配，提高了工作效率，节省了时间成本。

A auto assembled rear cover assembly box handling system

【技术实现步骤摘要】
一种自动组装的后盖装配料匣搬运系统
本专利技术涉及自动组装的
，尤其涉及一种自动组装的后盖装配料匣搬运系统。
技术介绍
自动化装配机是近几十年发展起来的一种高科技自动生产设备。它的特点是能够由编写程序来完成各种预先设计好的作业，自动化装配机完成作业的准确性、快速性和简陋环境中完成作业的能力，在国民经济领域有着广泛的发展空间。其中自动化的发展不能离开气/液传动方式的发展。自动化历程里气动的占有比例也越来越高。而今，气动技术已然成为自动化传动和控制的枢纽技术之一。机械制造业中早期的自动化系统通常只能对理想情况下进行简单的操作来调度任务，使任务可以顺利完成。而智能系统则是基于计算机模型来模拟人类的思想行为然后得出最优命令并执行。随着科学的发展，自动化和智能化系统已经可以相互结合，智能化系统发出的指令通过机械自动化系统可以自动完成各种人类工作，智能自动化系统正朝着更复杂、更精确的方向发展。衡量一个机械制造技术的关键性指标是精度和效率。随着信息时代的来临，机床硬件的发展日新月异，尤其是高频CPU、多核CPU、RISC芯片迅速的更新换代以及机床数字控制系统地不断优化改善，使得数控机床的效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动组装的后盖装配料匣搬运系统，其特征在于：包括，第三振动单元(900)，包括第三振动件(901)和第三延伸导杆(902)，所述第三振动件(901)与所述第三延伸导杆(902)相连接，物料经过所述第三振动件(901)并沿着所述第三延伸导杆(902)向外输送；第二推送单元(1000)，包括第二推送件(1010)，所述第二推送件(1010)设置在所述第三延伸导杆(902)的侧面；搬运夹持组件(2101)，包括互相对称设置的搬运夹板(2101a)，两个所述搬运夹板(2101a)之间形成夹持空间(2101b)；搬运旋转组件(2102)，与所述搬运夹持组件(2101)之间通过搬运固定板(2102a)...

【技术特征摘要】
1.一种自动组装的后盖装配料匣搬运系统，其特征在于：包括，第三振动单元(900)，包括第三振动件(901)和第三延伸导杆(902)，所述第三振动件(901)与所述第三延伸导杆(902)相连接，物料经过所述第三振动件(901)并沿着所述第三延伸导杆(902)向外输送；第二推送单元(1000)，包括第二推送件(1010)，所述第二推送件(1010)设置在所述第三延伸导杆(902)的侧面；搬运夹持组件(2101)，包括互相对称设置的搬运夹板(2101a)，两个所述搬运夹板(2101a)之间形成夹持空间(2101b)；搬运旋转组件(2102)，与所述搬运夹持组件(2101)之间通过搬运固定板(2102a)连接；以及，搬运升降组件(2103)，所述搬运夹持组件(2101)与所述搬运旋转组件(2102)连接后设置于所述搬运升降组件(2102)的搬运升降台(2103a)上。2.根据权利要求1所述的自动组装的后盖装配料匣搬运系统，其特征在于：所述第三延伸导杆(902)，包括第一缺口(m)，所述第一缺口(m)使得所述第二推送件(1010)与所述第三延伸导杆(902)相连通，使物料沿着所述第二推送件(1010)的方向运动。3.根据权利要求1或2所述的自动组装的后盖装配料匣搬运系统，其特征在于：所述第二推送单元(1000)，还包括下料件(1020)，所述下料件(1020)与所述第三延伸导杆(902)相连接，包括第二孔(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵沛，万俊，
申请(专利权)人：江苏杰克仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32