用于在保护气体下连接铝带和铜带的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种用于冶金地固定连接由铝制成的带(9)和由铜制成的带(8)的方法和设备，通过所述方法将所述两个沿其纵向彼此平行运动的带(8、9)在其确定用于相互贴靠的表面上在清洁设备(3)内在保护气体下连续地去除氧化物，并且接着输送给压紧设备(4)，在所述压紧设备(4)中所述带(8、9)以其经过清洁的表面彼此压紧并且相互连接为一体式带(11)，两个带(8、9)在到达压紧设备(4)之前无间断地在保护气体下输送，为此，所述清洁设备(3)和压紧设备(4)组合为具有围出连贯的腔室的壳体(7)的单元。两个带(8、9)或者一体式带(11)借助布置在压紧设备(4)之后的牵引装置(5)牵引经过清洁设备(3)和压紧设备(4)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在保护气体下连接铝带和铜带的方法和设备本专利技术涉及一种用于冶金地固定连接由铝制成的带和由铜制成的带的方法，通过所述方法将所述两个沿其纵向彼此平行运动的带在其确定用于相互贴靠的表面上在清洁设备内在保护气体下连续地去除氧化物，并且接着输送给压紧设备，在所述压紧设备中所述带以其经过清洁的表面彼此压紧并且相互连接为一体式带(EP1469486B1)。通过这种方法制造的由两种不同金属组成的一体式带尤其用于高频区域。通过已知的集肤效应，例如在高频电缆的导体内只需要相对较薄的铜层。通过所述方法与铜带相连的铝带只用于稳定铜带并且在某种程度上用作铜带的支架。为了能够得到冶金固定的连接，所述带并且尤其是较易很快氧化的铝带需要去除氧化物。这通过按照开头所述的EP1469486B1由此实现，即，两个带在清洁设备中通过使用旋转的刷子在确定用于相互贴靠的表面上在保护气体下(例如氩气)去除氧化物。通过保护气体防止重新形成氧化物。随后将两个带输送通过辊轧机的两个辊子之间的缝隙并且在此冶金地固定相连。同时减小了一体式带的厚度。两个带并且由此还有一体式带沿其纵向运动通过辊轧机的被驱动辊子。在此处使用的清洁设备中，保护气体区在清洁设备的出口处终止。在两个带通往辊轧机的辊子的路途中，尤其是铝带可能很快再次氧化，因此不能保证其与铜带的冶金连接持续稳定。本专利技术所要解决的技术问题在于，这样扩展设计开头所述的方法，从而能够在两条带接合之前排除在两条带上重新形成氧化物的可能性。该技术问题按本专利技术由此解决，即，-所述两个带在保护气体不间断的包围下被输送到压紧设备，为此，所述清洁设备和压紧设备组合为一个具有围出连贯的腔室的壳体的单元，并且-所述两个带或者所述一体式带借助布置在压紧设备之后的牵引装置被牵引经过清洁设备和压紧设备。·在所述方法中使用的“保护气体”是防止形成氧化物的特殊气体。相应的气体例如是稀有气体、惰性气体和还原气体。在使用所述方法时，可以排除在两个待连接的带上(尤其在铝带上)形成氧化层的可能性，因为两个经过清洁的带一直在保护气体下运动，直到它们在压紧设备中固定地相互贴靠并且彼此压紧。这基本上通过将压紧设备的尺寸保持较小实现，因为两个带或者所产生的一体式带没有运动通过被驱动的大体积辊子，而是由单独的牵引装置牵引。因此，例如可以在压紧设备中使用两个尺寸相对较小的可旋转地支承的辊子，它们通过可调节的缝隙相互分隔开，所述带被牵引通过所述缝隙。作为压紧设备例如也可以使用具有可调节式隙缝的隙缝式喷嘴。包围这种压紧设备的壳体可以具有相对较小的尺寸并且能够轻易地与包围清洁设备的壳体连接成一体式壳体。在实施所述方法时用保护气体填充所述一体式壳体。在所述方法中，当两个带冶金地固定相连成的一体式带离开压紧装置时，两个带通过保护气体防止形成氧化层的保护才消除。以下根据附图作为实施例阐述按照本专利技术的方法。在附图中:附图说明图1以示意图示出用于实施按照本专利技术方法的设备；图2以更具体的视图示出图1的细节。用于连接铝带和铜带的设备具有两个可旋转地支承的卷轴I和2、清洁设备3、压紧设备4、牵引装置5和卷绕轴6。牵引装置5有利地设计为履带牵引装置。清洁设备3和压紧设备4布置在共同的壳体7内，在实施所述方法时用保护气体(例如用氩气)填充所述壳体7。在卷轴I上卷绕有铜带8，而在卷轴2上卷绕有铝带9。两个带8和9优选宽度相同。按照本专利技术的方法例如如下地实施:两个带8和9借助牵引装置5由其卷轴I和2沿箭头10的方向被牵引并且被牵引经过清洁设备3和压紧设备4。在清洁设备3中，两个带8和9的确定用于相互贴靠的表面在连续的运行中被去除污物，尤其是氧化物质。这在保护气体下进行，因此在离开清洁设备3之后，在带8和9经过清洁的表面上不会形成氧化层。为了维持壳体7中的保护气体层，壳体7具有用于使两个带8和9穿过的密封入口。两个经过清洁的带8和9在壳体7内在继续存在的保护气体层下在压紧设备4中接合并且彼此压紧，从而使它们冶金地固定相互连接为一体式带11。所述一体式带11通过密封的出口离开壳体7。一体式带11最后可卷绕在卷轴6上。由壳体7、清洁设备3和压紧设备4组成的单元例如可按照图2所示地构造。在图1中一体地示出的壳体7在按照图2的实施形式中分为相互连接的单独部件。清洁设备3相应地由上壳体部分12和下壳体部分13组成。在两个壳体部分12和13中例如分别布置有多个可围绕其轴旋转的研磨片或者金属刷14或15。压紧设备4具有独有的壳体16。清洁设备3的两个壳体部分12和13通过通道17和18与压紧设备4的壳体16气密地相连，从而实现了一体连贯的填充有保护气体的腔室，其在图2中以点画线作为边界标出，这相当于按照图1的壳体7。在使用按照图2的装置时，带8和9例如如下地运行通过清洁设备3和压紧设备4: 铜带8首先到达清洁设备3的上壳体部分12，而铝带9被牵引通过清洁设备3的下壳体部分13。在此，铜带8例如沿着金属刷14牵引，而铝带9有利地沿着研磨盘15牵弓I。两个带8和9由此在用于相互贴靠的表面侧尤其去除氧化物。也可以为两个带8和9使用金属刷或者研磨盘或者能够进行所述清洁的其它构件。金属刷14或者研磨盘15在连续运行中清洁两个带8和9的表面并且在此尤其去除氧化物质。通过所述清洁过程同时以可调节的温度加热两个带8和9。经过清洁的因此分别在确定用于相互贴靠的表面侧裸露出金属本体的带8和9通过与清洁设备3和压紧设备4无缝地相连的通道17和18引导至压紧设备4。如上所述经过加热的带8和9在压紧设备中在压力下相互贴靠。出于安全性原因，通过清洁过程产生的铝灰可以以一定时间间隔从壳体7或者从下壳体部分13中清除。相应于所示实施形式，在压紧设备4的壳体16中可旋转地支承有两个辊子19和20。这两个辊子19和20彼此平行地布置并且通过可调节的缝隙相互分隔开。缝隙大小可以通过改变辊子19和20相互间的距离进行调节。两个带8和9在相互贴靠的情况下引导通过两个辊子19和20之间的缝隙并且在此压合。为此，对两个辊子19和20施加压力。取代辊子19和20，也可以为压紧设备4配备具有可变隙缝的隙缝式喷嘴。由此，带8和9通过所述方法引导通过隙缝式喷嘴的隙缝并且压合，从而产生一体式带11。两个辊子19和20或者隙缝式喷嘴在带8和9上施加的压力可以调节为这么大，使得所产生的一体式带11的厚度同时被减小，即有利地减小5%至20%之间的量。这种措施一方面取决于作为原材料的带8和9的厚度以及作为最终产物的一体式带11的期望厚度 。权利要求1.一种用于冶金地固定连接由铝制成的带和由铜制成的带的方法，通过所述方法将所述两个沿它们纵向彼此平行运动的带在清洁设备内在保护气体下连续地去除所述两条带的确定用于相互贴靠的表面上的氧化物，并且接着输送给压紧设备，在所述压紧设备中所述两条带以它们经过清洁的表面彼此压紧并且相互连接为一体式带，其特征在于， -所述两个带(8、9)在保护气体不间断的包围下被输送到压紧设备(4)，为此，所述清洁设备(3)和压紧设备(4)组合成一个具有围出连贯的腔室的壳体(7)的单元，并且 -所述两个带(8、9)或者所述一体式带(11)借助布置在压紧设备(4)之后的牵引装置(5)被牵引经过清洁设备(3)和压紧设备(4)。2.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G奇默克，
申请(专利权)人：奇默克电缆科技股份有限责任公司，
类型：
国别省市：