一种钐钴磁粉的分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁性材料机械技术领域，目的在于提供一种全自动衔接制粉与压型的钐钴磁粉分装装置，所采用的技术方案是：一种钐钴磁粉的分装装置，包括分隔成两竖直并列分料腔的分料室，所述分料室上下两端分别设置进料口和出料口，所述两分料腔上下两端分别设置上活动挡板和下活动挡板，所述上、下活动挡板与分料室铰接并在由控制器控制的转动电机驱动下开合，所述下活动挡板设置重力感应器；所述分料室下方设置转动台，所述转动台由控制器控制的步进电机驱动；所述转动台上设置分料杯，所述分料杯与出料口位置相对应；所述转动台上方还设置由控制器控制的机械臂。本实用新型专利技术自动化程度高，能完成制粉到压型之间的全自动化操作。

A magnetic SmCo packing device

【技术实现步骤摘要】
一种钐钴磁粉的分装装置
本技术涉及磁性材料机械
，具体涉及一种钐钴磁粉的分装装置。
技术介绍
钐钴磁铁具有高磁能积、极低的温度系数，以及很强的抗腐蚀和抗氧化性，被广泛应用在航空航天、国防军工、微波器件、通讯、医疗设备等领域。钐钴磁铁的制作需要经过配料、熔炼制锭、制粉、压型、烧结回火等流程。在对钐钴磁粉进行压型前需要将钐钴磁粉分装，采用人工操作耗时耗力、精准性和速度都相对较低，而现有的钐钴磁粉分装机也大多自动化程度不高，不能直接衔接在气流磨机与等静压机之间，无法实现制粉与压型之间的全自动化操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动衔接制粉与压型的钐钴磁粉的分装装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钐钴磁粉的分装装置，包括固定在支架上的分料室，所述分料室主体部分分隔成两竖直并列的分料腔，所述分料室上下两端分别设置进料口和出料口，所述两分料腔上下两端分别设置上活动挡板和下活动挡板，所述上活动挡板和下活动挡板均与分料室铰接并在转动电机的驱动下开合，所述转动电机由控制器控制，所述下活动挡板设置有重力感应器；所述分料室下方设置转动台，所述转动台由步进电机驱动，所述步进电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钐钴磁粉的分装装置，其特征在于：包括固定在支架(1)上的分料室(2)，所述分料室(2)主体部分分隔成两竖直并列的分料腔(3)，所述分料室(2)上下两端分别设置进料口(4)和出料口(5)，所述两分料腔(3)上下两端分别设置上活动挡板(6)和下活动挡板(7)，所述上活动挡板(6)和下活动挡板(7)均与分料室(2)铰接并在转动电机的驱动下开合，所述转动电机由控制器(9)控制，所述下活动挡板(7)设置有重力感应器；所述分料室(2)下方设置转动台(12)，所述转动台(12)由步进电机(10)驱动，所述步进电机(10)由控制器(9)控制；所述转动台(12)上设置容纳成型塑性袋(13)的分料杯(14)，...

【技术特征摘要】
1.一种钐钴磁粉的分装装置，其特征在于：包括固定在支架(1)上的分料室(2)，所述分料室(2)主体部分分隔成两竖直并列的分料腔(3)，所述分料室(2)上下两端分别设置进料口(4)和出料口(5)，所述两分料腔(3)上下两端分别设置上活动挡板(6)和下活动挡板(7)，所述上活动挡板(6)和下活动挡板(7)均与分料室(2)铰接并在转动电机的驱动下开合，所述转动电机由控制器(9)控制，所述下活动挡板(7)设置有重力感应器；所述分料室(2)下方设置转动台(12)，所述转动台(12)由步进电机(10)驱动，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁涛，
申请(专利权)人：绵阳信和磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51