【技术实现步骤摘要】
一种脉冲负压钻井振动筛
[0001]本专利技术涉及石油钻井固相控制
，具体涉及一种脉冲负压钻井振动筛。
技术介绍
[0002]在石油钻井过程中，会带出钻屑，钻屑的含液量高，后续环保处理工作量大，成本高，目前，普遍采用负压钻井振动筛来大幅降低钻屑的含液量，有效回收钻井液并减少环保处理的钻屑体积，具有显著的经济效益和社会效益。
[0003]现有的恒负压钻井振动筛技术，在使用过程中负压峰值受钻屑在筛面的输送速度限制，且使用一段时间后部分临界颗粒卡死在筛网孔眼中会出现筛堵。国内外部分负压振动筛采用压缩空气在文丘里管中脉冲喷射，形成筛网下的脉冲负压，虽然负压峰值不再受到限制，但需消耗大量的压缩空气，特别是采用大面积筛网负压时，能耗极高。CN210530779U提出了一种采用负压风机形成脉冲负压的振动筛，多张筛网同时形成脉冲负压，钻井液与空气混合后进入气液分离系统，负压峰值受到气液分离系统的限制，可见，其虽然可以减少临界颗粒的筛堵，但不能避免负压峰值受限的缺点,此外，负压风机断续在负压下工作，工况不稳定，也不能充分发挥负压
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脉冲负压钻井振动筛，其特征在于，包括：底座（1）、筛分装置（2）、负压装置（3）、脉冲配送器（4）以及排液装置（5）；所述筛分装置（2）包括筛箱（21），设置在所述筛箱（21）外部的激振电机（22）和进液缓冲罐，以及设置在所述筛箱（21）内的第一筛网（23）、第二筛网（24）、第三筛网（25）；所述筛箱（21）通过减振弹簧（28）与所述底座（1）连接，所述第一筛网（23）、第二筛网（24）、第三筛网（25）沿所述筛分装置（2）的出口至入口的方向依次设置，所述第一筛网（24）和第二筛网（25）的底部分别连通有第一真空盘（26）和第二真空盘（27）；所述负压装置（3）设置在所述底座（1）上，所述脉冲配送器（4）分别与所述负压装置（3）、第一真空盘（26）和第二真空盘（27）连通，在工作时，所述脉冲配送器（4）对第一真空盘（26）和第二真空盘（27）形成脉冲的负压；所述排液装置（5）分别与所述第一真空盘（26）和所述第二真空盘（27）连通。2.根据权利要求1所述的脉冲负压钻井振动筛，其特征在于，所述脉冲配送器（4）包括壳体（41）、转子（42）、以及驱动电机（43）；所述壳体（41）的顶部设有负压入口（411），所述壳体（41）相对应的两侧分别设有第一负压出口（412）和第二负压出口（413）；所述负压入口（411）与所述负压装置（3）连通，所述第一负压出口（412）和第二负压出口（413）分别通过第一真空管（60）和第二真空管（61）与所述第一真空盘（26）和第二真空盘（27）连通；所述转子（42）设有L型通道，所述L型通道分别延伸至所述转子（42）的顶部和侧壁，所述转子（42）位于所述壳体（41）内并与所述壳体（41）的侧壁转动并密封配合，所述转子（42）的底部与所述驱动电机（43）连接，在工作时，所述L型通道将所述负压入口（411）与相对应的负压出口连通。3.根据权利要求2所述的脉冲负压钻井振动筛，其特征在于，所述L型通道包括延伸至所述转子（42）顶部的轴向孔（421）以及延伸至所述转子（42）侧壁的径向孔（422），所述径向孔（422）在横向上的中心角为A；所述壳体（41）位于所述第一负压出口（412）和第二负压出口（413）之间的密封面在横向上的中心角为B，所述中心角A的最大值大于所述中心角B的最小值。4.根据权利要求3所述的脉冲负压钻井振动筛，其特征在于，所述负压装置（3）包括负压机（31）、与所述负压机（31）连通的连接管（32）、以及与所述连接管（32）连通的液雾分离器（33）；所述负压机（31）和所述液雾分离器（33）通过支架（7）与所述底座（1）连接，所述液雾分离器（33）与所述负压入口（411）连通。5.根据权利要求2所述的脉冲负压钻井振动筛，其特征在于，所述第一真空盘（26）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯勇俊，吴先进，方潘，李华川，王钰文，杜明俊，侯度宇，刘有平，贺殷凯，蒋锐，彭红，赵明建，吴航，
申请(专利权)人：四川宝石机械专用车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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