一种电池辅助装配小车及系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电池辅助装配小车及系统，其中，包括小车本体、小车托盘、电池托盘和举升装置；所述举升装置的下端安装在所述小车本体上，所述小车托盘安装在所述举升装置的上端，且所述小车托盘水平设置；所述电池托盘位于所述小车托盘内，所述电池托盘的底部设有万向轮。本实用新型专利技术能够避免电池总成装配时由于车身精度不足，导致电池总成上的安装孔偏孔时的装配困难。

A battery assisted assembly car and system

The utility model discloses a battery assembly trolley and auxiliary system, which comprises a trolley body, car battery tray, tray and lifting device; the lower end of the lifting device is installed in the car body, the car tray is arranged on the upper end of the lifting device, and the car pallet level set; the battery tray is positioned in the car in the tray, the tray is arranged at the bottom of the universal wheel. The utility model can avoid the assembly difficulty of the battery assembly when the Kong Pian hole is installed on the battery assembly when the assembly of the battery assembly is insufficient.

【技术实现步骤摘要】
一种电池辅助装配小车及系统
本技术涉及电动汽车装配
，特别是一种电池辅助装配小车及系统。
技术介绍
随着新能源技术的发展，电动车的应用越来越广泛。但电动汽车的电池普遍较重，如某型电动车的电池长约3m，重达450Kg，需要使用专门的工具对电池进行安装。现有技术中，通过采用KBK(行车)对电池进行吊取至AGV小车上，AGV小车通过固定轨道自动运行至装配工位，与底盘吊具的运行位置相匹配。现有技术中存在以下缺点：(1)、AGV小车造价较高；(2)、AGV小车输送轨道上不能放置物料，导致原生产线物料存放空间不足。设备基础较为复杂，影响现有车型生产，影响生产线影响的使用空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池辅助装配小车及系统，以解决现有技术中的技术问题，它能够避免电池总成装配时由于车身精度不足，导致电池总成上的安装孔偏孔时的装配困难的问题。本技术提供了一种电池辅助装配小车，其中包括小车本体、小车托盘、电池托盘和举升装置；所述举升装置的下端安装在所述小车本体上，所述小车托盘安装在所述举升装置的上端，且所述小车托盘水平设置；所述电池托盘位于所述小车托盘内，所述电池托盘的底部设有万向轮。如上所述的电池辅助装配小车，其中，优选的是，所述万向轮为多个，且多个所述万向轮在所述电池托盘的底部呈矩形阵列分布。如上所述的电池辅助装配小车，其中，优选的是，所述电池托盘的顶部设有电池限位支撑装置，所述电池限位支撑装置包括底座、螺纹杆、调节螺母和限位块，所述底座安装在所述电池托盘的顶部，所述螺纹杆垂直安装在所述底座上，所述调节螺母与所述螺纹杆螺纹连接，所述限位块的底部与所述调节螺母可转动地连接，所述限位块的顶部设有限位槽。如上所述的电池辅助装配小车，其中，优选的是，所述电池限位支撑装置为多个，多个所述电池限位支撑装置均布置在所述电池托盘的外边沿处。如上所述的电池辅助装配小车，其中，优选的是，所述限位槽的内壁上设有橡胶层。如上所述的电池辅助装配小车，其中，优选的是，所述小车本体的底部设有刹车装置，所述刹车装置包括连接块、连接杆、旋转把手和摩擦盘，所述连接杆与所述小车固定连接，所述连接杆贯穿所述连接块且与所述连接块螺纹连接；所述旋转把手安装在所述连接杆的上端，所述摩擦盘固定安装在所述连接杆的下端，且所述摩擦盘能够抵靠在地面上。如上所述的电池辅助装配小车，其中，优选的是，所述电池托盘上设有上侧设有多个千斤顶，多个所述千斤顶位于所述电池托盘的外边沿处。如上所述的电池辅助装配小车，其中，优选的是，所述千斤顶的数量为四个，四个所述千斤顶位于所述电池托盘的四个顶角处。本技术还提出了一种电池辅助装配系统，其中，包括轨道、起吊装置和如上任一项所述的电池辅助装配小车，所述轨道的两端设有电池缓存区，所述轨道中部设有横跨所述轨道的四柱举升机；所述电池辅助装配小车位于所述轨道上，且能够穿过所述四柱举升机，所述起吊装置安装在所述电池缓存区。如上所述的电池辅助装配系统，其中优选的是，所述轨道的两端均设有限位块。与现有技术相比，本技术一种电池辅助装配小车及系统，其中，包括小车本体、小车托盘、电池托盘和举升装置；所述举升装置的下端安装在所述小车本体上，所述小车托盘安装在所述举升装置的上端，且所述小车托盘水平设置；所述电池托盘位于所述小车托盘内，所述电池托盘的底部设有万向轮。通过小车本体能够实现将待安装的电池总成的转运及移动，通过在小车本体上设置举升装置，能够实现对电池总成在竖直方向上的调整，在电池托盘的底部设置万向轮，通过小车托盘与电池托盘的相互配合，能够实用电池总成在水平面上的位置进行调整，从而保证电池总成与车架的精确配合。能够避免电池总成装配时由于车身精度不足，导致电池总成上的安装孔偏孔时的装配困难。附图说明图1为本技术具体实施方式提出的电池辅助装配小车的主视图；图2为本技术具体实施方式提出的电池辅助装配小车的侧视图；图3为本技术具体实施方式提出的电池托盘的侧视图；图4为本技术具体实施方式提出的电池托盘的仰视图；图5为本技术具体实施方式提出的电池限位支撑装置使用时的俯视图；图6为本技术具体实施方式提出的电池限位支撑装置的结构示意图；图7为本技术具体实施方式提出的刹车装置的结构示意图；图8为本技术具体实施方式提出的电池辅助装配系统的结构示意图。附图标记说明：1-小车本体，2-小车托盘，3-电池托盘，4-举升装置，5-万向轮，6-电池限位支撑装置，7-底座，8-螺纹杆，9-调节螺母，10-限位块，11-限位槽，12-电池总成，13-刹车装置，14-连接块，15-连接杆，16-旋转把手，17-摩擦盘，18-千斤顶，19-轨道，20-起吊装置，21-电池缓存区，22-四柱举升机，23-地面。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。图1为本技术具体实施方式提出的电池辅助装配小车的主视图；图2为本技术具体实施方式提出的电池辅助装配小车的侧视图；图3为本技术具体实施方式提出的电池托盘的侧视图；图4为本技术具体实施方式提出的电池托盘的仰视图；图5为本技术具体实施方式提出的电池限位支撑装置使用时的俯视图；图6为本技术具体实施方式提出的电池限位支撑装置的结构示意图；图7为本技术具体实施方式提出的刹车装置的结构示意图；图8为本技术具体实施方式提出的电池辅助装配系统的结构示意图。请参照图1到图8，本技术具体实施方式提出了一种电池辅助装配小车，其中，包括小车本体1、小车托盘2、电池托盘3和举升装置4；所述举升装置4的下端安装在所述小车本体1上，所述小车托盘2安装在所述举升装置4的上端，且所述小车托盘2水平设置；所述电池托盘3位于所述小车托盘2内，所述电池托盘3的底部设有万向轮5。具体使用时，先将待安装电池总成12的车架举升，通过将小车本体1移动到电池缓存区21，将待安装的电池总成12起吊到电池托盘3上，将小车本体1移动到车架底部，通过举升装置4将小车托盘2及其上部分举升到一定的高度，通过电池托盘3调整电池总成12的水平位置，使电池总成12上的安装孔与车架上用于安装电池总成12的安装孔对齐，将电池总成12安装到车架上之后，通过举升装置4将小车托盘2及以上部分降下，并从车架下方移走。如此，通过在小车托盘2上设置电池托盘3，由于电池托盘3的底部安装有万向轮5，能够保证对电池总成12在水平方向上进行调整，通过设置举升装置4，能够对电池总成12的竖直方向进行调整，保证安装精度。作为一种优选方式，请参照图3和图4，所述万向轮5为多个，且多个所述万向轮5在所述电池托盘3的底部呈矩形阵列分布。具体实施是地，所述万向轮5可以是万向球。通过设置多个矩形阵列分布的万向轮5能够保证电池托盘3的支撑稳定性。作为一种优选方式，请参照图5和图6，所述电池托盘3的顶部设有电池限位支撑装置6，所述电池限位支撑装置6包括底座7、螺纹杆8、调节螺母9和限位块10，所述底座7安装在所述电池托盘3的顶部，所述螺纹杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池辅助装配小车，其特征在于：包括小车本体、小车托盘、电池托盘和举升装置；所述举升装置的下端安装在所述小车本体上，所述小车托盘安装在所述举升装置的上端，且所述小车托盘水平设置；所述电池托盘位于所述小车托盘内，所述电池托盘的底部设有万向轮。

【技术特征摘要】
1.一种电池辅助装配小车，其特征在于：包括小车本体、小车托盘、电池托盘和举升装置；所述举升装置的下端安装在所述小车本体上，所述小车托盘安装在所述举升装置的上端，且所述小车托盘水平设置；所述电池托盘位于所述小车托盘内，所述电池托盘的底部设有万向轮。2.根据权利要求1所述的电池辅助装配小车，其特征在于：所述万向轮为多个，且多个所述万向轮在所述电池托盘的底部呈矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述的电池辅助装配小车，其特征在于：所述电池托盘的顶部设有电池限位支撑装置，所述电池限位支撑装置包括底座、螺纹杆、调节螺母和限位块，所述底座安装在所述电池托盘的顶部，所述螺纹杆垂直安装在所述底座上，所述调节螺母与所述螺纹杆螺纹连接，所述限位块的底部与所述调节螺母可转动地连接，所述限位块的顶部设有限位槽。4.根据权利要求3所述的电池辅助装配小车，其特征在于：所述电池限位支撑装置为多个，多个所述电池限位支撑装置均布置在所述电池托盘的外边沿处。5.根据权利要求3所述的电池辅助装配小车，其特征在于：所述限位槽的内壁上设有橡胶层。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪，李建华，段琪桐，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34