一种省力滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开一种省力滚筒，包括机壳和驱动轴，机壳与驱动轴同轴设置，其特征在于：机壳上设有固定座，固定座与机壳及驱动轴同轴，驱动轴上设有拔杆，固定座空心设置，固定座空心的内侧面上连接杠杆机构，杠杆机构包括转环、转动臂、弧形转板和回位弹簧，转环设置在固定座的空心中，之间通过单向轴承连接，转环上分别铰接弧形转板的一端和转动臂的一端，弧形转板另一端和转动臂的另一端铰接，转动臂铰接在转环上的一端上连接回位弹簧，回位弹簧连接转环，固定座上设有通孔，通孔中通过轴承连接输出轴，输出轴上对应弧形挡板的位置上设有从动环，输出轴其中一端上设有齿轮，齿轮上设有链条。本实用新型专利技术优点有：结构简单、便于操作、持续传动。

【技术实现步骤摘要】
一种省力滚筒
本技术属于机械传动装置领域，特别涉及一种省力滚筒。
技术介绍
杠杆原理以及摩擦原理在实际生产生活中得到了广泛地运用，但是在机械传动装置领域却并没有充分体现出来，特别是在现代机械代替人力的时代，省力原理并没有被深入挖掘运用，导致机械装置体积庞大且沉重，人力操作起来也很不方便。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。
技术实现思路
本技术克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、便于操作、持续传动的省力滚筒。为达上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种省力滚筒，包括机壳和驱动轴，所述机壳与所述驱动轴同轴设置，其特征在于：所述机壳上设有固定座，所述固定座与机壳及驱动轴同轴，所述驱动轴上设有拔杆，所述固定座空心设置，所述固定座空心的内侧面上连接杠杆机构，所述杠杆机构包括转环、转动臂、弧形转板和回位弹簧，所述转环设置在固定座的空心中，之间通过单向轴承连接，所述转环上分别铰接弧形转板的一端和转动臂的一端，所述弧形转板另一端和转动臂的另一端铰接，所述转动臂铰接在转环上的一端上连接回位弹簧，所述回位弹簧连接转环，所述固定座上设有通孔，所述通孔中通过轴承连接输出轴，所述输出轴上对应弧形挡板的位置上设有从动环，所述输出轴其中一端上设有齿轮，所述齿轮上设有链条。进一步的，所述杠杆机构设有3-10组，所述每组杠杆机构通过固定座与机壳连接。进一步的，所述固定座与机壳通过焊接连接成一体。进一步的，所述杠杆机构的转环上均匀设有三组弧形转板，其对应的固定座上均匀设有五个通孔。进一步的，所述杠杆机构的转环上均匀设有五组弧形转板，其对应的固定座上均匀设有七个通孔。进一步的，所述弧形转板与转动臂构成一个锐角。进一步的，所述固定座上的通孔均供输出轴穿过，所述输出轴上的齿轮均通过链条连接在一起。与现有技术相比，本技术的优点是：1、结构简单，成本低，便于操作；2、利用杠杆原理，既能产生巨大的推动力，又能产生巨大的摩擦力；3、循环运作，不断的摩擦，达到持续传动；4、可用于发电，绿色环保。附图说明图1为本技术一种省力滚筒的第一种实施方式的结构示意图，其中仅示出杠杆机构与固定座的分解图。图2为本技术一种省力滚筒的第二种实施方式的结构示意图，其中仅示出杠杆机构与固定座的分解图。图3为本技术一种省力滚筒的第一种实施方式的结构示意图，其中仅示出驱动轴、杠杆机构和输出轴之间的运动轨迹。图4为为本技术一种省力滚筒的第一种实施方式的结构示意立体图。在图中，1.机壳，2.驱动轴，3.固定座，4.拔杆，5.杠杆机构，6.转环，7.转动臂，8.弧形转板，9.回位弹簧，10.通孔，11.输出轴，12.从动环，13.齿轮，14.链条。具体实施方式下面给出的实施例拟对本技术作进一步说明，但不能理解为是对本技术保护范围的限制，本领域技术人员根据本
技术实现思路
对本技术的一些非本质的改进和调整，仍属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在图1至图4中，1.机壳，2.驱动轴，3.固定座，4.拔杆，5.杠杆机构，6.转环，7.转动臂，8.弧形转板，9.回位弹簧，10.通孔，11.输出轴，12.从动环，13.齿轮，14.链条。一种省力滚筒，包括机壳1和驱动轴2，机壳1与驱动轴2同轴设置，其特征在于：机壳上1设有固定座3，固定座3与机壳1及驱动轴2同轴，驱动轴2上设有拔杆4，固定座3空心设置，固定座3空心的内侧面上连接杠杆机构5，杠杆机构5包括转环6、转动臂7、弧形转板8和回位弹簧9，转环6设置在固定座3的空心中，之间通过单向轴承连接，转环6上分别铰接弧形转板8的一端和转动臂7的一端，弧形转板8另一端和转动臂7的另一端铰接，转动臂7铰接在转环6上的一端上连接回位弹簧9，回位弹簧9连接转环6，固定座3上设有通孔10，通孔10中通过轴承连接输出轴11，输出轴11上对应弧形挡板的位置上设有从动环12，输出轴11其中一端上设有齿轮13，齿轮13上设有链条14。杠杆机构5设有3-10组，每组杠杆机构5通过固定座3与机壳1连接。固定座3与机壳1通过焊接连接成一体。杠杆机构5的转环6上均匀设有三组弧形转板8，其对应的固定座3上均匀设有五个通孔10。杠杆机构的转环上均匀设有五组弧形转板8，其对应的固定座3上均匀设有七个通孔10。弧形转板8与转动臂7构成一个锐角。固定座3上的通孔10均供输出轴11穿过，输出轴11上的齿轮13均通过链条14连接在一起。使用时，工作人员转动驱动轴2，通过转动驱动轴2能带动拔杆4转动，拔杆4与转动臂7接触，使与转动臂7铰接的弧形转板8转动，导致弧形转板8与从动环12产生摩擦，使驱动轴2与弧形转板8产生相对的力，最终力传递给输出轴11；当拔杆4越过转动臂7，转动臂7在回位弹簧9的作用下，自动复位，拔杆4随即扳动下一转动臂7，使力持续输出；在输出轴11的一端上设有齿轮13，齿轮13均通过链条14连接在一起，最终保证链条14持续转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种省力滚筒，包括机壳（1）和驱动轴（2），所述机壳（1）与所述驱动轴（2）同轴设置，其特征在于：所述机壳（1）上设有固定座（3），所述固定座（3）与机壳（1）及驱动轴（2）同轴，所述驱动轴（2）上设有拔杆（4），所述固定座（3）空心设置，所述固定座（3）空心的内侧面上连接杠杆机构（5），所述杠杆机构（5）包括转环（6）、转动臂（7）、弧形转板（8）和回位弹簧（9），所述转环（6）设置在固定座（3）的空心中，之间通过单向轴承连接，所述转环（6）上分别铰接弧形转板（8）的一端和转动臂（7）的一端，所述弧形转板（8）另一端和转动臂（7）的另一端铰接，所述转动臂（7）铰接在转环（6）上的一端上连接回位弹簧（9），所述回位弹簧（9）连接转环（6），所述固定座（3）设有通孔（10），所述通孔（10）中通过轴承连接输出轴（11），所述输出轴（11）上对应弧形挡板的位置上设有从动环（12），所述输出轴（11）其中一端上设有齿轮（13），所述齿轮（13）上设有链条（14）。

【技术特征摘要】
1.一种省力滚筒，包括机壳（1）和驱动轴（2），所述机壳（1）与所述驱动轴（2）同轴设置，其特征在于：所述机壳（1）上设有固定座（3），所述固定座（3）与机壳（1）及驱动轴（2）同轴，所述驱动轴（2）上设有拔杆（4），所述固定座（3）空心设置，所述固定座（3）空心的内侧面上连接杠杆机构（5），所述杠杆机构（5）包括转环（6）、转动臂（7）、弧形转板（8）和回位弹簧（9），所述转环（6）设置在固定座（3）的空心中，之间通过单向轴承连接，所述转环（6）上分别铰接弧形转板（8）的一端和转动臂（7）的一端，所述弧形转板（8）另一端和转动臂（7）的另一端铰接，所述转动臂（7）铰接在转环（6）上的一端上连接回位弹簧（9），所述回位弹簧（9）连接转环（6），所述固定座（3）设有通孔（10），所述通孔（10）中通过轴承连接输出轴（11），所述输出轴（11）上对应弧形挡板的位置上设有从动环（12），所述输出轴（11）其中一端上设有齿轮（13），所述齿轮（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建宝，
申请(专利权)人：王建宝，
类型：新型
国别省市：山西,14