一种自动焊接烙铁头角度可调式工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接烙铁头角度可调式工装，包括底座，所述底座的上表面两侧通过第一支撑架固定连接有半圆弧托架，所述半圆弧托架的内部设有弧形轨道，所述弧形轨道的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的外表面中心处设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的上表面固定连接有锥形套管，所述底座的上表面内侧两端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的上表面固定连接有下弧形托盘，所述下弧形托盘的上表面两侧设有连接台，所述连接台的内部设有导向槽，所述导向槽的内部通过导向杆滑动连接有上弧形托盘。该自动焊接烙铁头角度可调式工装能够大大降低焊接的劳动强度和危险性，提高产品的焊接效率。

An angle adjustable tooling for automatic soldering iron head

The utility model discloses an automatic welding tip angle adjustable fixture, which comprises a base, on both sides of the surface of the base through the first supporting frame is fixedly connected with a half arc bracket, the bracket is provided with a semi-circular arc track, the arc track internal sliding regulating rod is connected with the center. At the surface of the adjusting rod is provided with a threaded rod, the outer surface of the sliding screw rod connected with the sliding seat, on the surface of the sliding seat is fixedly connected with the conical sleeve, both ends of the inner side of the upper surface of the base second is fixedly connected with a support frame, the upper surface of the supporting frame second is fixedly connected with the lower curved tray, the upper surface of the lower arc on both sides is provided with a connecting tray, the connection table is arranged inside the guide groove, the inside of the guide groove through the guide rod is connected with a curved sliding tray . The angle adjustable tooling of the automatic soldering iron head can greatly reduce the labor strength and danger of welding and improve the welding efficiency of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接烙铁头角度可调式工装
本技术涉及烙铁头
，具体为一种自动焊接烙铁头角度可调式工装。
技术介绍
在电烙铁是最常用的焊接工具，一般来说，使用电烙铁的焊接方式为手动作业，右手持电烙铁，左手握焊料，将被焊零件用工装夹具固定或放置在工作台面上，就可以保持随时可焊状态。但在实际操作过程中，这种传统的焊接方式存在着很多的缺点，比如，操作工将电烙铁握在手里，或将发烫的电烙铁置于工作台面上，容易烫伤手或工作台面，存在一定的安全隐患，不利于安全生产，另外，传统式的焊接方式步骤繁冗，一只手要拿电烙铁，一只手要握产品，还要将被焊产品进行固定，在焊接时需要反复调节电烙铁的角度，造成手腕活动量比较大，容易疲劳，大大降低了焊接效率，而且还不容易保证产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动焊接烙铁头角度可调式工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动焊接烙铁头角度可调式工装，包括底座，所述底座的上表面两侧通过第一支撑架固定连接有半圆弧托架，所述半圆弧托架的内部设有弧形轨道，所述弧形轨道的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的外表面中心处设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的上表面固定连接有锥形套管，所述底座的上表面内侧两端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的上表面固定连接有下弧形托盘，所述下弧形托盘的上表面两侧设有连接台，所述连接台的内部设有导向槽，所述导向槽的内部通过导向杆滑动连接有上弧形托盘。优选的，所述半圆弧托架的后侧设有开口，且高度相一致。优选的，所述螺纹杆的外表面两侧螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母滑动连接于滑动座的两侧面。优选的，所述调节杆的两端头处均设有限位块，所述调节杆外表面前端滑动连接有挡板，所述挡板的前端表面固定连接有张紧弹簧。优选的，所述张紧弹簧套结于调节杆的外表面，所述张紧弹簧的前端表面固定连接于限位块的后端表面。优选的，所述导向杆的外表面下端套结有夹紧弹簧，所述下弧形托盘和上弧形托盘的内部转动连接有半圆形压块，所述半圆形压块的内部设有弧形槽。优选的，所述上弧形托盘滑动连接于下弧形托盘的上表面。优选的，所述半圆形压块的外径与上弧形托盘的内部直径相一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动焊接烙铁头角度可调式工装通过半圆弧托架结合调节杆，可以调节烙铁头的位置和角度，并且通过弹簧张紧的弧形托盘结合转动连接于半圆形压块，可以方便固定产品，便于调节朝向，这样能够大大降低焊接的劳动强度和危险性，提高产品的焊接效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的下弧形托盘的连接示意图；图4为本技术的锥形套管的截面图。图中：1底座、11第一支撑架、12半圆弧托架、13弧形轨道、14调节杆、15限位块、16挡板、17张紧弹簧、2螺纹杆、21滑动座、22锥形套管、23固定螺母、3第二支撑架、31下弧形托盘、32连接台、33导向槽、34导向杆、35上弧形托盘、36夹紧弹簧、37半圆形压块、38弧形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动焊接烙铁头角度可调式工装，包括底座1，底座1的上表面两侧通过第一支撑架11固定连接有半圆弧托架12，半圆弧托架12的后侧设有开口，且高度相一致，这样能够便于装卡产品，提高效率，半圆弧托架12的内部设有弧形轨道13，弧形轨道13的内部滑动连接有调节杆14，调节杆14的两端头处均设有限位块15，调节杆14外表面前端滑动连接有挡板16，挡板16的前端表面固定连接有张紧弹簧17，张紧弹簧17套结于调节杆14的外表面，张紧弹簧17的前端表面固定连接于限位块15的后端表面，增加挡板16与半圆弧托架12的摩擦力，可以将调节杆14固定位置，便于调节锥形套管22的朝向，进而可以改变烙铁头的角度，调节杆14的外表面中心处设有螺纹杆2，螺纹杆2的外表面滑动连接有滑动座21，螺纹杆2的外表面两侧螺纹连接有固定螺母23，固定螺母23滑动连接于滑动座21的两侧面，可以通过两个固定螺母23限制住滑动座21的位置，也就可以固定烙铁头的位置，滑动座21的上表面固定连接有锥形套管22，底座1的上表面内侧两端固定连接有第二支撑架3，第二支撑架3的上表面固定连接有下弧形托盘31，下弧形托盘31的上表面两侧设有连接台32，连接台32的内部设有导向槽33，导向槽33的内部通过导向杆34滑动连接有上弧形托盘35，上弧形托盘35滑动连接于下弧形托盘31的上表面，可以从两个方向上夹住，便于固定和拆卸产品，导向杆34的外表面下端套结有夹紧弹簧36，下弧形托盘31和上弧形托盘35的内部转动连接有半圆形压块37，半圆形压块37的外径与上弧形托盘35的内部直径相一致，可以保证夹紧的比较牢固，而且能够顺利转动角度，便于调节朝向，半圆形压块37的内部设有弧形槽38，可以将产品的表面部分裸露出来，避免受到损坏。本技术在具体实施时：在使用时，可以将电烙铁套结在锥形套管22内部进行固定，并且将烙铁头朝向半圆弧托架12的中心处，然后可以将上弧形托盘35向上抬起，可以通过导向杆34压缩夹紧弹簧36，这样可以松开半圆形压块37，然后可以将产品夹在半圆形压块37之间，然后夹紧弹簧36通过导向杆34将上弧形托盘35向下复位，可以从两端牢固的夹住产品，需要调节角度时，可以通过转动半圆形压块37来进行调节，比较方便，然后需要调节焊接角度时，可以将挡板16向外侧拉动，在压缩张紧弹簧17的同时会松开调节杆14，这样可以将调节杆14在弧形轨道13内转动，然后张紧弹簧17复位将挡板16压向半圆弧托架12，增加二者的摩擦力，这样也就固定住调节杆14的位置了，然后在松开固定螺母23，调节滑动座21在调节杆2上的位置，这样就可以调节锥形套管22的朝向和位置，改变了烙铁头的角度，便于适应不同规格的产品，能够大大提高焊接效率，提高安全性能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊接烙铁头角度可调式工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧通过第一支撑架(11)固定连接有半圆弧托架(12)，所述半圆弧托架(12)的内部设有弧形轨道(13)，所述弧形轨道(13)的内部滑动连接有调节杆(14)，所述调节杆(14)的外表面中心处设有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的外表面滑动连接有滑动座(21)，所述滑动座(21)的上表面固定连接有锥形套管(22)，所述底座(1)的上表面内侧两端固定连接有第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)的上表面固定连接有下弧形托盘(31)，所述下弧形托盘(31)的上表面两侧设有连接台(32)，所述连接台(32)的内部设有导向槽(33)，所述导向槽(33)的内部通过导向杆(34)滑动连接有上弧形托盘(35)。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接烙铁头角度可调式工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧通过第一支撑架(11)固定连接有半圆弧托架(12)，所述半圆弧托架(12)的内部设有弧形轨道(13)，所述弧形轨道(13)的内部滑动连接有调节杆(14)，所述调节杆(14)的外表面中心处设有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的外表面滑动连接有滑动座(21)，所述滑动座(21)的上表面固定连接有锥形套管(22)，所述底座(1)的上表面内侧两端固定连接有第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)的上表面固定连接有下弧形托盘(31)，所述下弧形托盘(31)的上表面两侧设有连接台(32)，所述连接台(32)的内部设有导向槽(33)，所述导向槽(33)的内部通过导向杆(34)滑动连接有上弧形托盘(35)。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接烙铁头角度可调式工装，其特征在于：所述半圆弧托架(12)的后侧设有开口，且高度相一致。3.根据权利要求1所述的一种自动焊接烙铁头角度可调式工装，其特征在于：所述螺纹杆(2)的外表面两侧螺纹连接有固定螺母(23)，所述固定螺母(23)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舜，杨佳平，黄绪海，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36