一种新型水焊机气水分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型水焊机气水分离设备，所述分离设备包括气水分离缸、蒸发器、压缩机、冷凝器；所述气水分离缸设有气水进口、干燥气体出口，气水进口设置在所述气水分离缸一侧，干燥气体出口设置在所述气水分离缸另一侧；所述蒸发器设置在所述气水分离缸内部，蒸发器经回气管连接所述压缩机；所述压缩机连接在所述气水分离缸与所述冷凝器之间，压缩机经出气管连接所述冷凝器；所述冷凝器设置在所述压缩机和所述气水分离缸之间，冷凝器经毛细管连接气水分离缸内部的蒸发器。本实用新型专利技术能够对水焊机产生的气体与水蒸气进行分离，不易熄火，安全性能高。

A new type of gas water separation equipment for water welding machine

The utility model relates to a water machine gas water separation device, the separation device comprises a gas water separation cylinder, an evaporator, a compressor and a condenser; the gas water separation cylinder is equipped with water inlet gas, dry gas exports, imports of gas and water separation cylinder arranged at one side of the water and gas, dry gas outlet is arranged at the gas from the other side of the water cylinder; the evaporator is arranged inside the cylinder separation of gas and water, the evaporator through the return pipe connecting the compressor; the compressor is connected between the gas cylinder and the water from the condenser, compressor through the outlet pipe connected with the condenser; the condenser is positioned in the the compressor and the gas water separation cylinder between the condenser connected by capillary gas water separation cylinder inside the evaporator. The utility model can separate the gas from the water welding machine and water vapor, and it is not easy to extinguish the fire, and the safety performance is high.

【技术实现步骤摘要】
一种新型水焊机气水分离设备
本技术涉及一种气水分离设备，特别涉及一种新型水焊机气水分离设备。
技术介绍
水焊机是以水为原料的氢氧焰焊接机器的简称，利用水在碱性催化剂(如氢氧化纳或氢氧化钾)作用下，在电解槽两端通直流电，将水发生电化学反应生成氢气和氧气，以氢气作为燃料，氧气助燃，经安全阀与阻火器再经氢氧火焰枪点火形成氢氧火焰，对工件施焊。传统的水焊机由于在气体中混有水蒸汽，因而在点火焊接时很容易熄火，从而导致回火引起机器产气爆裂，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种新型水焊机气水分离设备，能够对水焊机产生的气体与水蒸气进行分离，不易熄火，安全性能高。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型水焊机气水分离设备，所述分离设备包括气水分离缸、蒸发器、压缩机、冷凝器；所述气水分离缸设有气水进口、干燥气体出口，气水进口设置在所述气水分离缸一侧，干燥气体出口设置在所述气水分离缸另一侧；所述蒸发器设置在所述气水分离缸内部，蒸发器经回气管连接所述压缩机；所述压缩机连接在所述气水分离缸与所述冷凝器之间，压缩机经出气管连接所述冷凝器；所述冷凝器设置在所述压缩机和所述气水分离缸之间，冷凝器经毛细管连接气水分离缸内部的蒸发器。如上所述的一种新型水焊机气水分离设备，所述气水进口连接水焊机产气缸气体进口。气水进口用于将水焊机产生的气水混合物导入气水分离缸内部，从而进入蒸发器内部进行冷却分离。如上所述的一种新型水焊机气水分离设备，所述压缩机采用往复式压缩机。往复式压缩机属于容积式压缩机，能够使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间，压缩制冷效果好。如上所述的一种新型水焊机气水分离设备，所述冷凝器包括边板，边板内部设有往复式冷凝管。冷凝器用于对压缩后的气水混合物进行冷凝。如上所述的一种新型水焊机气水分离设备，所述毛细管呈螺旋状。毛细管用于将冷凝器冷凝后的液体节流到蒸发器内部，毛细管采用螺旋状设计，节流效果好。本技术的有益效果是：气水分离缸设有气水进口、干燥气体出口，气水进口设置在气水分离缸一侧，干燥气体出口设置在气水分离缸另一侧；蒸发器设置在气水分离缸内部，蒸发器经回气管连接压缩机；压缩机连接在气水分离缸与冷凝器之间，压缩机经出气管连接冷凝器；冷凝器设置在压缩机和气水分离缸之间，冷凝器经毛细管连接气水分离缸内部的蒸发器。本技术能够对水焊机产生的气体与水蒸气进行分离，水焊机使用过程中不易熄火，安全性能高。附图说明图1为新型水焊机气水分离设备结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。如图1所示，一种新型水焊机气水分离设备，所述分离设备包括气水分离缸1、蒸发器2、压缩机3、冷凝器4；所述气水分离缸1设有气水进口5、干燥气体出口6，气水进口5设置在所述气水分离缸1一侧，干燥气体出口6设置在所述气水分离缸1另一侧；所述蒸发器2设置在所述气水分离缸1内部，蒸发器2经回气管8连接所述压缩机3；所述压缩机3连接在所述气水分离缸1与所述冷凝器4之间，压缩机3经出气管9连接所述冷凝器4；所述冷凝器4设置在所述压缩机3和所述气水分离缸1之间，冷凝器4经毛细管7连接气水分离缸1内部的蒸发器2。新型水焊机气水分离设备的一个实施例中，所述气水进口5连接水焊机产气缸气体进口。气水进口5用于将水焊机产生的气水混合物导入气水分离缸1内部，从而进入蒸发器2内部进行冷却分离。新型水焊机气水分离设备的一个实施例中，所述压缩机3采用往复式压缩机。往复式压缩机属于容积式压缩机，能够使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间，压缩制冷效果好。新型水焊机气水分离设备的一个实施例中，所述冷凝器4包括边板，边板内部设有往复式冷凝管。冷凝器4用于对压缩后的气水混合物进行冷凝。新型水焊机气水分离设备的一个实施例中，所述毛细管7呈螺旋状。毛细管7用于将冷凝器4冷凝后的液体节流到蒸发器2内部，毛细管7采用螺旋状设计，节流效果好。本技术使用时，启动压缩机3进行制冷，进入的气水混合物被压缩机3压缩，通过冷凝器4冷凝后进入干燥过滤器，再通过毛细管7节流到蒸发器2蒸发，从而带走热量使蒸发器2管壁变冷，当气水分离缸1内的气体进入到蒸发器2内时立即受到冷却，从而使气体中的水蒸气凝固变成水滴沿进气口的铜管流回，进而能够对水焊机产生的气体与水蒸气进行分离，不易熄火，安全性能高。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型水焊机气水分离设备，其特征在于：所述分离设备包括气水分离缸、蒸发器、压缩机、冷凝器；所述气水分离缸设有气水进口、干燥气体出口，气水进口设置在所述气水分离缸一侧，干燥气体出口设置在所述气水分离缸另一侧；所述蒸发器设置在所述气水分离缸内部，蒸发器经回气管连接所述压缩机；所述压缩机连接在所述气水分离缸与所述冷凝器之间，压缩机经出气管连接所述冷凝器；所述冷凝器设置在所述压缩机和所述气水分离缸之间，冷凝器经毛细管连接气水分离缸内部的蒸发器。

【技术特征摘要】
1.一种新型水焊机气水分离设备，其特征在于：所述分离设备包括气水分离缸、蒸发器、压缩机、冷凝器；所述气水分离缸设有气水进口、干燥气体出口，气水进口设置在所述气水分离缸一侧，干燥气体出口设置在所述气水分离缸另一侧；所述蒸发器设置在所述气水分离缸内部，蒸发器经回气管连接所述压缩机；所述压缩机连接在所述气水分离缸与所述冷凝器之间，压缩机经出气管连接所述冷凝器；所述冷凝器设置在所述压缩机和所述气水分离缸之间，冷凝器经毛细...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓冬生，郑瑜，李小平，姚团宁，肖三权，
申请(专利权)人：深圳市金迪高自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44