一种真空负压控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空负压控制系统，包括真空泵，真空泵通过管路依次连接有单向阀、真空罐、系统进气阀和作用于振动筛筛网下方的真空盘，且真空罐还连接有用于补入气体的恒压进气阀；真空罐设有电子压力表，电子压力表电连接有PLC控制器，且PLC控制器与恒压进气阀电连接。本实用新型专利技术能自动维持真空罐的压力值，即使真空罐的压力值始终处于设定的压力值，在筛网下形成稳定的负压值，为钻井液提供了一个稳定的过筛动力。该方案的成功实施，解决了现有技术中筛网上下两面的压差得不到稳定控制的技术问题，有效增加钻井液的处理量。

【技术实现步骤摘要】
一种真空负压控制系统
本技术属于石油钻井负压振动筛
，尤其涉及一种真空负压控制系统。
技术介绍
近年来，随着钻井振动筛的不断发展，对振动筛的固液分离能力和工作效率提出了越来越高的要求，负压振动筛由于能在筛网上下两面形成一定的压力差值，使其具有了更好的固液分离能力和更大的处理量，并且极大程度的防止了钻井液的飞溅。但是，现有技术中，负压振动筛的工作状态不够稳定，其筛网上下两面的压差得不到稳定的控制。当压力差值过大，液体容易被吸入真空泵，引起真空失效；当压力差之过小，则无法为钻井液提供稳定的过筛动力。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种真空负压控制系统，该系统能自动维持真空罐的压力值，即使真空罐的压力值始终处于设定的压力值，在筛网下面形成稳定的负压值，为钻井液提供了一个稳定的过筛动力。该方案的成功实施，解决了现有技术中筛网上下两面的压差得不到稳定控制的技术问题，有效增加钻井液的处理量。本技术采用的技术方案如下：一种真空负压控制系统，包括真空泵，真空泵通过管路依次连接有单向阀、真空罐、系统进气阀和作用于振动筛筛网下面的真空盘，且真空罐还连接有用于补入气体的恒压进气阀；真空罐设有电子压力表，电子压力表电连接有PLC控制器，且PLC控制器与恒压进气阀电连接。进一步的，恒压进气阀设置于真空罐与系统进气阀之间的管路上。具体的，系统进气阀通过负压管连接于真空盘。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的主要改进点在于，为了达到使负压振动筛筛网上下两面的压差得到稳定的控制，增加钻井液处理量的目的，增加了电子压力表、PLC控制器和恒压进气阀。电子压力表便于操作者观察和了解压力状态，可增加系统的安全性；PLC控制器用于将接收到的压力值信号与设定的压力值进行比较，并根据比较得到的结果发出控制信号；恒压进气阀根据控制信号执行关闭动作，使真空负压单元持续抽压，或用于根据控制信号执行打开动作，向真空负压单元中补入气体。本方案将电子压力表、PLC控制器和恒压进气阀巧妙结合，使电子压力表所检测到的压力值信号始终处于设定的压力值，并在筛网下面形成稳定的负压值，为钻井液提供了一个稳定的过筛动力。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本技术的改进点主要在于硬件结构的改进，至于其中所涉及的编程技术，已有现有论文、专利或其他技术文献公开，本领域技术人员可根据现有技术在不付出创造性劳动的前提下实现，因此，对于所有的编程
技术实现思路
不作阐述。下面结合图1对本技术作详细说明。一种真空负压控制系统，包括真空泵2，真空泵2通过管路依次连接有单向阀3、真空罐5、系统进气阀9和作用于振动筛筛网下方的真空盘10(设置于筛网下方)，且真空罐5与系统进气阀9之间的管路上还连接有用于向真空罐5补入气体的恒压进气阀8；真空罐5设有电子压力表6(即真空计)，电子压力表6电连接有PLC控制器7，且PLC控制器7与恒压进气阀8电连接。具体的，系统进气阀9通过负压管连接于真空盘10；电子压力表6，用于持续检测真空负压单元中真空罐5的压力值信号，以实现检测振动筛筛网位置处压力的目的；PLC控制器7(控制中心)，用于将接收到的压力值信号与设定的压力值进行比较，并根据比较得到的结果发出控制信号；恒压进气阀8，用于根据控制信号调节阀板角度，执行关闭或开启动作，使电子压力表6所检测到的压力值信号始终处于设定的压力值。当真空罐压力值低于设定压力值时，则恒压进气阀8执行开启动作，用于补入气体，增加压力值直至设定的压力值；当真空罐5压力值高于设定的压力值时，则恒压进气阀8执行关闭动作，真空泵2持续抽气，将压力值降低至设定的压力值。该过程真空罐5的压力实测值均由电子压力表6显示。其中，真空泵2，用于提供真空吸力，真空罐5，用于形成负压环境。真空泵2的真空度范围在0～-0.098MPa之间可调；单向阀3保证气体只能从真空罐5中抽向真空泵2，并由真空泵2的排水排气口4排出。真空泵2设有供水口1，通过供水口提供的散热用水给真空泵提供散热，散热用水最后经排水排气口4排出，带走热量。使用时，电子压力表6持续检测真空罐5的压力值，当压力值大于设定值时，PLC控制部件7控制恒压进气阀8保持关闭状态，真空泵2继续从真空罐5中抽气；当压力值小于设定值时，PLC控制部件7控制恒压进气阀8打开，向真空罐5中补入气体，使其气压值恢复设定值。本技术通过PLC控制部件7的不断反馈控制，将真空罐5中的气压稳定在设定值，从而使筛网下面形成稳定的负压值，为钻井液提供了一个稳定的过筛动力。该方案的成功实施，可以解决现有技术中筛网上下两面的压差得不到稳定控制的技术问题，有效地增加了钻井液的处理量。本技术未详细阐述的部分属于本领域公知技术，本领域技术人员根据已有的描述已能够在不付出创造性劳动的前提下进行实施，因此，不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空负压控制系统，其特征在于，包括真空泵(2)，真空泵(2)通过管路依次连接有单向阀(3)、真空罐(5)、系统进气阀(9)和作用于振动筛筛网下方的真空盘(10)，且真空罐(5)还连接有用于补入气体的恒压进气阀(8)；真空罐(5)设有电子压力表(6)，电子压力表(6)电连接有PLC控制器(7)，且PLC控制器(7)与恒压进气阀(8)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种真空负压控制系统，其特征在于，包括真空泵(2)，真空泵(2)通过管路依次连接有单向阀(3)、真空罐(5)、系统进气阀(9)和作用于振动筛筛网下方的真空盘(10)，且真空罐(5)还连接有用于补入气体的恒压进气阀(8)；真空罐(5)设有电子压力表(6)，电子压力表(6)电连接有PLC控...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴先进，张增年，刘有平，陈远建，彭红，王媛，蒲建琼，贺殷凯，李小丽，席仲君，何昀宾，樊高泉，
申请(专利权)人：四川宝石机械专用车有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51