一种节能型炼钢转炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型炼钢转炉，包括底座、固定壳体、输氧管和炉膛，所述底座顶端的一侧安装有水箱，所述底座顶端的另一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端铰接有固定壳体，所述固定壳体内部的中间位置处安装有炉壳，所述炉壳的一端设置有出锅口，所述炉壳的内部安装有炉膛。本实用新型专利技术通过设置有换热管、水箱和水泵，当装置进行工作时，炉膛内产生大量的热量，水泵运行，将水箱内的水输入换热管的内部，进行换热工作，从而对炉膛进行散热降温，减小炉膛因长时间高温工作而造成内部损坏的情况发生，延长装置的使用时间，同时换热后的水通过出水管重新进入水箱内，进行循环使用，节约水源。

An energy-saving steelmaking converter

The utility model discloses an energy-saving converter, which comprises a base, a fixed shell, oxygen tube and furnace, one side of the top of the base is installed on the water tank, the other side of the top of the base is installed on the supporting frame, and the supporting frame is hinged with the top of the fixed shell, the fixed at the middle position of the shell the installation of the furnace shell, wherein one end of the shell is provided with a pot opening, a furnace installed inside the furnace shell. The utility model is provided with a heat pipe, a water tank and a water pump, when the device operates, the heat produced by the water pump, the water tank type heat exchanger tube, heat exchanger, thereby cooling the furnace, reducing furnace at high temperature for a long time because of work caused by the occurrence of the internal damage, prolong the using time of the device, and the water outlet pipe through the heat exchanger after re entering the water tank for recycling, saving water.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型炼钢转炉
本技术涉及转炉
，具体为一种节能型炼钢转炉。
技术介绍
炼钢转炉是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉，转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼，而目前市场上的炼钢转炉在使用的过程中，其反应不够充分，造成能源的浪费，并且工作人员对炼钢转炉进行拆卸、安装和维修的操作麻烦，费时费力，在工作进行中，装置易发生晃动，造成装置的不稳定，可能对装置造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型炼钢转炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型炼钢转炉，包括底座、固定壳体、输氧管和炉膛，所述底座的内部均匀安装有复位弹簧，所述底座顶端的一侧安装有水箱，且水箱的内部安装有水泵，所述底座顶端的另一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端铰接有固定壳体，所述固定壳体的内部螺旋安装有换热管，且换热管的进水口通过输水管与水泵的输出端连接，所述换热管的出水口通过出水管与水箱的顶端连接，所述固定壳体顶端的两侧皆安装有紧固螺栓，所述固定壳体内部的中间位置处安装有炉壳，且炉壳的顶端安装有烟罩，所述炉壳两侧的顶端皆安装有固定块，固定块与紧固螺栓连接，所述炉壳的一端设置有出锅口，所述炉壳的内部安装有炉膛，且炉膛与炉壳设置有耐火砖层，所述炉膛的内部安装有输氧管，且输氧管的顶端穿过烟罩，所述固定壳体下方的底座上安装有液压油缸，且液压油缸的输出端竖向安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压油缸的一端铰接固定壳体。优选的，所述紧固螺栓的表面设置有外螺纹，固定块的内壁处设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。优选的，所述输氧管的表面均匀设置有出气孔。优选的，所述支撑架与固定壳体的铰接处设置有软垫。优选的，所述底座的底部均匀设置有防滑条纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能型炼钢转炉通过设置有固定壳体、紧固螺栓和固定块，炉壳安装有在固定壳体的内部，通过紧固螺栓和固定块连接固定，方便工作人员对炉壳进行安装、拆卸和维修，大大减少了工作人员的劳动量，省时省力，同时装置通过设置有换热管、水箱和水泵，当装置进行工作时，炉膛内产生大量的热量，水泵运行，将水箱内的水输入换热管的内部，进行换热工作，从而对炉膛进行散热降温，减小炉膛因长时间高温工作而造成内部损坏的情况发生，延长装置的使用时间，同时换热后的水通过出水管重新进入水箱内，进行循环使用，节约水源，同时装置通过设置有输氧管，输氧管对炉膛内部的物质进行输氧，加快物质的反应，使得物质反应的充分彻底，从而节约物质的使用量，节约能源，同时装置通过设置有复位弹簧，当装置产生晃动时，使得装置能够快速的恢复稳定，避免装置因晃动而造成损伤的情况发生，延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术的正视示意图；图中：1-耐火砖层；2-紧固螺栓；3-出水管；4-水箱；5-输水管；6-水泵；7-底座；8-支撑架；9-液压油缸；10-伸缩杆；11-固定壳体；12-烟罩；13-输氧管；14-固定块；15-炉膛；16-换热管；17-炉壳；18-复位弹簧；19-出锅口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种节能型炼钢转炉，包括底座7、固定壳体11、输氧管13和炉膛15，底座7的内部均匀安装有复位弹簧18，底座7的底部均匀设置有防滑条纹，用于防止装置发生滑动，减小装置因滑动而造成损伤的情况发生，底座7顶端的一侧安装有水箱4，且水箱4的内部安装有水泵6，该水泵6的型号可为ISGD，底座7顶端的另一侧安装有支撑架8，且支撑架8的顶端铰接有固定壳体11，支撑架8与固定壳体11的铰接处设置有软垫，避免支撑架8与固定壳体11直接接触，从而避免支撑架8与固定壳体11之间摩擦而造成的损伤，固定壳体11的内部螺旋安装有换热管16，且换热管16的进水口通过输水管5与水泵6的输出端连接，换热管16的出水口通过出水管3与水箱4的顶端连接，固定壳体11顶端的两侧皆安装有紧固螺栓2，固定壳体11内部的中间位置处安装有炉壳17，且炉壳17的顶端安装有烟罩12，炉壳17两侧的顶端皆安装有固定块14，紧固螺栓2的表面设置有外螺纹，固定块14的内壁处设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，使得紧固螺栓2和固定块14之间螺旋连接，从而方便工作人员对炉壳进行拆卸、安装和维修的操作，大大缩减工作人员的劳动量，省时省力，固定块14与紧固螺栓2连接，炉壳17的一端设置有出锅口19，炉壳17的内部安装有炉膛15，且炉膛15与炉壳17设置有耐火砖层1，炉膛15的内部安装有输氧管13，输氧管13的表面均匀设置有出气孔，且输氧管13的顶端穿过烟罩12，固定壳体11下方的底座7上安装有液压油缸9，且液压油缸9的输出端竖向安装有伸缩杆10，伸缩杆10远离液压油缸9的一端铰接固定壳体11。工作原理：使用时，将装置外接电源，装置进行工作，将物质置入炉膛15的内部，再通过输氧管13输入氧气，进行反应工作，接着水泵6运行，将水箱4内的水输入换热管16的内部，接着水通过出水管3重新进入水箱4内，进行换热工作，对炉膛15进行散热降温，减小炉膛15因长时间高温工作而造成内部损坏的情况发生，延长装置的使用时间，同时换热后的进行循环使用，节约水源，当反应工作完成后，工作人员控制液压油缸9运行，液压油缸9伸长伸缩杆10，使得固定壳体11倾斜，从而使得炉膛15内部的反应物倒入收集箱的内部，至此工作结束，当装置不使用时，工作人员可通过紧固螺栓2，对炉壳17进行安装、拆卸和维修，大大减少了工作人员的劳动量，省时省力，并且装置底座7的内部安装有复位弹簧18，当装置产生晃动时，使得装置能够快速的恢复稳定，避免装置因晃动而造成损伤的情况发生，延长装置的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型炼钢转炉，包括底座(7)、固定壳体(11)、输氧管(13)和炉膛(15)，其特征在于：所述底座(7)的内部均匀安装有复位弹簧(18)，所述底座(7)顶端的一侧安装有水箱(4)，且水箱(4)的内部安装有水泵(6)，所述底座(7)顶端的另一侧安装有支撑架(8)，且支撑架(8)的顶端铰接有固定壳体(11)，所述固定壳体(11)的内部螺旋安装有换热管(16)，且换热管(16)的进水口通过输水管(5)与水泵(6)的输出端连接，所述换热管(16)的出水口通过出水管(3)与水箱(4)的顶端连接，所述固定壳体(11)顶端的两侧皆安装有紧固螺栓(2)，所述固定壳体(11)内部的中间位置处安装有炉壳(17)，且炉壳(17)的顶端安装有烟罩(12)，所述炉壳(17)两侧的顶端皆安装有固定块(14)，固定块(14)与紧固螺栓(2)连接，所述炉壳(17)的一端设置有出锅口(19)，所述炉壳(17)的内部安装有炉膛(15)，且炉膛(15)与炉壳(17)设置有耐火砖层(1)，所述炉膛(15)的内部安装有输氧管(13)，且输氧管(13)的顶端穿过烟罩(12)，所述固定壳体(11)下方的底座(7)上安装有液压油缸(9)，且液压油缸(9)的输出端竖向安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)远离液压油缸(9)的一端铰接固定壳体(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种节能型炼钢转炉，包括底座(7)、固定壳体(11)、输氧管(13)和炉膛(15)，其特征在于：所述底座(7)的内部均匀安装有复位弹簧(18)，所述底座(7)顶端的一侧安装有水箱(4)，且水箱(4)的内部安装有水泵(6)，所述底座(7)顶端的另一侧安装有支撑架(8)，且支撑架(8)的顶端铰接有固定壳体(11)，所述固定壳体(11)的内部螺旋安装有换热管(16)，且换热管(16)的进水口通过输水管(5)与水泵(6)的输出端连接，所述换热管(16)的出水口通过出水管(3)与水箱(4)的顶端连接，所述固定壳体(11)顶端的两侧皆安装有紧固螺栓(2)，所述固定壳体(11)内部的中间位置处安装有炉壳(17)，且炉壳(17)的顶端安装有烟罩(12)，所述炉壳(17)两侧的顶端皆安装有固定块(14)，固定块(14)与紧固螺栓(2)连接，所述炉壳(17)的一端设置有出锅口(19)，所述炉壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：李明，
类型：新型
国别省市：山东,37